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高頻硅機(jī)在鋁材氧化時(shí)的效率及單位膜體積能耗分析

   日期:2015-11-20     來(lái)源:山東華建鋁業(yè)集團(tuán)    作者:李強(qiáng),張洪亮    瀏覽:888    評(píng)論:0    

引言:

氧化電源是鋁型材陽(yáng)極氧化過(guò)程中的重要設(shè)備,也是氧化電泳車間的主要耗電設(shè)備,近年來(lái)隨著對(duì)節(jié)能降耗和清潔生產(chǎn)的重視,很多鋁型材廠逐漸開(kāi)始使用更加節(jié)能環(huán)保的氧化高頻開(kāi)關(guān)電源,某鋁型材廠試用一臺(tái)額定功率為600Kw的某型號(hào)高頻硅機(jī),本文通過(guò)理論計(jì)算和記錄實(shí)際耗電量,分析了該型號(hào)高頻硅機(jī)與普通硅機(jī)效率及單位膜體積耗電情況,以及高頻硅機(jī)省電規(guī)律。

一、原始數(shù)據(jù)記錄及計(jì)算部分

記錄部分?jǐn)?shù)據(jù)包括:硅機(jī)號(hào);槽溫(實(shí)測(cè)氧化槽溫度);膜厚;面積;電流密度;設(shè)定電流、時(shí)間(按公式δ=kit計(jì)算,k=0.3);輸出電流、輸出電壓(氧化電源控制系統(tǒng)顯示);初始電表數(shù)、末期電表數(shù)(硅機(jī)電度度表)。

計(jì)算部分?jǐn)?shù)據(jù)包括:耗電數(shù)=末期電表數(shù)-初始電表數(shù);實(shí)際耗電=耗電數(shù)×倍率(氧化硅機(jī)倍率=200);理論耗電=輸出電流×輸出電壓×時(shí)間(定義理論耗電即為電流所做有用功,非純電阻電路有用功W=UIt);效率=理論耗電÷實(shí)際耗電(η=W有用功/W總功);膜體積=膜厚×面積;單位膜體積耗電=實(shí)際耗電/膜體積。

表1  原始數(shù)據(jù)記錄及計(jì)算部分統(tǒng)計(jì)表

高頻氧化硅機(jī)電源原始數(shù)據(jù)記錄及計(jì)算部分統(tǒng)計(jì)表

高頻氧化硅機(jī)電源原始數(shù)據(jù)記錄及計(jì)算部分統(tǒng)計(jì)表2

高頻氧化硅機(jī)電源原始數(shù)據(jù)記錄及計(jì)算部分統(tǒng)計(jì)表3

高頻氧化硅機(jī)電源原始數(shù)據(jù)記錄及計(jì)算部分統(tǒng)計(jì)表4

二、數(shù)據(jù)分析:

2.1 高頻硅機(jī)與普通硅機(jī)制備相同膜體積的氧化膜實(shí)際耗電對(duì)比 

高頻硅機(jī)與普通硅機(jī)制備相同膜體積的氧化膜實(shí)際耗電對(duì)比

以膜體積為橫坐標(biāo),實(shí)際耗電量為縱坐標(biāo),分別作普通硅機(jī)和高頻硅機(jī)的XY散點(diǎn)圖,可以看出隨著膜體積的增大,耗電量也逐漸增大,通過(guò)添加趨勢(shì)線發(fā)現(xiàn)實(shí)際耗電量與膜體積呈線性關(guān)系。對(duì)于高頻硅機(jī)線性方程為y=11.23x-4.3505(相關(guān)系數(shù)R2=0.995),普通硅機(jī)線性方程y=14.581x-28.503(相關(guān)系數(shù)R2=0.9791)。因?yàn)閿?shù)據(jù)有限可能存在一定誤差,但是可以看出在膜體積低于10×10-4m3(相當(dāng)于100m2面積上做10個(gè)膜的體積)左右時(shí),普通硅機(jī)與高頻硅機(jī)耗電量差別不大(甚至當(dāng)膜體積小于7.21×10-4m3時(shí),普通硅機(jī)略省點(diǎn)電),但是膜體積大于10×10-4m3時(shí),隨著膜體積的增大高頻硅機(jī)的耗電量明顯低于普通硅機(jī),省電量隨著膜體積的增大而增大。

相同膜體積高頻硅機(jī)省電計(jì)算公式:省電率=(普通硅機(jī)耗電-高頻硅機(jī)耗電)/普通硅機(jī)耗電=(14.581V-28.503-11.23V-4.3505)/(14.581V-28.503)=(3.351V-24.1525)/(14.581V-28.503),其中V表示膜體積。膜體積為15×10-4m3時(shí),高頻硅機(jī)省電13.68%;膜體積為20×10-4m3(相當(dāng)于200m2面積上做10個(gè)膜的體積)時(shí),高頻硅機(jī)省電16.30%。某廠青光料電流密度取140 A/m2,著色料電流密度取130 A/m2,而硅機(jī)輸出最大電流為23500A,對(duì)于青光料168m2為超面積料,著色料180m2為超面積料,可以看出超面積料用高頻硅機(jī)省電效果更加明顯。

高頻硅機(jī)與普通硅機(jī)同膜體積實(shí)際耗電對(duì)比
圖為:高頻硅機(jī)與普通硅機(jī)同膜體積實(shí)際耗電對(duì)比 

上圖用不同顏色表示1號(hào)高頻硅機(jī)和2~6號(hào)普通硅機(jī)膜體積與實(shí)際耗電關(guān)系圖,可以得到與上面相同的結(jié)論,即膜體積大于10×10-4m3時(shí),隨著膜體積的增大高頻硅機(jī)的耗電量明顯低于2~6號(hào)普通硅機(jī),省電量隨著膜體積的增大而增大。

2.2 高頻硅機(jī)與普通硅機(jī)制備相同膜體積的氧化膜電源效率對(duì)比 

高頻硅機(jī)與普通硅機(jī)制備相同膜體積的氧化膜電源效率對(duì)比

定義硅機(jī)電源效率為η=W有用功/W總功 ,從上圖可以看出隨著膜體積的增大,因?yàn)楹碾娏吭絹?lái)越大,普通硅機(jī)的電源效率有下降的趨勢(shì),效率與膜體積的線性關(guān)系方程為y=-0.7552x+93.678。而高頻硅機(jī)電源效率沒(méi)有明顯的下降,都在88%到91%左右,統(tǒng)計(jì)計(jì)算得到高頻硅機(jī)效率平均值為89.76%。膜體積小于10×10-4m3時(shí)普通硅機(jī)與高頻硅機(jī)效率差別不大,但當(dāng)膜體積大于10×10-4m3時(shí)普通硅機(jī)效率明顯下降,而高頻硅機(jī)效率幾乎不變。對(duì)于普通硅機(jī)當(dāng)膜體積為20×10-4m3時(shí),效率降至78%左右,對(duì)于超面積的料,普通硅機(jī)效率更低。這是因?yàn)槟んw積越大,用到的電流越大,氧化時(shí)間越長(zhǎng),電流所做的無(wú)用功越多,電流通過(guò)鋁材導(dǎo)體電阻放熱越多,通過(guò)實(shí)際觀察普通硅機(jī)做10個(gè)膜并且超面積的料用23500A的大電流氧化23min以上,在不開(kāi)冰機(jī)和冷卻的情況下,槽溫會(huì)升高2~3℃(冬天水槽溫5℃左右)。

2.3 單位膜體積耗電分析

定義單位膜體積耗電量為W體積膜。公式計(jì)算推導(dǎo):

W體積膜=W實(shí)際耗電/V=W總/δS=W有用功/ηδS=UIt/ηδS

t=δ/60ki(小時(shí))   I=i?S

則W體積膜=U/60kη=(U/1.8η)×104  kwh/m3   (公式1)

即單位體積膜消耗的電量只與電壓和電源效率有關(guān),且與電壓成正比,與效率成反比,電源效率越高單位膜體積耗電越少。上圖2.2分析得出膜體積大于10×10-4m3時(shí)普通硅機(jī)效率明顯下降,而高頻硅機(jī)效率一直很高幾乎不變,這也驗(yàn)證了2.1的結(jié)論,膜體積大于10×10-4m3時(shí),隨著膜體積的增大高頻硅機(jī)的耗電量明顯低于普通硅機(jī),省電量隨著膜體積的增大而增大。

用表1中2號(hào)硅機(jī)第一組數(shù)據(jù)驗(yàn)證公式1,需要數(shù)據(jù)輸出電壓U=16V,效率η=92.63%,代入公式1中,W體積膜=(U/1.8η)×104=(16÷1.8÷0.9263)×104=9.60×104kwh/m3,查表一知道2號(hào)硅機(jī)第一組數(shù)據(jù)單位膜體積耗電為9.5×104 kwh/m3,計(jì)算數(shù)據(jù)在誤差范圍內(nèi),另隨機(jī)取表1任意硅機(jī)(包括1號(hào)高頻硅機(jī))的數(shù)據(jù)按公式計(jì)算的結(jié)果與表中數(shù)據(jù)相差不大,證明公式1可以用來(lái)計(jì)算單位膜體積耗電。

誤差出現(xiàn)的原因是因?yàn)殛?yáng)極氧化用恒電流模式,電壓在一定范圍內(nèi)變化,所以對(duì)計(jì)算結(jié)果產(chǎn)生了影響。實(shí)際生產(chǎn)溫度對(duì)電壓的影響很明顯,溫度越低,電壓越大,單位膜體積耗電越大。

2.4 高頻硅機(jī)與普通硅機(jī)單位膜體積耗電對(duì)比 

高頻硅機(jī)與普通硅機(jī)單位膜體積耗電對(duì)比

通過(guò)上圖可以得出普通硅機(jī)單位膜體積耗電平均數(shù)為12.702×104kwh/m3,高頻硅機(jī)單位膜體積耗電平均數(shù)為10.878×104kwh/m3。

四、結(jié)論 

某鋁型材廠氧化電泳車間氧化電源為一臺(tái)高頻硅機(jī)(1號(hào))和五臺(tái)普通硅機(jī)(2~6號(hào)),本文通過(guò)理論計(jì)算和實(shí)際記錄耗電量,對(duì)比分析了高頻硅機(jī)與普通硅機(jī)效率及單位膜體積耗電情況。

1、膜體積低于10×10-4m3(相當(dāng)于100m2面積上做10個(gè)膜的體積)時(shí),普通硅機(jī)與高頻硅機(jī)耗電量差別不大,但是膜體積大于10×10-4m3時(shí),隨著膜體積的增大高頻硅機(jī)的耗電量明顯低于普通硅機(jī),省電量隨著膜體積的增大而增大。

2、省電量=普通硅機(jī)耗電-高頻硅機(jī)耗電=3.351V-24.1525,其中V表示膜體積。

省電率=(普通硅機(jī)耗電-高頻硅機(jī)耗電)/普通硅機(jī)耗電=(3.351V-24.1525)/(14.581V-28.503),膜體積為20×10-4m3(相當(dāng)于200m2面積上做10個(gè)膜的體積)時(shí),高頻硅機(jī)省電16.30%。

3、隨著膜體積的增大,普通硅機(jī)電源效率逐漸降低,當(dāng)膜體積為20×10-4m3時(shí),效率降至78%左右,而高頻硅機(jī)電源效率不隨膜體積的增大而明顯變化,高頻硅機(jī)效率平均值為89.76%。

4、通過(guò)推導(dǎo)得出單位膜體積耗電公式W體積膜=(U/1.8η)×104kwh/m3,效率越高,耗電越少,所以高頻硅機(jī)單位膜體積耗電更少。

5、普通硅機(jī)單位膜體積耗電平均數(shù)為12.702×104kwh/m3,高頻硅機(jī)單位膜體積耗電平均數(shù)為10.878×104kwh/m3。

 
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