由于鋁型材擠壓模具的設(shè)計(jì)制造誤差、熱處理、鑄棒溫差及夾渣、鋁擠壓設(shè)備中心線不對中等原因，造成擠壓模具懸臂或左或右的歪斜。設(shè)計(jì)制造時(shí)，導(dǎo)流孔、工作帶確定不合理，加工相對誤差大，使擠壓金屬的流動(dòng)不均，極易造成模具的歪斜;

熱處理工藝不嚴(yán)格，使模具的表面硬度不均勻，也是造成模具擠歪的一個(gè)因素;鑄棒加熱不均勻、存在雜質(zhì)夾渣，當(dāng)流動(dòng)金屬的夾渣通過?？讜r(shí)，就會(huì)將懸臂擠向一邊，使模具的懸臂歪斜;



擠壓桿、擠壓筒、模具三者不同心或者中心相對偏差較大，使金屬的流動(dòng)不均勻，流動(dòng)金屬在模孔中快慢不一致，造成模具的或左或右的擠歪。

此種左、右的擠歪后，其危害是造成鋁型材壁厚偏差不均勻，產(chǎn)品不合格，鋁擠壓模具是不能修復(fù)的。只能報(bào)廢。