11月2日，隨著1705#鋁電解槽成功通電，標(biāo)志著廣西華磊新材料有限公司電解鋁廠首臺采用新內(nèi)襯工藝檢修的電解槽順利投入生產(chǎn)。據(jù)悉，廣西華磊新材料有限公司電解鋁廠1705#鋁電解槽采用內(nèi)襯濕砌作業(yè)。為保證新內(nèi)襯工藝檢修取得圓滿成功，電解鋁廠未雨綢繆，提前組織檢修單位與相關(guān)部門召開協(xié)調(diào)會，對采用新內(nèi)襯工藝的檢修方案進(jìn)行周密部署；嚴(yán)格管控每一道檢修工序，嚴(yán)把筑爐質(zhì)量關(guān)，確保按時完成檢修任務(wù)。據(jù)悉，此次采用的新內(nèi)襯可有效改善電解槽底部保溫，有助于進(jìn)一步優(yōu)化電解槽各項生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)。

相關(guān)知識：電解槽內(nèi)襯是除了陽極和母線外的最重要結(jié)構(gòu)，主要由側(cè)部和底部內(nèi)襯結(jié)構(gòu)組成。在鋁電解過程中，內(nèi)襯始終扮演著極其重要的角色：大型預(yù)焙槽從工藝上要求底部應(yīng)有良好的保溫，以利于爐底潔凈；此外，側(cè)部應(yīng)有較好的散熱，以促成自然形成爐膛，故側(cè)部炭塊下的澆注料(或耐火磚砌)做成階梯形，以抑制伸腿過長。

當(dāng)前鋁電解采用的是預(yù)焙陽極的工藝，陽極每一個月更換一次，讓槽內(nèi)熱平衡始終處于一個動態(tài)平衡的過程，此外，電解槽由于經(jīng)常要進(jìn)行敞開式的操作，故對熱量損失已無法控制，因而傳統(tǒng)的內(nèi)襯保溫結(jié)構(gòu)設(shè)計上，基本采用對稱的設(shè)計，且在電解槽的大面采用散熱而在底部則采用保溫的模式。隨著我國對鋁電解能耗不斷最求、對自動化要求的不斷提升，當(dāng)前這種電解槽將存在嚴(yán)重的不足：

1.槽內(nèi)熱平衡不可控，迫使內(nèi)襯設(shè)計中，無法做到良好的保溫，因此內(nèi)襯多采用散熱設(shè)計，浪費(fèi)了大量的電能，約占總的能力損耗的10％左右；

2.散熱型的對稱設(shè)計，對槽壽命影響較大：盡管近年來的槽壽命已經(jīng)大有延長，但同樣目前平均的2500天相比國外3000天以上還有不小差距，主要在于對稱性設(shè)計無法考慮電解槽內(nèi)的實際狀態(tài)；

3.鋁液波動對電解槽影響大：現(xiàn)行電解槽為水平面電解槽，所得鋁液中存儲在槽底部，并通有電流，這讓鋁液界面受磁場而劇烈波動，因而槽的極距較大，影響電解槽能耗的降低。

隨著電解槽生產(chǎn)管理以及操作水平的提高，現(xiàn)在陽極效應(yīng)系數(shù)已被控制到0.001次·槽/日，陽極效應(yīng)時間已被控制到60s，換極質(zhì)量的提高，減少了電解槽側(cè)部內(nèi)襯破損的人為因素。在低電壓生產(chǎn)工藝下提高了鋁水平，增加了側(cè)部散熱，又在陽極上增加保溫料，需要在側(cè)部形成既保溫又絕緣的爐幫，這是個對立而矛盾的關(guān)系。

陽極保溫料每增減1cm，相當(dāng)于60mV槽電壓產(chǎn)生的熱量。在電壓不變的情況下，增加陽極保溫料，相當(dāng)于增加了電解槽的極距，降低了鋁的二次反應(yīng)。同樣調(diào)整鋁水平也可改變電解槽的熱收入，調(diào)整1cm鋁水平相當(dāng)于70mV電壓產(chǎn)生的熱量，并且鋁水平越高，槽內(nèi)鋁液鏡面的波動越小，流動越平穩(wěn)，析出的鋁液參與二次反應(yīng)的機(jī)會減少，在降低槽溫及電解質(zhì)的過熱度方面都有很大的好處，這些都是形成爐幫的先決條件。

圖片來源廣西新聞網(wǎng)

關(guān)于廣西華磊新材料有限公司：

廣西華磊新材料有限公司是由中鋁廣投、百投集團(tuán)和平果城投本著"優(yōu)勢互補(bǔ)、互利共贏”的原則，于2015年12月30日共同出資成立的合資公司，目前共有員工800多人。為在廣西發(fā)展電鋁體化產(chǎn)業(yè)，公司投資61億元建設(shè)輕合金材料項目，該項目2016年6月開工建設(shè)，2018 年底全部投產(chǎn)。

廣西華磊新材料有限公司輕合金材料項目(以下簡稱華磊項目)由輕合金部分和熱電部分組成，包括300臺GP500kA特大型節(jié)能電解槽(年產(chǎn)40萬噸鋁水)，3臺350MW超臨界燃煤發(fā)電機(jī)組，以及配套鐵路、參股區(qū)域電網(wǎng)!等。輕合金部分和熱電部分分別于2016年7月15日、10月28日開工建設(shè)。

輕合金部分首批電解槽于2017年9月25日建成投產(chǎn)，第二批電解槽于2017年11月25日通電投產(chǎn);第三批電解槽于2018年1月12日通電投產(chǎn);第四批電解槽于2018年12月24日通電投產(chǎn)。熱電部分1號機(jī)組于2017年12月27日建成發(fā)電,僅用17.3個月，創(chuàng)國內(nèi)同類型機(jī)組最短工期;二號、三號機(jī)組分別于2018年2月12日、5月3日建成并網(wǎng)發(fā)電。目前廣西華磊新材料有限公司正在向全面達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)達(dá)效沖刺。