鋁材擠壓模具這個(gè)行業(yè)相對(duì)其他類型的模具行業(yè)來(lái)說(shuō)比較保守,所以一新未入行想入行的人總是認(rèn)為這個(gè)學(xué)習(xí)會(huì)很難,有點(diǎn)還沒(méi)見(jiàn)老虎先被老虎嚇倒的意思.那么擠壓模具設(shè)計(jì)真的有那么難嗎?其實(shí)我們不妨先看看下面這個(gè)圖,可以說(shuō)很形象生動(dòng)的體現(xiàn)出了擠壓模具的結(jié)構(gòu).擠壓模具無(wú)非是這幾部分,平模很簡(jiǎn)單就不必說(shuō)了,分流模一般來(lái)講上模和下模的結(jié)構(gòu)就如下圖所示.下面幾個(gè)要素例如空刀、模具規(guī)格、定位孔等,這些因素一般在一個(gè)企業(yè)來(lái)說(shuō)都是固定的,那么余下的就是分流孔、模芯、焊合室、工作帶的設(shè)計(jì)了。而焊合室一般是根據(jù)分流孔的形狀來(lái)設(shè)計(jì)的,模芯的形狀也是由型材斷面決定的,那么只要掌握了分流孔和工作帶的設(shè)計(jì),那么恭喜你你已經(jīng)進(jìn)入了擠壓模具設(shè)計(jì)的大門,如果你再有一至兩年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和有扎實(shí)的理論基礎(chǔ),那么你無(wú)疑就是一個(gè)優(yōu)秀的擠壓模具設(shè)計(jì)師了。這么看起來(lái)是不是也沒(méi)那么難呢?
鋁型材擠壓模具的結(jié)構(gòu)、形狀和尺寸設(shè)計(jì)計(jì)算完畢之后,要對(duì)鋁材擠壓模具的加工品質(zhì)、使用條件提出基本要求。這些要求主要包括:
鋁型材擠壓模具的結(jié)構(gòu)、形狀和尺寸設(shè)計(jì)計(jì)算完畢之后,要對(duì)鋁材擠壓模具的加工品質(zhì)、使用條件提出基本要求。這些要求主要包括:
(1)工模具材料經(jīng)超聲波探傷及成分分析合格后才能使用。
(2)有適中而均勻的硬度,工模具經(jīng)淬火、回火處理后,其硬度值為HRC45~52(根據(jù)模具的尺寸而定,尺寸越大,要求的硬度越低)。
(3)有足夠高的制造精度,擠壓模具的形位公差和尺寸公差符合圖紙的要求(一般按負(fù)公差制造),配合尺寸具有良好的互換性。
(4)有足夠低的表面粗糙度,配合表面應(yīng)達(dá)到Ra1.6以下,工作帶表面達(dá)到Ra0.8~0.4,表面應(yīng)進(jìn)行氮化處理或其他表面熱處理。
(5)有良好的對(duì)中性、平行度、直線度和垂直度。
(6)工作帶高低點(diǎn)、模腔和分流孔過(guò)渡區(qū),以及焊合腔中的拐接處應(yīng)圓滑均勻過(guò)渡,不得出現(xiàn)棱角、拐角和毛刺。