為了進(jìn)一步搞好車間管理，落實(shí)廠部對(duì)車間提出的各項(xiàng)要求，適應(yīng)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，塑造良好的品質(zhì)信譽(yù)及過(guò)硬的核心競(jìng)爭(zhēng)力，促進(jìn)本廠的模具制造質(zhì)量和現(xiàn)場(chǎng)管理能力不斷提升，規(guī)范員工行為，特制訂以下條例，本條例作為各員工考核、工資升級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)：
一、 質(zhì)量管理
模具制造過(guò)程班組長(zhǎng)要加強(qiáng)自主檢查，對(duì)自己承制的項(xiàng)目負(fù)完全質(zhì)量責(zé)任，對(duì)存在的質(zhì)量缺陷及隱患要及時(shí)整改優(yōu)化，保證模具制造質(zhì)量的穩(wěn)定可靠，堅(jiān)決禁止粗制濫造，要在客戶驗(yàn)收前保證以下品質(zhì)：
1、模具外觀表面要確保清潔無(wú)油污、銹跡（對(duì)已基本制造完成的和沒(méi)有在更改完善的模具靜態(tài)擺放中也要保持清潔無(wú)油污），模具油漆涂裝按客戶要求，表面涂層勻稱飽滿、清爽整潔；
2、模具所有銳邊、加工毛邊要倒角均勻，去除毛刺；
3、模具型面光潔度要良好，不得有無(wú)打光現(xiàn)象（型面加工刀痕還很清晰或是只用粗沙輪推過(guò)）存在，或者用拋光片拋光；
4、所有堅(jiān)固部件不得有螺絲或是定位銷漏鎖。螺絲過(guò)孔配合要暢通，螺絲帽不得加工或打磨至小，定位銷不得使用非標(biāo)尺寸；
5、對(duì)加工缺陷、鑄造缺陷以及生產(chǎn)過(guò)程發(fā)生的碰撞壓傷等在允許的范圍內(nèi)補(bǔ)焊修復(fù)，不符合規(guī)定的作報(bào)廢處理，對(duì)因調(diào)整制件狀態(tài)而產(chǎn)生的補(bǔ)焊邊緣要修復(fù)工整；
6、所有鑲塊拼接縫不得大于0.05mm，背托面配合間隙不得大于0.03 mm，因加工缺陷造成背托面要加墊片的不得有多層加墊，并要求用螺絲固定。底部安裝面平面度研合率要大于90％；
7、拉伸、整形、成型類模具型面研合率大于85％，修邊、沖孔類模具型面研合率要大于70％；
8、導(dǎo)板配合間隙不得大于0.05 mm，紅丹研合接觸要均勻，上下垂直，背面不得多加多層墊片；
9、模具生產(chǎn)出制件表面要無(wú)硬壓傷，修邊沖孔類毛刺要做到符合工差要求范圍；
10、靜態(tài)檢查時(shí)不得發(fā)現(xiàn)定位銷太松和太緊現(xiàn)象，定位銷吃入量不足（小于10 mm），兩塊部件配合的定位銷不得有上松下緊或上緊下松的現(xiàn)象，零部件拆裝后要可以復(fù)原穩(wěn)定；
11、模具有卸料功能的在驗(yàn)收時(shí)不得發(fā)生卸料困難現(xiàn)象，廢料孔排廢要順暢無(wú)堵塞，生產(chǎn)制作不得有粘隨上?，F(xiàn)象；
12、模具在生產(chǎn)過(guò)程中零件定位要穩(wěn)定可靠，不得有因模具型面及定位干涉而導(dǎo)致工序件擺放搖晃不定或放不到位現(xiàn)象；
13、圓柱形凹模鑲套不得采用偏心套。凹模鑲套與底孔要求緊配，自制沖頭與固定板要求緊配，不得因加工誤差而使用膠水（638或AB膠）粘配；
14、對(duì)模具結(jié)構(gòu)因工藝需要或是設(shè)計(jì)時(shí)考慮不夠完善要進(jìn)行更改的，車間鉗工不得擅自更改。以技術(shù)先行為原則，責(zé)任班組長(zhǎng)要及時(shí)的與技術(shù)員進(jìn)行溝通，確保模具要圖物相符。（特別是易損或是需要更換的零部件）
二、現(xiàn)場(chǎng)管理
服從統(tǒng)一管理，行為規(guī)范，認(rèn)真履行崗位職責(zé)，愛(ài)崗敬業(yè)，遵紀(jì)守法，嚴(yán)禁消極怠工，認(rèn)真開(kāi)展“6S”活動(dòng)，班組責(zé)任場(chǎng)地要求每天一小掃（晚班下班也要清掃），每周一大掃，及時(shí)清理不相干物件，保持作業(yè)環(huán)境整潔衛(wèi)生，各員工每天應(yīng)做到：
1、模具、模料用墊木堆放整齊、有序，模具擺放每天保持離黃線10mm-15mm的距離，不要一天一個(gè)樣，以免大家不統(tǒng)一而影響整齊，責(zé)任場(chǎng)地內(nèi)不得隨意堆放試模材料；
2、下班時(shí)要整理好現(xiàn)場(chǎng)的工具、零部件等物件，切斷設(shè)備電源。不得在地上發(fā)現(xiàn)有螺絲、銷釘、油石等散亂的生產(chǎn)資料；
3、鉆床應(yīng)每天保養(yǎng)并清掃干凈，借用別班鉆床用完要即時(shí)清理、清掃，搖臂歸位，對(duì)使用后沒(méi)有做好的機(jī)床責(zé)任班組要督促其執(zhí)行，不聽(tīng)勸告的一經(jīng)查處，予以重罰；
4、試模壓機(jī)用完后即時(shí)清理、清掃，頂桿、壓板螺絲等擺放整齊，試完后的模具、零件等要及時(shí)運(yùn)回，壓機(jī)沒(méi)有安排到的不要提前把模具拉去堆放，已經(jīng)安排到要試模的模具也要靠黃線放好，不得隨意擺放而影響美觀，各班組試模后保留的產(chǎn)品及工序件應(yīng)放在樣品架上，并及時(shí)做好標(biāo)識(shí)；
5、禁止任何員工帶早餐、水果及瓜子等進(jìn)入車間食用，杜絕早餐袋、水果殼及其它食品袋等垃圾在工作場(chǎng)地上隨地亂丟。每班配置有一只專門收拾生活垃圾的桶，各員工要認(rèn)真執(zhí)行堅(jiān)持每天把垃圾丟到桶里去；
6、不得在通道上長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)作業(yè)，產(chǎn)生的作業(yè)垃圾要及時(shí)的清掃干凈，鋼絲繩墊木等物不得丟在通道上，誰(shuí)班的通道誰(shuí)負(fù)責(zé)，要保證全天候通道暢通，在本廠數(shù)控加工的要把鐵屑吹干凈后拉回，以免給車間場(chǎng)地造成臟亂，周轉(zhuǎn)場(chǎng)地放置的模具也要整齊有序，誰(shuí)班的模具誰(shuí)負(fù)責(zé)；
7、安全生產(chǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章違紀(jì)生產(chǎn)作業(yè)（包括鉆床、車床等作業(yè)戴手套），用螺絲、壓機(jī)頂桿、接力空心管等當(dāng)起重棒起吊模具，起吊模具時(shí)要用四根鋼絲繩；
8、上班時(shí)間禁止玩手機(jī)游戲，看書看報(bào)，竄崗聊天嬉戲，嚴(yán)禁提前洗手等下班或者吃飯，有事外出要開(kāi)出廠證；
9、各班的工具箱、工作臺(tái)要保持清潔干凈，周圍沒(méi)有與工作無(wú)關(guān)的物品，多余的物料要及時(shí)清理，模具吊走后墊木要及時(shí)清理，場(chǎng)地打掃干凈，樣品架每星期六要打掃一次，誰(shuí)的樣品誰(shuí)負(fù)責(zé)；
10、團(tuán)結(jié)友愛(ài)，幫扶互助，嚴(yán)禁因工具、設(shè)備使用等原因而發(fā)生辱罵、斗毆等不文明行為，違者重罰。
三、責(zé)任要求
1、各班組對(duì)所承制的模具要按制造要求精心制作，在確保制造質(zhì)量提升的同時(shí)，零件狀態(tài)也要最終經(jīng)檢驗(yàn)合格及客戶確認(rèn)合格后模具發(fā)運(yùn)。對(duì)除調(diào)試壓機(jī)的差異所產(chǎn)生零件狀態(tài)要做調(diào)整外，模具在客戶方要做重大修改的或是模具運(yùn)回廠內(nèi)整改，以及在外借用其它資源整改的，將對(duì)每套模具處以5000元以上，最高按該項(xiàng)目承包費(fèi)的20％處罰；
2、各班組對(duì)自己承制的模具要按客戶要求節(jié)點(diǎn)精心組織生產(chǎn)，因項(xiàng)目時(shí)間緊，班組長(zhǎng)又不親自加班組織生產(chǎn)，以身作則而造成時(shí)間節(jié)點(diǎn)延誤的，車間主管要果斷的將其任務(wù)分流，且不計(jì)原先的承包工資，車間主管根據(jù)各班組長(zhǎng)平時(shí)的表現(xiàn)：工作態(tài)度、服從分配管理、主觀努力意識(shí)、質(zhì)量技能改善、現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)提高等方面，有權(quán)對(duì)表現(xiàn)落后的班組停止新任務(wù)的分配；
3、車間主管、項(xiàng)目主管要加強(qiáng)貫徹質(zhì)量品質(zhì)提升意識(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行管理?xiàng)l例，指導(dǎo)監(jiān)督生產(chǎn)。對(duì)自檢發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，沒(méi)有及時(shí)落實(shí)改善或講情面不執(zhí)行管理處罰，模具發(fā)運(yùn)后再遭到客戶投訴的，各責(zé)任主管要附連帶處罰。
一、 質(zhì)量管理
模具制造過(guò)程班組長(zhǎng)要加強(qiáng)自主檢查，對(duì)自己承制的項(xiàng)目負(fù)完全質(zhì)量責(zé)任，對(duì)存在的質(zhì)量缺陷及隱患要及時(shí)整改優(yōu)化，保證模具制造質(zhì)量的穩(wěn)定可靠，堅(jiān)決禁止粗制濫造，要在客戶驗(yàn)收前保證以下品質(zhì)：
1、模具外觀表面要確保清潔無(wú)油污、銹跡（對(duì)已基本制造完成的和沒(méi)有在更改完善的模具靜態(tài)擺放中也要保持清潔無(wú)油污），模具油漆涂裝按客戶要求，表面涂層勻稱飽滿、清爽整潔；
2、模具所有銳邊、加工毛邊要倒角均勻，去除毛刺；
3、模具型面光潔度要良好，不得有無(wú)打光現(xiàn)象（型面加工刀痕還很清晰或是只用粗沙輪推過(guò)）存在，或者用拋光片拋光；
4、所有堅(jiān)固部件不得有螺絲或是定位銷漏鎖。螺絲過(guò)孔配合要暢通，螺絲帽不得加工或打磨至小，定位銷不得使用非標(biāo)尺寸；
5、對(duì)加工缺陷、鑄造缺陷以及生產(chǎn)過(guò)程發(fā)生的碰撞壓傷等在允許的范圍內(nèi)補(bǔ)焊修復(fù)，不符合規(guī)定的作報(bào)廢處理，對(duì)因調(diào)整制件狀態(tài)而產(chǎn)生的補(bǔ)焊邊緣要修復(fù)工整；
6、所有鑲塊拼接縫不得大于0.05mm，背托面配合間隙不得大于0.03 mm，因加工缺陷造成背托面要加墊片的不得有多層加墊，并要求用螺絲固定。底部安裝面平面度研合率要大于90％；
7、拉伸、整形、成型類模具型面研合率大于85％，修邊、沖孔類模具型面研合率要大于70％；
8、導(dǎo)板配合間隙不得大于0.05 mm，紅丹研合接觸要均勻，上下垂直，背面不得多加多層墊片；
9、模具生產(chǎn)出制件表面要無(wú)硬壓傷，修邊沖孔類毛刺要做到符合工差要求范圍；
10、靜態(tài)檢查時(shí)不得發(fā)現(xiàn)定位銷太松和太緊現(xiàn)象，定位銷吃入量不足（小于10 mm），兩塊部件配合的定位銷不得有上松下緊或上緊下松的現(xiàn)象，零部件拆裝后要可以復(fù)原穩(wěn)定；
11、模具有卸料功能的在驗(yàn)收時(shí)不得發(fā)生卸料困難現(xiàn)象，廢料孔排廢要順暢無(wú)堵塞，生產(chǎn)制作不得有粘隨上?，F(xiàn)象；
12、模具在生產(chǎn)過(guò)程中零件定位要穩(wěn)定可靠，不得有因模具型面及定位干涉而導(dǎo)致工序件擺放搖晃不定或放不到位現(xiàn)象；
13、圓柱形凹模鑲套不得采用偏心套。凹模鑲套與底孔要求緊配，自制沖頭與固定板要求緊配，不得因加工誤差而使用膠水（638或AB膠）粘配；
14、對(duì)模具結(jié)構(gòu)因工藝需要或是設(shè)計(jì)時(shí)考慮不夠完善要進(jìn)行更改的，車間鉗工不得擅自更改。以技術(shù)先行為原則，責(zé)任班組長(zhǎng)要及時(shí)的與技術(shù)員進(jìn)行溝通，確保模具要圖物相符。（特別是易損或是需要更換的零部件）
二、現(xiàn)場(chǎng)管理
服從統(tǒng)一管理，行為規(guī)范，認(rèn)真履行崗位職責(zé)，愛(ài)崗敬業(yè)，遵紀(jì)守法，嚴(yán)禁消極怠工，認(rèn)真開(kāi)展“6S”活動(dòng)，班組責(zé)任場(chǎng)地要求每天一小掃（晚班下班也要清掃），每周一大掃，及時(shí)清理不相干物件，保持作業(yè)環(huán)境整潔衛(wèi)生，各員工每天應(yīng)做到：
1、模具、模料用墊木堆放整齊、有序，模具擺放每天保持離黃線10mm-15mm的距離，不要一天一個(gè)樣，以免大家不統(tǒng)一而影響整齊，責(zé)任場(chǎng)地內(nèi)不得隨意堆放試模材料；
2、下班時(shí)要整理好現(xiàn)場(chǎng)的工具、零部件等物件，切斷設(shè)備電源。不得在地上發(fā)現(xiàn)有螺絲、銷釘、油石等散亂的生產(chǎn)資料；
3、鉆床應(yīng)每天保養(yǎng)并清掃干凈，借用別班鉆床用完要即時(shí)清理、清掃，搖臂歸位，對(duì)使用后沒(méi)有做好的機(jī)床責(zé)任班組要督促其執(zhí)行，不聽(tīng)勸告的一經(jīng)查處，予以重罰；
4、試模壓機(jī)用完后即時(shí)清理、清掃，頂桿、壓板螺絲等擺放整齊，試完后的模具、零件等要及時(shí)運(yùn)回，壓機(jī)沒(méi)有安排到的不要提前把模具拉去堆放，已經(jīng)安排到要試模的模具也要靠黃線放好，不得隨意擺放而影響美觀，各班組試模后保留的產(chǎn)品及工序件應(yīng)放在樣品架上，并及時(shí)做好標(biāo)識(shí)；
5、禁止任何員工帶早餐、水果及瓜子等進(jìn)入車間食用，杜絕早餐袋、水果殼及其它食品袋等垃圾在工作場(chǎng)地上隨地亂丟。每班配置有一只專門收拾生活垃圾的桶，各員工要認(rèn)真執(zhí)行堅(jiān)持每天把垃圾丟到桶里去；
6、不得在通道上長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)作業(yè)，產(chǎn)生的作業(yè)垃圾要及時(shí)的清掃干凈，鋼絲繩墊木等物不得丟在通道上，誰(shuí)班的通道誰(shuí)負(fù)責(zé)，要保證全天候通道暢通，在本廠數(shù)控加工的要把鐵屑吹干凈后拉回，以免給車間場(chǎng)地造成臟亂，周轉(zhuǎn)場(chǎng)地放置的模具也要整齊有序，誰(shuí)班的模具誰(shuí)負(fù)責(zé)；
7、安全生產(chǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章違紀(jì)生產(chǎn)作業(yè)（包括鉆床、車床等作業(yè)戴手套），用螺絲、壓機(jī)頂桿、接力空心管等當(dāng)起重棒起吊模具，起吊模具時(shí)要用四根鋼絲繩；
8、上班時(shí)間禁止玩手機(jī)游戲，看書看報(bào)，竄崗聊天嬉戲，嚴(yán)禁提前洗手等下班或者吃飯，有事外出要開(kāi)出廠證；
9、各班的工具箱、工作臺(tái)要保持清潔干凈，周圍沒(méi)有與工作無(wú)關(guān)的物品，多余的物料要及時(shí)清理，模具吊走后墊木要及時(shí)清理，場(chǎng)地打掃干凈，樣品架每星期六要打掃一次，誰(shuí)的樣品誰(shuí)負(fù)責(zé)；
10、團(tuán)結(jié)友愛(ài)，幫扶互助，嚴(yán)禁因工具、設(shè)備使用等原因而發(fā)生辱罵、斗毆等不文明行為，違者重罰。
三、責(zé)任要求
1、各班組對(duì)所承制的模具要按制造要求精心制作，在確保制造質(zhì)量提升的同時(shí)，零件狀態(tài)也要最終經(jīng)檢驗(yàn)合格及客戶確認(rèn)合格后模具發(fā)運(yùn)。對(duì)除調(diào)試壓機(jī)的差異所產(chǎn)生零件狀態(tài)要做調(diào)整外，模具在客戶方要做重大修改的或是模具運(yùn)回廠內(nèi)整改，以及在外借用其它資源整改的，將對(duì)每套模具處以5000元以上，最高按該項(xiàng)目承包費(fèi)的20％處罰；
2、各班組對(duì)自己承制的模具要按客戶要求節(jié)點(diǎn)精心組織生產(chǎn)，因項(xiàng)目時(shí)間緊，班組長(zhǎng)又不親自加班組織生產(chǎn)，以身作則而造成時(shí)間節(jié)點(diǎn)延誤的，車間主管要果斷的將其任務(wù)分流，且不計(jì)原先的承包工資，車間主管根據(jù)各班組長(zhǎng)平時(shí)的表現(xiàn)：工作態(tài)度、服從分配管理、主觀努力意識(shí)、質(zhì)量技能改善、現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)提高等方面，有權(quán)對(duì)表現(xiàn)落后的班組停止新任務(wù)的分配；
3、車間主管、項(xiàng)目主管要加強(qiáng)貫徹質(zhì)量品質(zhì)提升意識(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行管理?xiàng)l例，指導(dǎo)監(jiān)督生產(chǎn)。對(duì)自檢發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，沒(méi)有及時(shí)落實(shí)改善或講情面不執(zhí)行管理處罰，模具發(fā)運(yùn)后再遭到客戶投訴的，各責(zé)任主管要附連帶處罰。
