鋁合金擠壓型材的尺寸.壁厚和外形,不 符合擠壓公差尺寸要求時(shí),應(yīng)對(duì)?？壮?寸進(jìn)行修理.產(chǎn)品出材尺寸小時(shí)需要擴(kuò) 大?？?反之需要縮小模孔.
（１） 擴(kuò)大?？壮叽?擴(kuò)大模孔尺寸時(shí),用銼刀將需要擴(kuò) 大部位的工作帶銼掉一部分,擴(kuò)大時(shí)銼 刀一定要與工作帶垂直,確保修正后工 作帶不內(nèi)斜或外斜。擴(kuò)大模孔時(shí).要準(zhǔn) 確掌握擴(kuò)大量.擴(kuò)大量較小時(shí),可憑經(jīng) 驗(yàn)掌握.擴(kuò)大量較大時(shí).應(yīng)該使用量具 準(zhǔn)確的測(cè)量修模前后的?？壮叽?以保 證修模質(zhì)量.
（２） 縮小模孔尺寸. 縮小?？壮叽缫葦U(kuò)大?？壮叽?困難一些.采用的方法主要是打擊法. 打擊法就是使用打擊錘在距離?？祝?～５毫米處敲打,打模錘的刃部應(yīng)與工 作帶平行.先將工作帶打成堆.然后將 突出的尖部銼平達(dá)到要求的尺寸。打 擊時(shí)應(yīng)注意打模的位置,當(dāng)打模的位置 距孔太近,易將工作帶打踏,使模具報(bào) 廢;而距離過遠(yuǎn)時(shí),又不易起到縮小模孔 的作用.打模錘刃部的斜面夾角為３０ 度左右,刃部不易太鋒利,一般呈R３～ ５圓角,表面堅(jiān)韌光滑,硬度要大于模具 表面硬度的打模錘 打模時(shí)根據(jù)情況,最好打擊流速慢 的一側(cè),打磨后稍加平整,既縮小了?？?尺寸,又能起到加快作用,達(dá)到綜合修理 的效果. 也有使用圓頭小錘打擊模孔附近 平面,使?？鬃冃〉姆椒? 上述打擊法應(yīng)特別注意的是,打擊 前一定要把模具加熱到３００～４０ ０度,以使打擊易于進(jìn)行.避免打裂模 具.
另一種縮小模孔的方法是：做個(gè)鑲塊鑲進(jìn)去，鑲塊壁厚10mm左右就夠了；
所以這個(gè)內(nèi)徑22的孔直接加工成40的孔，做一個(gè)直徑40的鑲塊，在鑲塊上重新加工22的孔。
用鋁合金制造的模具具有一下特點(diǎn)：
1、材質(zhì)均勻性好：熱處理技術(shù)卓越，產(chǎn)品在300℃厚度（直徑）以下，強(qiáng)度、硬度基本保持一致；
2、表面精度高，減少材料的浪費(fèi)
3、加工性能好：將化學(xué)成分、強(qiáng)度及硬度的偏差降至最小，加工中杜絕‘粘刀’、‘崩刀’現(xiàn)象；
4、高速機(jī)加工，幾乎不變形：完美的預(yù)拉伸（T651）工藝處理，徹底消除內(nèi)應(yīng)力，在加工和受力時(shí)不易翹曲、開裂及變形；
5、材質(zhì)致密性好：獨(dú)有的晶粒細(xì)化工藝保證，絕無沙孔、橫紋、氣泡及雜質(zhì)；
6、抗高溫：在400℃工作環(huán)境下不會(huì)發(fā)生永久變形；
（１） 擴(kuò)大?？壮叽?擴(kuò)大模孔尺寸時(shí),用銼刀將需要擴(kuò) 大部位的工作帶銼掉一部分,擴(kuò)大時(shí)銼 刀一定要與工作帶垂直,確保修正后工 作帶不內(nèi)斜或外斜。擴(kuò)大模孔時(shí).要準(zhǔn) 確掌握擴(kuò)大量.擴(kuò)大量較小時(shí),可憑經(jīng) 驗(yàn)掌握.擴(kuò)大量較大時(shí).應(yīng)該使用量具 準(zhǔn)確的測(cè)量修模前后的?？壮叽?以保 證修模質(zhì)量.
（２） 縮小模孔尺寸. 縮小?？壮叽缫葦U(kuò)大?？壮叽?困難一些.采用的方法主要是打擊法. 打擊法就是使用打擊錘在距離?？祝?～５毫米處敲打,打模錘的刃部應(yīng)與工 作帶平行.先將工作帶打成堆.然后將 突出的尖部銼平達(dá)到要求的尺寸。打 擊時(shí)應(yīng)注意打模的位置,當(dāng)打模的位置 距孔太近,易將工作帶打踏,使模具報(bào) 廢;而距離過遠(yuǎn)時(shí),又不易起到縮小模孔 的作用.打模錘刃部的斜面夾角為３０ 度左右,刃部不易太鋒利,一般呈R３～ ５圓角,表面堅(jiān)韌光滑,硬度要大于模具 表面硬度的打模錘 打模時(shí)根據(jù)情況,最好打擊流速慢 的一側(cè),打磨后稍加平整,既縮小了?？?尺寸,又能起到加快作用,達(dá)到綜合修理 的效果. 也有使用圓頭小錘打擊模孔附近 平面,使?？鬃冃〉姆椒? 上述打擊法應(yīng)特別注意的是,打擊 前一定要把模具加熱到３００～４０ ０度,以使打擊易于進(jìn)行.避免打裂模 具.
另一種縮小模孔的方法是：做個(gè)鑲塊鑲進(jìn)去，鑲塊壁厚10mm左右就夠了；
所以這個(gè)內(nèi)徑22的孔直接加工成40的孔，做一個(gè)直徑40的鑲塊，在鑲塊上重新加工22的孔。
用鋁合金制造的模具具有一下特點(diǎn)：
1、材質(zhì)均勻性好：熱處理技術(shù)卓越，產(chǎn)品在300℃厚度（直徑）以下，強(qiáng)度、硬度基本保持一致；
2、表面精度高，減少材料的浪費(fèi)
3、加工性能好：將化學(xué)成分、強(qiáng)度及硬度的偏差降至最小，加工中杜絕‘粘刀’、‘崩刀’現(xiàn)象；
4、高速機(jī)加工，幾乎不變形：完美的預(yù)拉伸（T651）工藝處理，徹底消除內(nèi)應(yīng)力，在加工和受力時(shí)不易翹曲、開裂及變形；
5、材質(zhì)致密性好：獨(dú)有的晶粒細(xì)化工藝保證，絕無沙孔、橫紋、氣泡及雜質(zhì)；
6、抗高溫：在400℃工作環(huán)境下不會(huì)發(fā)生永久變形；
