鋁型材制作工藝培訓(xùn)考試試題（氧化） 

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一、填空題（每空3分，共75分） 

無論用何種方法加工的鋁制品，表面都不同程度地存在著污垢和缺陷，如灰塵、金屬氧化物、殘留油污、手印、輕微的劃擦傷等，因此，在氧化處理前，用化學(xué)和物理的方法對制品表現(xiàn)進行必要的清洗，使其裸露純凈的金屬基體，以利氧化著色順利進行，從而獲得與基體結(jié)合牢固、色澤和厚度都滿足要求具有最佳耐蝕、耐磨、耐候等等良好性能的人工膜，為此目的所進行的表面處理過程叫表面預(yù)處理。 
其一般工藝是：     脫脂→水洗→堿蝕洗→一次水洗→二次水洗→中和→水洗

1.氧化(銀白色)鋁合金型材生產(chǎn)工藝流程:      

扎排→除油→水洗→酸蝕(酸砂料)→水洗→堿蝕→水洗→水洗→      →水洗

→水洗 →氧化→水洗→水洗 →        →水洗→水洗→下排→干燥→檢驗→

包裝。 

2.扎料要控制掛料面積，銀白料每架面積不超       ㎡，著色料每架面積不超

過    ㎡，一般在電流密度不低于1.2A/d㎡情況下，盡量多扎料。 

3、建筑鋁型材國家規(guī)定，壁厚不低于（1.2mm）； 

4、電泳料烤爐溫度控制在（165-175℃），時間為（40分鐘）； 5、我公司鋁合金型材執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)是：GB 5237-2008; 

6、使用電泳漆（5%-9%固定量）回收時，滲透液：固體份應(yīng)＜0.1%（常規(guī)為0.03-0.07%），導(dǎo)電率＜120us/cm（常規(guī)30-80 us/cm），PH值為8.0-9.5；

二、判斷題 

1、氧化綁扎型材距離料桿下端距離不小于300 mm，兩頭緊固點距端面不超過30 mm；（NO） 

2、水洗槽PH≥4，一般3—5天視情況清洗水槽一次；（OK） 

3、電泳槽液須攪拌，不生產(chǎn)時也應(yīng)每天開循環(huán)泵4-6小時；（OK）
       
       4、電泳固化爐溫度為170-190℃，一般烘烤時間未30分鐘，爐內(nèi)溫度差不超過20℃；（NO） 

2、表處理冷水機停機后，機組重新開機之前，曲軸箱加熱器須先通電24小時；（OK） 

3、調(diào)整酸泵調(diào)壓閥時，酸流量計指向4000㎡/L,水泵調(diào)壓閥之水流量為2500㎡/L（OK） 

4、加硫酸時應(yīng)排空管內(nèi)空氣，酸泵在無水的狀態(tài)下運行；（NO）

       5、著色時要預(yù)定選定上色方式，切不開中途轉(zhuǎn)換，以免產(chǎn)生嚴(yán)重后果（OK）

1、 

RO膜管必須保持濕潤，特殊情況下，允許出現(xiàn)膜管內(nèi)脫

水，干涸現(xiàn)象；（NO）
2、 

絕對禁止在RO機運行時關(guān)閉出口閥；（OK） 

三、選擇題 

1、我司電泳電源的電流為： 

A:1500A    B:1200A    C:1800A    D:2000A  

四、 問答題 

1、 添加封孔劑、氟化氫銨等固體粉末時，規(guī)范操作是？（20

分） 

答：A:必須帶好勞保用品，先用相應(yīng)的槽液將其溶解于桶中；  

B:將溶解好的藥劑，用勺均勻地分散加入相應(yīng)槽中，并攪拌均勻  

C:一旦濺到身上（尤其是眼中），立即用大量自來水沖洗，視情  

況采取送醫(yī)院救治； 

2.應(yīng)怎樣做好本工作崗位的安全生產(chǎn)?（13分）