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鋁擠壓模具成本控制關(guān)鍵要點(diǎn)

   日期:2022-11-10     來(lái)源:山東鋁型材網(wǎng)    瀏覽:2940    評(píng)論:0    

 要確保模具的成本,成本的管控是與質(zhì)量和交期成正比例關(guān)系的,模具質(zhì)量一次性做到位,少有修改,交期縮短,這樣企業(yè)制造成本就低,賺取利潤(rùn)就很高,在市場(chǎng)訂單承接過(guò)程中就具有獨(dú)特的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。反之,企業(yè)不僅無(wú)優(yōu)勢(shì),還會(huì)因此不賺錢甚至賠錢。
所以模具制造成本,在生產(chǎn)管理中的控制環(huán)節(jié)非常重要,可從以下幾方面著手:
模具成本是很多企業(yè)都非常重視的一個(gè)點(diǎn),模具成本會(huì)直接影響企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展和技術(shù)改進(jìn),然而很多人對(duì)于模具成本的控制并不是很了解。那么,如何控制模具成本呢?

鋁擠壓模具設(shè)計(jì)3D模擬圖

 一、模具成本計(jì)算

首先,一個(gè)最基本的問(wèn)題,什么是模具的成本,有朋友不加思索地就可以回答我:模具成本就是模具材料費(fèi)+加工費(fèi)+稅收。當(dāng)然還有人工費(fèi),我們可以認(rèn)為人工費(fèi)是含在加工費(fèi)中的,當(dāng)然還有設(shè)計(jì)費(fèi)。
開(kāi)模費(fèi)用也是一筆不小的支出,也要算到采購(gòu)預(yù)算范圍之內(nèi)。但是鋁型材模具費(fèi)跟壓鑄鋁模具費(fèi)比起來(lái)是相當(dāng)便宜了。正常情況下一套模具在幾千塊錢范圍,小模具甚至只要幾百錢。直徑120以上的鋁型材模具需要大幾千。這也跟鋁型材的形狀復(fù)雜程度,開(kāi)模難易度有關(guān)系。
如果要具體的價(jià)格的話,還是要提供鋁型材圖紙過(guò)來(lái),讓技術(shù)評(píng)估之后報(bào)一個(gè)實(shí)在的價(jià)格。并不是所有的圖紙都能夠開(kāi)模的,產(chǎn)品的懸臂不能太長(zhǎng),長(zhǎng)度達(dá)到危險(xiǎn)斷面鋁型材就很難生產(chǎn)了。壁厚懸殊不能太大,盡量要均勻。一般技術(shù)會(huì)根據(jù)圖紙來(lái)修改,以達(dá)到更佳的開(kāi)模效果和降低報(bào)廢的幾率。
從狹義的角度說(shuō),這個(gè)答案是不錯(cuò)的,但是我要問(wèn),既然是這樣的答案,那么除了偷工減料和偷稅漏稅外,還有什么辦法可以管控或者是降低成本呢?
這是和大家開(kāi)個(gè)玩笑的。真正要講管控模具的成本,我們必須好好地分析一下,影響模具成本的各種因素
 二、產(chǎn)品必須合理設(shè)計(jì)
我相信有很多人不會(huì)認(rèn)同我的看法。制品的設(shè)計(jì)合理與否,怎么可能是影響模具成本的最大因素。大家看看,第一腳,就把球踢到我們整車廠來(lái)了,但是大家仔細(xì)想想,假如制品設(shè)計(jì)得不合理,對(duì)模具企業(yè)來(lái)說(shuō),是怎么一個(gè)情況,那是一場(chǎng)災(zāi)難。我從事模具設(shè)計(jì)20多年,這樣的事經(jīng)歷得多了,有時(shí)為了實(shí)現(xiàn)制品上的一個(gè)倒扣,而產(chǎn)品工程師和模具設(shè)計(jì)師沒(méi)有很好的溝通,模具的成本就會(huì)成倍地增加。

 三、制品的設(shè)計(jì)變更

模具企業(yè)經(jīng)常遇到這樣的情況,在某個(gè)項(xiàng)目中,模具剛剛設(shè)計(jì)好,模架剛剛訂購(gòu)回來(lái),客戶的設(shè)變通知就來(lái)了,假如是小小的變化,不影響模具總結(jié)構(gòu),那倒也無(wú)所謂,有時(shí)情況比較嚴(yán)重,因?yàn)橹破沸螤畹母淖儯>呱弦黾訖C(jī)構(gòu),甚至連模架都要重新訂購(gòu)。這個(gè)成本就增加大了。所以要盡量減少設(shè)計(jì)變更?,F(xiàn)在有很多快速成型的手段,在做模具前按3D將手板做出來(lái),進(jìn)行整車裝配,及時(shí)修正產(chǎn)品的3D,能最大限度地減少由產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更引起的成本增加。

四、模具設(shè)計(jì)是否完善

這里要分二種情況來(lái)分析:

五,模具設(shè)計(jì)的合理性和可加工性

一般的模具企業(yè),設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)中肯定有老的、有經(jīng)驗(yàn)的設(shè)計(jì)師,也有剛從學(xué)校出來(lái)的年輕工程師,我們不可能要求年輕的工程師剛來(lái)企業(yè)就能夠獨(dú)立設(shè)計(jì)出高水平的模具,就是有豐富經(jīng)驗(yàn)的模具工程師,假如閉門造車搞出來(lái)的模具結(jié)構(gòu),也不可能是十全十美的,肯定會(huì)有一些考慮不周的細(xì)節(jié)。一個(gè)最重要,最有效的方法就是集體評(píng)審。我記得70年代我買到過(guò)一本德國(guó)的模具書,好像叫先進(jìn)模具結(jié)構(gòu)80例什么的,對(duì)我影響最大的就是書中提到了做模具的流程,一定要經(jīng)過(guò)對(duì)模具結(jié)構(gòu)的多次的集體評(píng)審。這對(duì)我的模具生涯是影響最大的,真的是受益匪淺。這個(gè)問(wèn)題現(xiàn)在我相信大家都有共識(shí)?,F(xiàn)在有很多模擬手段,譬如模流分析、模具結(jié)構(gòu)動(dòng)態(tài)分析,試出的產(chǎn)品和設(shè)計(jì)的產(chǎn)品3D比對(duì)分析等,可以最大限度地減少因模具設(shè)計(jì)的不合理產(chǎn)生的成本增加。

六:設(shè)計(jì)浪費(fèi) 

假如模具用戶明明只要模

很多模具企業(yè),對(duì)模具加工費(fèi)的計(jì)算,是以模具接到訂單到模具合格后出廠時(shí)的天數(shù)來(lái)計(jì)算加工費(fèi)的,假如模具經(jīng)過(guò)多次試模還不能夠交付使用,除了按合同要罰款外,模具在工廠內(nèi)的天數(shù)越多,加工費(fèi)也越多。當(dāng)然,試模的費(fèi)用也是非??捎^的所以,多次或者是不可控制的試模次數(shù)是模具成本管控的一大盲區(qū)。
我們來(lái)分析一下模具試模次數(shù)多的原因

七:模具設(shè)計(jì)時(shí)沒(méi)有經(jīng)過(guò)充分經(jīng)驗(yàn) 

模具結(jié)構(gòu)存在不合理之處,使得模具在試模后還要經(jīng)過(guò)多次改進(jìn),使得模具成本超過(guò)預(yù)算。

假如經(jīng)過(guò)幾次改進(jìn),可以搞定,那是比較幸運(yùn)的,有很多案例是不如人意的,甚至模具要報(bào)廢重新做,這個(gè)成本就無(wú)法控制了。還有一些情況是模具設(shè)計(jì)很好,但是模具的加工不到位,使得試模次數(shù)無(wú)端增加,直接增加了模具成本。這個(gè)問(wèn)題是沒(méi)有異議的,所以很多模具企業(yè)都加大了測(cè)量設(shè)備的投入。

八:試模時(shí)沒(méi)有選對(duì)最佳的成型工藝

試模時(shí)沒(méi)有選對(duì)最佳的成型工藝和擠壓機(jī)的機(jī)型,明明模具做得很好,但是擠壓出來(lái)的產(chǎn)品不理想。無(wú)端增加了試模次數(shù),直接增加了模具成本。這是一些小型模具廠的通病。

九:對(duì)鋁合金的物理性能沒(méi)有充分的了解

對(duì)鋁合金的物理性能沒(méi)有充分的了解,甚至連收縮率也沒(méi)有搞準(zhǔn)確,這樣的情況是時(shí)有發(fā)生的。所以,在設(shè)計(jì)模具前就一定要搞清楚鋁型材的物性,方可有效地減少試模次數(shù)。

十:模具材料和標(biāo)準(zhǔn)件采購(gòu)

要選擇穩(wěn)定的,信譽(yù)好的供應(yīng)商。假如由于貪便宜,和草率采購(gòu),使模具出問(wèn)題,那是非??上У摹_@樣的情況事實(shí)上是很多的。雖然可以追究供應(yīng)商的責(zé)任,但是損失最大的還是模具企業(yè)和模具用戶。

十一:模具合格

假如說(shuō),我們用了10萬(wàn)元人民幣,要求做一套轎車零部件的模具,所用材料是6061,生產(chǎn)周期15天,模具壽命為100噸。結(jié)果模具制作好了,樣品的尺寸和物理性能也達(dá)到了,可是因?yàn)閿D壓時(shí)生產(chǎn)困難,擠壓周期用了15天,而且模具生產(chǎn)了50噸就不能用了,為了趕上整車的配套,必須再投模具。按原來(lái)的模具情況,一下子要投3套模具。同樣是花那么多錢,我的認(rèn)為是這套模具的成本是原來(lái)預(yù)算的3倍或者是6倍。有不同的看法嗎?

十二:模具控制

    有幸參與了廣東鋁型材模具研討會(huì)的設(shè)計(jì)。其中有款難擠壓的工業(yè)型材,按原來(lái)的設(shè)計(jì),繁瑣,模具的制作成本在10萬(wàn)人民幣左右。配套的擠壓機(jī)在6000噸以上。后來(lái)我建議將它改進(jìn),模具的制作成本加起來(lái)簡(jiǎn)單,制作周期短,可以縮短十來(lái)天,模具費(fèi)也降低了一萬(wàn)多,加工成本也降低,模具加工費(fèi)也省了許多。配套的擠壓機(jī)都選用了3500噸的機(jī)型。最后是皆大歡喜。這樣的例子還有很多。所以,一個(gè)模具設(shè)計(jì)師,要盡量多地了解模具的知識(shí),擠壓生產(chǎn)知識(shí),使得設(shè)計(jì)出來(lái)的模具盡量適合模具工程的進(jìn)行,不要無(wú)端地增加模具的制作難度和成本。在滿足整車裝配的前提下,和模具部門以及產(chǎn)品開(kāi)發(fā)部保持良好的溝通,是減少模具成本的最有效最直接的措施。這里面還有一個(gè)生產(chǎn)力和生產(chǎn)關(guān)系的哲學(xué)問(wèn)題。有些模具工程師認(rèn)為,模具成本是你們公司的事,和我無(wú)關(guān)。但是,假如生產(chǎn)關(guān)系重新組合一下,公司和模具部門是一家的,還不是增加內(nèi)部成本,如果模具廠是外廠的,更增加了公司模具費(fèi),事實(shí)上,這是一個(gè)社會(huì)大趨勢(shì),現(xiàn)在運(yùn)作的比較好的公司,都是公司和模具結(jié)合為一體的,單純靠制作模具而存在的公司,就得注意模具成本控制了。所以,模具設(shè)計(jì)不合理,就會(huì)直接增加模具加工成本,以及企業(yè)生產(chǎn)效率。
綜上所述,要有效地管控模具的成本,必須要做倒:
合理的產(chǎn)品設(shè)計(jì),盡量少的設(shè)計(jì)變更,完善的模具設(shè)計(jì)和加工的流程,產(chǎn)品工程師和模具工程師的良好溝通。


 
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