模具管理的三個流程

模具的管理從流程上講，主要分為：
1、模具制作管理
2、模具庫存管理
3、模具廢棄管理

一、模具制作管理
1、申請制作模具
申請理由：
a 制造新產(chǎn)品時或因生產(chǎn)需要時；（此項由工藝負(fù)責(zé)）
b 因模具磨損補充所需要模具時；（此項由設(shè)備負(fù)責(zé)）
c 其它有需要新制作模具時。（此項由工藝負(fù)責(zé)）
2、申請新制模具由上述負(fù)責(zé)部門提出，并將其使用目的簡要說明，呈上級主管核準(zhǔn)后，交采購部門負(fù)責(zé)委托設(shè)計、采購。
3、采購部門將委托設(shè)計圖紙交由工藝確認(rèn)后，呈上級主管核準(zhǔn)。
4、上級主管核準(zhǔn)后，采購部門將圖紙交外協(xié)單位進行制作模具。
5、模具制作完成，由工藝進行試模。
6、試模合格后， 工藝填寫《合格證》，將模具組于模具組進行備案。
7、模具組拿到新模后，到工藝、采購部門收集下列資料：
a《采購單》復(fù)印件，到工藝部門進行收集；
b模具圖紙復(fù)印件，到工藝部門進行收集；
c 《模具合格證》，到工藝部門進行收集；
d 模具訂單復(fù)印件，到采購部門進行收集。
8、模具組資料收集后，建立《模具檔案》，模具檔案見附件。

二、模具庫存管理
模具庫存管理包括下列內(nèi)容：
1、新模具領(lǐng)用：
新模具領(lǐng)用由生產(chǎn)部門工長或組長到模具組登記領(lǐng)取，登記內(nèi)容：
（a）工單號；。
（b）產(chǎn)品編號；
（c）模具名稱及模具編號；
（d）領(lǐng)用時間；
（e）領(lǐng)用人簽字。
2、模具更換領(lǐng)用：
當(dāng)模具故障或刀口鈍化后，由生產(chǎn)部門生產(chǎn)人員到模具登記領(lǐng)取。登記內(nèi)容：
（a）工單號；
（b）產(chǎn)品編號；
（c）舊模具名稱及模具編號，更換原因；
（d）新模具名稱及模具編號；
（e）領(lǐng)用時間；
（f）領(lǐng)用人簽字。
3、模具維修：
舊模具退回模具組后，由模具組和外協(xié)單位進行維修，維修后交于模具管理員進行登記：
（a）維修原因；
（b）維修內(nèi)容；
（c）修模后注意內(nèi)容；
（d）維修人員簽字。
4、模具使用完成后歸還登記
每臺機床按規(guī)定只能存在一套模具，將所需生產(chǎn)產(chǎn)品制作完成后，必須由機床小組組長將模具交模具組，并由模具管理人員進行驗收后方能入庫，舊模具入庫后，方能領(lǐng)取新模具。
模具管理人員驗收內(nèi)容：
（a）模具刀口是否鋒利；
（b）導(dǎo)向件是否潤滑；
（c）定位是否可靠；
（d）彈頂是否有力；
（e）是否需要維修。
如驗收合格后，對模具進行維護，如不合格，則對模具進行維修。
5、模具維護
模具合格入庫前，模具管理人員必須對模具進行維護，維護內(nèi)容如下：
（a）刀口鈍化， 由維修人員或外協(xié)單位進行磨刀，并進行登記；
（b）模具入庫前，必須在刀口上油，并對模具具進行潤滑。
6、模具賬冊管理
（a）模具應(yīng)按生產(chǎn)指令依次上架。退庫的模具應(yīng)放在原來的位置；
（b）模具保管員應(yīng)對模具的賬（電腦記錄）、卡（掛在模具架）、物（模具）相平衡負(fù)責(zé)。
（c）模具報廢后，由模具管理員填寫《模具報廢單》。
（d）模具的入庫、領(lǐng)用、退庫、修模、維護、報廢應(yīng)有完整的記錄，全部錄入《模具檔案》，《模具檔案》包括《請購單》、《模具圖紙》、《模具合格證》、《模具訂單》、《模具領(lǐng)用登記表》、《模具履歷》、《模具報廢單》。

三、模具廢棄管理
1、廢棄時機
（a）模具因破毀或耗損，致不能使用且不能修理；
（b）該產(chǎn)品停止生產(chǎn)，且不適用其他產(chǎn)品時；
（c）因產(chǎn)品設(shè)計變更，且不適用其他產(chǎn)品時；
（d）因生產(chǎn)方式改善，且不適用其他產(chǎn)品時；
2、模具廢棄申報及核準(zhǔn)
（a）當(dāng)出現(xiàn)廢棄時機（a）時，由模具管理人員填寫《模具報廢單》，交部門主管進行核準(zhǔn)，對模具進行廢棄；
（b）當(dāng)出現(xiàn)廢棄時機（b）、（c）、（d）時，由生產(chǎn)工藝填寫《模具報廢單》，交部門主管進行核準(zhǔn)，對模具進行廢棄；
3、廢棄模具及帳冊處理
（a）模具廢棄后，將模具交維修人員進行處理，拆卸有用配件，其它部分交有關(guān)部門進行處理；
（b）廢棄模具帳冊的電腦記錄在模具廢棄后保留，其他帳冊在模具廢棄一年不作保留。