“3210、3222槽單槽運(yùn)行突破4000天；3135槽達(dá)到4626天，創(chuàng)下投產(chǎn)以來(lái)最長(zhǎng)紀(jì)錄，成為名副其實(shí)的‘壽星槽’”，近日，中國(guó)鋁業(yè)貴州分公司電解鋁廠傳出喜訊。

據(jù)悉，2016年以來(lái)，該廠針對(duì)槽齡結(jié)構(gòu)和二、三系列只停不開(kāi)生產(chǎn)組織方式，強(qiáng)力推進(jìn)保槽護(hù)槽工作，對(duì)老齡、破損電解槽進(jìn)行精準(zhǔn)管理，要求各車(chē)間將維護(hù)管理工作納入車(chē)間重點(diǎn)工作范疇，著力做好維護(hù)運(yùn)行工作，堅(jiān)決杜絕意外停槽，設(shè)法延長(zhǎng)電解槽壽命，降低生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本，取得顯著成果，2016年度該廠停槽24臺(tái)，比計(jì)劃少12臺(tái)；電解二、三系列在線平均槽齡2570天，比中鋁公司平均值高出300多天，這也是該廠多年來(lái)強(qiáng)力推進(jìn)保槽護(hù)槽工作的結(jié)果。

具體維護(hù)中，該廠嚴(yán)格實(shí)施破損槽分類(lèi)管理，密切關(guān)注鐵含量的變化，對(duì)含鐵量在1.0%以上，鋼棒溫度在300攝氏度以上以及已割斷鋼棒的嚴(yán)重破損槽，以安全穩(wěn)定為前提，實(shí)行掛牌管理，專(zhuān)人專(zhuān)責(zé)，嚴(yán)密監(jiān)控，力求于最大限度地延長(zhǎng)其生產(chǎn)壽命；對(duì)老齡槽則實(shí)施工藝技術(shù)條件精準(zhǔn)控制，“一槽一策”，保持單槽技術(shù)條件和爐膛的穩(wěn)定。為加強(qiáng)生產(chǎn)管控，該廠管理人員大膽探索和積極實(shí)踐，摸索出了一套行之有效的工作方法，反復(fù)推敲技術(shù)調(diào)整，謹(jǐn)慎入手，確保技術(shù)控制不出現(xiàn)大幅起落。實(shí)際操作環(huán)節(jié)，該廠從提高電解工的操作技能入手，通過(guò)不斷的培訓(xùn)，提高操作效率和質(zhì)量，盡量減少對(duì)老齡槽的干擾，從而提高電解槽穩(wěn)定性。

實(shí)際生產(chǎn)中，該廠電解員工們按照分廠要求，努力做好精細(xì)化操作，摸爐底，規(guī)整爐幫，及時(shí)處理老齡槽普遍存在的爐底沉淀多、爐幫不規(guī)整等情況，扎實(shí)換好每一塊陽(yáng)極、出好每一包鋁。經(jīng)過(guò)一系列努力，影響指標(biāo)的痼疾逐漸被“治愈”。

據(jù)了解，被稱(chēng)為“壽星槽”的3135槽，自2004年6月啟動(dòng)以來(lái)，連續(xù)安全、平穩(wěn)、高效運(yùn)行11年多，雖期間經(jīng)歷了多次的停電、強(qiáng)化電流、降低電流等外部條件的沖擊，但在該廠上下一致的精心呵護(hù)下，該槽目前爐面適中，邊部爐幫保持完好，爐底狀況良好，搖籃架未出現(xiàn)異常，槽鋼未變形，整個(gè)槽殼正常，繼續(xù)見(jiàn)證著中鋁貴州分公司的不斷發(fā)展。隨著一系列強(qiáng)化電解槽工藝技術(shù)管理的落實(shí)和電解員工們的精心呵護(hù)，電解鋁廠所有在線生產(chǎn)電解槽槽況穩(wěn)定性顯著提高，創(chuàng)下了單槽停槽歷史最長(zhǎng)、停槽平均槽齡最長(zhǎng)、停槽數(shù)量最少等多項(xiàng)紀(jì)錄。

“當(dāng)電解員工得知停一臺(tái)生產(chǎn)槽，電解鋁廠就將損失近50萬(wàn)元的成本這一情況后，大家就將破損槽、老齡槽當(dāng)成自己的‘孩子’一樣看護(hù)著。”該廠電解三車(chē)間四廠房主任杜朝華如是說(shuō)。（蘇海峰）