“APT公司擠壓機性能較好，動作速度快，正向機非擠壓時間在10秒左右，我司使用的國產(chǎn)擠壓機非擠壓時間在40秒左右，以我方現(xiàn)有水平每班8小時平均擠壓100根鑄棒來計算，每班少約40分鐘的擠壓時間……”這是在電鋁公司赴德國APT公司調(diào)研匯報會上，外出調(diào)研人員分享成果的一幕。

這個公司以此次外出調(diào)研為契機，積極學(xué)習(xí)，虛心請教，對標先進，查找不足。他們組織調(diào)研人員，深入輕合金公司擠壓生產(chǎn)車間召開現(xiàn)場會，認真分析雙方在設(shè)備管理、細節(jié)管控、質(zhì)量檢驗等方面的差距，精心制作PPT，詳細介紹流程合理性、模具穩(wěn)定性、鑄棒質(zhì)量、設(shè)備運行穩(wěn)定性、工藝紀律制訂執(zhí)行、過程控制等制約生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定因素，在下一步工作中如何有效避免和改正；深入解讀制約模具使用壽命和成本相關(guān)因素，介紹模具設(shè)計方法、產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、工藝控制精度等關(guān)聯(lián)知識，進一步提高模具使用率；對比國外先進設(shè)備，研究模板，深入探討進一步實現(xiàn)設(shè)備自動化可行性；充分利用高端產(chǎn)品帶來市場效應(yīng)，激發(fā)職工榮耀感、自豪感、歸屬感，引導(dǎo)干部職工扎根崗位，用心工作，用實際行動助推公司發(fā)展。

據(jù)了解，德國APT公司專注鋁制品加工制造行業(yè)，管理嚴謹，技術(shù)雄厚。多年來，集團公司和APT公司形成良好合作交流關(guān)系，雙方也多次到實地學(xué)習(xí)考察，有力促進輕合金公司國際市場開拓。（米超 王黎明）