有色金屬選礦廠工藝設(shè)計(jì)規(guī)范（YSJ 014－92）
第一章 總則
第1.0.1條 為統(tǒng)一有色金屬選礦廠工藝設(shè)計(jì)技術(shù)要求，提高設(shè)計(jì)質(zhì)量，推動(dòng)技術(shù)進(jìn)步，特制定本規(guī)范。
第1.0.2條 本規(guī)范適用于新建的有色金屬選礦廠工藝設(shè)計(jì)。改擴(kuò)建工程可參照?qǐng)?zhí)行。
第1.0.3條 選礦廠工藝設(shè)計(jì)，應(yīng)采用新技術(shù)、新設(shè)備。對(duì)新技術(shù)、新設(shè)備和重大科研成果的應(yīng)用，必須經(jīng)過鑒定。
第1.0.4條 選礦廠廠址不得設(shè)在采礦設(shè)計(jì)崩落區(qū)內(nèi)以及有斷層、溶洞、滑坡、泥石流等不良工程地質(zhì)地段。
第1.0.5條 選礦廠廠房布置，應(yīng)根據(jù)工藝流程特點(diǎn)和技術(shù)發(fā)展要求，充分利用地形，貫徹自流、緊湊的原則，合理確定廠區(qū)占地面積。對(duì)有擴(kuò)建可能的選礦廠，應(yīng)適當(dāng)留有發(fā)展余地，但不得隨意擴(kuò)大占地和提前征用。
第1.0.6條 選礦廠排出的尾礦、污水、粉塵、有害氣體、噪聲和放射性物質(zhì)等應(yīng)妥善處理，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。
第1.0.7條 有色金屬選礦廠工藝設(shè)計(jì)除應(yīng)符合本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。
第二章 選礦試驗(yàn)與試樣采取
第一節(jié) 選礦試驗(yàn)
第2.1.1條 選礦試驗(yàn)類別可劃分為可選性試驗(yàn)、實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)、實(shí)驗(yàn)室擴(kuò)大連續(xù)試驗(yàn)、半工業(yè)試驗(yàn)和工業(yè)試驗(yàn)。選礦試驗(yàn)適用范圍，應(yīng)符合2.1.1的規(guī)定。
表2.1.1 選礦試驗(yàn)適用范圍
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試驗(yàn)類別
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適用范圍
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可選性試驗(yàn)
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中小型易選礦石選礦廠的可行性研究
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實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)
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大型易選、中小型難選礦石選礦廠的可行性研究，中、小型易選礦石選礦廠的初步設(shè)計(jì)
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實(shí)驗(yàn)室擴(kuò)大
連續(xù)試驗(yàn)
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大型難選礦石選礦廠的可行性研究，大型易選、中小型難選、小型極難選礦石選礦廠的初步設(shè)計(jì)
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半工業(yè)試驗(yàn)
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大型極難選礦石選礦廠的可行性研究，大型難選、中型極難選礦石選礦廠的初步設(shè)計(jì)
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工業(yè)試驗(yàn)
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大型極難選礦石選礦廠的初步設(shè)計(jì)
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第2.1.2條 試驗(yàn)報(bào)告必須由項(xiàng)目主管部門批準(zhǔn)。
第2.1.3條 新建的選礦廠，必須進(jìn)行礦石相對(duì)可磨度或功指數(shù)測定試驗(yàn)。
第2.1.4條 礦石中粘土及細(xì)泥含量多、水分大且難以松散時(shí)，應(yīng)做洗礦試驗(yàn)。必要時(shí)，應(yīng)進(jìn)行半工業(yè)或工業(yè)性自磨試驗(yàn)及泥砂分選試驗(yàn)。
第2.1.5條 礦石中含脈石或開采過程中混入圍巖量多，并有可能在入磨前分離時(shí)，應(yīng)做預(yù)選試驗(yàn)。
第2.1.6條 采用浮選工藝流程時(shí)，應(yīng)做回水試驗(yàn)。選礦產(chǎn)品應(yīng)根據(jù)需要做沉降和過濾試驗(yàn)。
第2.1.7條 選礦最終產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行密度、粒度、礦物組成和有害物質(zhì)含量等項(xiàng)目的測定。
第2.1.8條 工藝流程排放物中有害組分超標(biāo)時(shí)，必須進(jìn)行治理或防護(hù)試驗(yàn)。
第二節(jié) 試樣采取
第2.2.1條 根據(jù)試驗(yàn)?zāi)康牡牟煌?，采取的試樣?yīng)充分具有代表性。
第2.2.2條 試樣采取應(yīng)根據(jù)礦床賦存條件、采礦方法、礦石特性和試驗(yàn)要求等條件進(jìn)行采樣設(shè)計(jì)。
第2.2.3條 試樣重量應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)類別、礦石性質(zhì)確定。當(dāng)進(jìn)行洗礦、預(yù)選、自磨、半子磨、重選、磁選、焙燒、綜合回收和脫水等單項(xiàng)試驗(yàn)時(shí)，試樣重量應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)設(shè)備類型、規(guī)格及試驗(yàn)時(shí)間確定。
第2.2.4條 可選性試驗(yàn)的試樣應(yīng)采取坑道樣或巖芯樣。實(shí)驗(yàn)規(guī)模較大，礦石性質(zhì)較簡單時(shí)，宜采取代表達(dá)產(chǎn)后5a左右的初期開采段試樣，同時(shí)采取后期開采的深部巖芯樣。礦床規(guī)模巨大、礦石性質(zhì)復(fù)雜時(shí)，應(yīng)采取全礦床或礦床開采范圍內(nèi)的試樣。
第2.2.5條 對(duì)氧化帶、次生帶、原生帶礦石和開采的前后期礦石性質(zhì)有較大差異時(shí)，應(yīng)分別采取試樣。當(dāng)這些類型礦石不能分采時(shí)，應(yīng)按實(shí)際出礦比例采取混合樣。
第2.2.6條 采取的試樣中，應(yīng)含有相應(yīng)的頂?shù)装鍑鷰r及礦體夾層樣，其數(shù)量應(yīng)滿足采樣和試驗(yàn)時(shí)的配礦要求。
第2.2.7條從尾礦和廢渣中回收有用礦物時(shí)，除樣品的品位有代表性外，其粒度分布、氧化變質(zhì)程度和物質(zhì)組成，均應(yīng)具有代表性。
第三章 工藝流程
第一節(jié) 一般規(guī)定
第3.1.1條 選礦工藝設(shè)計(jì)流程，應(yīng)以經(jīng)審查批準(zhǔn)的選礦試驗(yàn)為基礎(chǔ)，并參照生產(chǎn)實(shí)踐確定。
第3.1.2條 選礦工藝流程的確定，應(yīng)考慮綜合回收金、銀及其他伴生有用礦物。對(duì)暫時(shí)無法回收或回收效益差的礦物也應(yīng)妥善處置。
第3.1.3條 選礦產(chǎn)品方案及指標(biāo)，應(yīng)以提高經(jīng)濟(jì)效益為中心，經(jīng)方案比較，合理確定回收產(chǎn)品的種類、產(chǎn)品質(zhì)量及回收率等主要指標(biāo)。
第3.1.4條 常規(guī)的碎磨流程，應(yīng)貫徹多碎少磨的原則，根據(jù)選礦廠的規(guī)模及選礦的碎磨設(shè)備類型，確定破碎最終產(chǎn)品粒度。
第二節(jié) 破碎篩分
第3.2.1條 大、中型選礦廠應(yīng)采用常規(guī)三段一閉路破碎流程。小于500t/d的選礦廠宜采用兩段一閉路的流程。采用超細(xì)碎工藝的中、小型選礦廠，應(yīng)在兩段破碎中增加破碎粗碎產(chǎn)品中過大塊的補(bǔ)充作業(yè)。當(dāng)破碎最終產(chǎn)品作為球磨機(jī)給礦時(shí)，常規(guī)破碎產(chǎn)品粒度宜小于15mm，超細(xì)碎產(chǎn)品可小于12mm，作為棒磨機(jī)給礦時(shí)，最終破碎產(chǎn)品粒度應(yīng)小于20mm。
第3.2.2條 中碎機(jī)給礦時(shí)，最終產(chǎn)品粒級(jí)含量大于15%或含粉礦量較多并潮濕時(shí)，中碎前應(yīng)采取重型篩進(jìn)行強(qiáng)化篩分，并產(chǎn)出最終產(chǎn)品。
第3.2.3條 破碎系統(tǒng)中采用強(qiáng)化篩分措施無效時(shí)，可采用洗礦流程，但必須進(jìn)行充分論證。對(duì)于設(shè)計(jì)時(shí)尚難以確定洗礦的礦石，設(shè)計(jì)中應(yīng)留有洗礦的可能性。
第三節(jié) 預(yù)選
第3.3.1條 當(dāng)原礦中含廢石量較多，且色澤、密度、磁性、導(dǎo)電性差異較大時(shí)，應(yīng)通過試驗(yàn)及技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定是否進(jìn)行預(yù)選。
第3.3.2條 手選、光揀選及重介質(zhì)分選前，應(yīng)設(shè)置洗礦和篩分作業(yè)。對(duì)于350mm粒級(jí)礦石，宜采用機(jī)械預(yù)選流程。
第3.3.3條 重介質(zhì)分選出的尾礦品位，應(yīng)低于或相當(dāng)于主流程的尾礦品位。
第3.3.4條 重介質(zhì)分選粒度，應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)或類似企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際確定。采用重介質(zhì)旋流器分選時(shí)，入選的粒度宜為3～15mm，最大粒度不宜大于20mm。
第3.3.5條 采用重介質(zhì)選礦流程時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)措施保持礦石性質(zhì)的穩(wěn)定，必要時(shí)可設(shè)置配礦設(shè)施。
第四節(jié) 磨礦分級(jí)
第3.4.1條 磨礦產(chǎn)品粒度為0.5～3mm時(shí)，應(yīng)采取一段棒磨流程。磨礦產(chǎn)品中粒度小于0.074mm，含量小于或等于70%時(shí)，應(yīng)采用一段球磨流程。磨礦產(chǎn)品中粒度小于0.074mm，含量大于70%時(shí)，應(yīng)采用兩段磨礦流程。小型選礦廠，磨礦產(chǎn)品中粒度小于0.074mm,含量小于75%時(shí)，宜采用一段磨礦流程。
注：重選時(shí)捧磨產(chǎn)品粒度下限可減小至0.3mm。
第3.4.2條 有用礦物嵌布粒度不均和易于過粉碎的礦石，宜采用棒磨或階段磨礦流程。
第3.4.3條 礦石中含泥、水或粘土及可塑性泥團(tuán)較多，且難以采用常規(guī)碎磨及洗礦方法處理，或礦漿中由于鐵離子存在而影響選礦指標(biāo)時(shí)，應(yīng)采用自磨及半子磨流程。
第五節(jié) 浮選
第3.5.1條 細(xì)粒均勻嵌布的硫化礦，宜選用一段浮選流程。粗細(xì)粒不均勻嵌布的硫化礦，宜選用多段浮選流程。
第3.5.2條 多金屬富硫化礦，宜選用直接優(yōu)先浮選流程。多金屬貧硫化礦，宜采用混合或部分混合浮選流程。
第3.5.3條 多金屬硫化礦中部分礦物的可浮性存在差異時(shí)，宜采用等可浮流程。
第3.5.4條 礦石可浮性差別較大的多金屬硫化礦，原礦品位較低、礦物嵌布粒度較細(xì)、比較難選或氧化率較高時(shí)，可考慮采用分支浮選或等可浮與分支浮選的聯(lián)合流程。
第3.5.5條 礦石中含金、銀、鉑、鉛等重礦物和礦石在磨礦中含易產(chǎn)生過磨的脆性重礦物，可采用閃速浮選工藝。
第3.5.6條 精礦品位要求高、有用礦物嵌布較細(xì)時(shí)，應(yīng)采用精礦多段磨選流程。
第3.5.7條 原礦品位高、可浮性好的礦石，在精礦質(zhì)量要求不嚴(yán)時(shí)，宜采用粗選產(chǎn)出最終精礦及1～2次掃選的流程。原礦品位低、精礦質(zhì)量要求高的礦石，應(yīng)采用多次精選的流程。
第3.5.8條 中礦返回地點(diǎn)應(yīng)由試驗(yàn)決定，設(shè)計(jì)中可根據(jù)精礦質(zhì)量要求及中礦性質(zhì)等因素，進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
第3.5.9條 含有大量浮選藥劑、礦泥及大量難選礦物的中礦，宜采用中礦單獨(dú)處理流程。
第六節(jié) 重選
第3.6.1條 重選設(shè)計(jì)流程，應(yīng)根據(jù)有用礦物解離特性，貫徹“早收多收，早丟多丟”的原則。入選粒度應(yīng)按選礦試驗(yàn)確定，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證。
第3.6.2條 處理沖積砂礦的重選廠，宜采用分散粗選。集中精選的選別流程。粗選原礦中有價(jià)金屬含量較低的礫石和礦泥，應(yīng)在洗礦作業(yè)中預(yù)先排除。
第3.6.3條 有用礦物呈粗細(xì)不均勻嵌布的礦石，應(yīng)根據(jù)金屬含量多少和有用礦物單體解離情況采用第一段磨礦前分級(jí)入選后再階段磨選的流程。大、中型選礦廠，當(dāng)原礦分選后品位和性質(zhì)相差懸殊時(shí)，應(yīng)采用按貧富和可選性分系統(tǒng)磨選的流程。
第3.6.4條 有用礦物呈細(xì)粒嵌布的礦石，應(yīng)采用階段磨選、礦泥集中處理的流程。
第3.6.5條 閉路磨礦作業(yè)，分級(jí)粒度大于0.2mm時(shí)，宜采用篩分機(jī)閉路或在回路中設(shè)置適宜的選別設(shè)備。
第3.6.6條 階段磨選的各段選別作業(yè)，均應(yīng)獲取精礦或粗精礦，丟棄部分尾礦。
第3.6.7條 重選作業(yè)的給礦，應(yīng)強(qiáng)化隔渣、分級(jí)、脫泥等作業(yè)，并嚴(yán)格實(shí)行泥、砂分選。當(dāng)給礦中硫化物含量足以干擾分選時(shí)，應(yīng)采取有效的脫硫措施。
第3.6.8條 重選廠的中間產(chǎn)品，應(yīng)按物料性質(zhì)分別集中磨選。富中礦宜采用多選少磨、選選后磨流程，貧中礦宜采用先磨后選流程。性質(zhì)復(fù)雜、難以分離的中礦，不應(yīng)再繼續(xù)重選，宜選用適應(yīng)的聯(lián)合流程處理。
第3.6.9條 礦泥分選前，應(yīng)進(jìn)行分級(jí)、脫泥，實(shí)行窄級(jí)別入選。當(dāng)?shù)V泥中含廢棄細(xì)泥多時(shí)，宜采用先脫泥后分級(jí)選別的流程。
第七節(jié) 脫水
第3.7.1條 選礦廠位于嚴(yán)寒地區(qū)或冶煉要求精礦含水率小于8%時(shí)，可采用三段脫水流程。精礦含水率為8%～12%時(shí)，應(yīng)采用兩段脫水流程。精礦含水率大于12%時(shí)，應(yīng)采用兩段或一段脫水流程。
第3.7.2條 在符合本規(guī)范第3.7.1條要求的前提下，選礦廠所在地區(qū)冬季較長、氣候寒冷時(shí)，對(duì)易于過濾的精礦，可采用冬季三段夏季兩段脫水流程。
第3.7.3條 重選和磁選作業(yè)產(chǎn)出的粗粒精礦，可采用沉淀池、脫水篩、離心脫水機(jī)、脫水倉或過濾機(jī)等進(jìn)行一段脫水。
第3.7.4條 缺水地區(qū)、供水條件差或要求提高尾礦輸送濃度時(shí)，其尾礦宜采用一段濃縮機(jī)流程。要求尾礦干式堆存時(shí)。其尾礦宜采用濃縮，過濾兩段脫水流程。
第四章 主要設(shè)備選擇與計(jì)算
第一節(jié) 一般規(guī)定
第4.1.1條 選別作業(yè)礦量波動(dòng)系數(shù)，應(yīng)符合下列規(guī)定：
一般浮選作業(yè) 1.05～1.1
濕式自磨后的浮選作業(yè) 1.3～1.5
混合浮選或精選作業(yè) 1.2～1.5
重選作業(yè) 1.1～1.15
重選流程中的中礦及精礦 1.5～2.0
第4.1.2條 計(jì)算主要工藝設(shè)備能力時(shí)，其負(fù)荷率可取100%。
第4.1.3條 三班工作制的選礦廠，其主要設(shè)備作業(yè)率和作業(yè)時(shí)間，應(yīng)符合表4.1.3的規(guī)定。
表4.1.3 主要設(shè)備作業(yè)率和作業(yè)時(shí)間
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設(shè)備名稱
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作業(yè)率（%）
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年工作日（d）
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每班作業(yè)時(shí)間（h）
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破碎洗礦
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57～73.5
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330
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5～6.5
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自磨及選別
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85.0
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310
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8
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球磨及選別
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90.4
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330
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8
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精礦脫水
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68～90.4
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330
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6～8
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第4.1.4條 設(shè)備處理量應(yīng)通過計(jì)算，并參照類似企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)定額確定。
第4.1.5條 選礦廠前后工序的設(shè)備負(fù)荷率應(yīng)比較均衡。同一工序的設(shè)備類型、規(guī)格應(yīng)相同。
第4.1.6條 選礦廠的破碎、磨礦、浮選、磁選和濃縮等主要生產(chǎn)設(shè)備不應(yīng)整機(jī)備用。
第4.1.7條 選礦廠主要工藝設(shè)備的型式與規(guī)格，應(yīng)與礦石性質(zhì)、選礦廠規(guī)模相適應(yīng)，并應(yīng)符合大規(guī)格、少系列、高效、節(jié)能、耐用以及備品備件來源可靠的要求。不得選用淘汰產(chǎn)品。
第二節(jié) 破碎篩分
第4.2.1條 給料口大于1200mm的大型旋回破碎機(jī)，宜按雙側(cè)受礦配置；大塊礦多時(shí)，可在受料倉上部設(shè)置大塊碎石機(jī)。
第4.2.2條 大型選礦廠處理硬度較大礦石，最終破碎產(chǎn)品粒度要求小于12mm時(shí)，可選用超重型圓錐破碎機(jī)。
第4.2.3條 礦石硬度小、粉礦多、產(chǎn)品粒度要求小于15mm的破碎篩分廠，可選用單缸液壓圓錐破碎機(jī)。
第4.2.4條 小型選礦廠破碎產(chǎn)品粒度要求較小、含泥含水少時(shí)，宜選用旋盤式破碎機(jī)、大破碎比的JC型深腔顎式破碎機(jī)或細(xì)碎型顎式破碎機(jī)。
第4.2.5條 中碎前預(yù)先篩分作業(yè)應(yīng)選用大振幅的重型振動(dòng)篩。
第4.2.6條 脫水、脫介作業(yè)應(yīng)選用直線振動(dòng)篩。
第4.2.7條 中、細(xì)碎作業(yè)前應(yīng)設(shè)置可靠的金屬探測器與除鐵裝置。
第三節(jié) 預(yù)選
第4.3.1條 給入預(yù)選作業(yè)的礦石粒度5～50mm和5～10mm時(shí)，應(yīng)分別選用錐型和鼓式重介質(zhì)分選機(jī)，預(yù)選粒度為5～15mm時(shí)，應(yīng)選用重介質(zhì)旋流器。
第4.3.2條 重介質(zhì)分選機(jī)的生產(chǎn)能力，應(yīng)根據(jù)類似選礦廠生產(chǎn)實(shí)踐的單位生產(chǎn)能力決定。
第4.3.3條 預(yù)選過程中使用的加重劑，應(yīng)根據(jù)其性質(zhì)采用相應(yīng)的設(shè)備進(jìn)行回收，磁鐵礦和硅鐵加重劑應(yīng)選用磁選機(jī)回收，方鉛礦和黃鐵礦加重劑，應(yīng)選用浮選機(jī)回收。
第4.3.4條 碎礦作業(yè)中需采用手選廢石和富礦塊時(shí)，使用的帶式輸送機(jī)的輸送速度應(yīng)小于0.25m/s。
第四節(jié) 磨礦分級(jí)
第4.4.1條 粗磨球磨機(jī)宜選用格子型，細(xì)磨球磨機(jī)宜選用溢流型。大型球磨機(jī)宜選用溢流型。
第4.4.2條 磨礦作業(yè)的分級(jí)設(shè)備，應(yīng)與磨礦機(jī)型式相適應(yīng)。格子型球磨機(jī)宜配以螺旋分級(jí)機(jī)，分離粒度小于0.15mm時(shí)，宜采用沉沒式，分離粒度大于或等于0.15mm時(shí)，宜采用高堰式。溢流型球磨機(jī)宜配以水力旋流器。
第4.4.3條 小規(guī)格球磨機(jī)用于粗磨時(shí)，宜采用格子型球磨機(jī)配以螺旋分級(jí)機(jī)機(jī)組或采用螺旋分級(jí)機(jī)附加水力旋流器進(jìn)行控制分級(jí)機(jī)組。中等規(guī)格球磨機(jī)，可采用螺旋分級(jí)機(jī)或水力旋流器機(jī)組。大型球磨機(jī)應(yīng)采用水力旋流器機(jī)組。
第4.4.4條 磨礦回路采用水力旋流器構(gòu)成閉路時(shí)，磨礦機(jī)排料端應(yīng)設(shè)置隔粗設(shè)施。水力旋流器給礦砂泵規(guī)格較大時(shí)，應(yīng)配有變速裝置。
第4.4.5條 磨礦機(jī)磨礦產(chǎn)品無特殊要求時(shí)，宜采用長筒型磨礦機(jī)。
第4.4.6條 規(guī)格較小的自磨機(jī)回路，當(dāng)磨礦細(xì)度較粗時(shí)，宜采用螺旋分級(jí)機(jī)構(gòu)成閉路。
第五節(jié) 浮選
第4.5.1條 大型及特大型選礦廠的粗、掃選作業(yè)，宜選用充氣機(jī)械攪拌式浮選機(jī)。對(duì)于易選或要求充氣量不大的礦石，亦可選用機(jī)械攪拌自吸式浮選機(jī)。中、小型選礦廠宜選用機(jī)械攪拌自吸式浮選機(jī)。
第4.5.2條 浮選廠的粗、掃選作業(yè)的浮選機(jī)總槽數(shù)，不宜少于6槽。
第4.5.3條 設(shè)計(jì)的浮選時(shí)間按工業(yè)試驗(yàn)數(shù)據(jù)確定。無工業(yè)試驗(yàn)資料時(shí)，設(shè)計(jì)的浮選時(shí)間可按實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)數(shù)據(jù)的1.5～2.0倍選取。
第4.5.4條 對(duì)于原礦品位較高、粒度較細(xì)的易浮礦物，可采用浮選柱進(jìn)行選別。
浮選柱充氣器型式及結(jié)構(gòu)，應(yīng)根據(jù)物料特點(diǎn)、選別指標(biāo)要求，通過試驗(yàn)或參照類似企業(yè)確定。
第4.5.5條 攪拌槽結(jié)構(gòu)應(yīng)與選用目的相適應(yīng)，藥劑攪拌槽應(yīng)耐腐蝕，高濃度礦漿攪拌槽應(yīng)防止礦砂沉槽，提升攪拌槽的提升高度，一般不宜大于1.2m。
第4.5.6條 選礦廠生產(chǎn)中，某些藥劑可添加的磨礦機(jī)、浮選前泵池或分配器內(nèi)。
第六節(jié) 重選
第4.6.1條 重選設(shè)備應(yīng)根據(jù)物料性質(zhì)、礦漿濃度、處理礦量、操作與維護(hù)等因素選擇，優(yōu)先選用高效、節(jié)能的設(shè)備。
第4.6.2條 2～20mm粗粒物料的分選，宜采用跳汰機(jī)分選。
第4.6.3條 0.074～2mm物料的分選，可采用圓錐選礦機(jī)、螺旋選礦機(jī)或搖床，亦可采用跳汰機(jī)。
第4.6.4條 0.037～0.074mm物料的分選，宜選用螺旋溜槽和搖床。
第4.6.5條 0.01～0.037mm礦泥宜選用離心選礦機(jī)粗選，皮帶溜槽精選。
第4.6.6條 鎢、錫粗精礦中粗粒硫化礦物的分離，宜選用抬浮搖床或圓槽浮選機(jī)。
第七節(jié) 脫水
第4.7.1條 濃縮機(jī)規(guī)格應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)定額及上升水流速度確定。濃縮機(jī)型式應(yīng)根據(jù)使用條件選擇，處理量小時(shí)，宜選用中心傳動(dòng)式，處理量較大時(shí)，宜選周邊傳動(dòng)式，但在寒冷地區(qū)應(yīng)選用周邊齒條傳動(dòng)式，處理量大、場地狹小時(shí)，宜選用高效式。
第4.7.2條 精礦含水率要求大于或等12%時(shí)，宜選用圓筒型或圓盤型真空過濾機(jī)，要求精礦含水率8%～12%，物料可濾性差時(shí)，宜選用自動(dòng)壓濾機(jī)。
第4.7.3條 精礦粒度粗、密度大時(shí)，應(yīng)選用內(nèi)濾式圓筒型真空過濾機(jī)，精礦機(jī)理小于0.2mm時(shí)，宜選用圓盤型真空過濾機(jī)、外濾式或折帶式圓筒型真空過濾機(jī)，精礦或物料粒度小于30μm時(shí)，宜選用壓濾機(jī)。
第4.7.4條 銅、鉛、鋅、鎳等精礦的干燥，應(yīng)采用直接加熱圓筒干燥機(jī)。鎢、錫、鉬等精礦的干燥，宜采用間接加熱干燥設(shè)備。
第五章 廠房配置
第一節(jié) 一般規(guī)定
第5.1.1條 選礦廠各廠房平面位置和地坪標(biāo)高，應(yīng)結(jié)合地形、地貌及工程地質(zhì)條件確定。選礦廠的破碎、磨礦跨間及重洗廠的主廠房地坪應(yīng)布置在以挖方為主的地段。
第5.1.2條 廠房大門及吊裝孔尺寸，應(yīng)大于設(shè)備最大部件外形尺寸或運(yùn)輸車輛在裝載條件下的外形尺寸的400～500mm。特大型設(shè)備可不設(shè)專用大門，但應(yīng)預(yù)留安裝孔洞，設(shè)備安裝后按設(shè)計(jì)要求封閉。利用率較低的吊裝孔，應(yīng)設(shè)置活動(dòng)蓋板覆蓋。
第5.1.3條 選礦廠的試驗(yàn)室、化驗(yàn)室應(yīng)與破碎、磨礦及具有較大振動(dòng)設(shè)備的廠房保持必要的距離，一般情況下，不宜小于50m。選礦廠的技術(shù)檢查站，宜布置在主廠房內(nèi)。
第5.1.4條 各層操作平臺(tái)應(yīng)具備良好的沖洗條件，平臺(tái)沖洗污水應(yīng)通過導(dǎo)流系統(tǒng)排入地溝中流入廠內(nèi)排污系統(tǒng)。
第5.1.5條 廠房內(nèi)地表排污溝寬度不應(yīng)小于300mm，溝頂設(shè)防護(hù)格柵。地面坡度不應(yīng)小于地溝坡度。地溝坡度應(yīng)符合下列要求：
破碎及磨浮廠 3%～5%
重選廠 4%～6%
磁選廠 3%～5%
第5.1.6條 各層平臺(tái)之間凈空高度不應(yīng)小于2m。個(gè)別地段，在不妨礙檢修、操作的情況下，凈空高度可適當(dāng)減小。
第5.1.7條 廠房內(nèi)通道寬度應(yīng)符合下列規(guī)定：
主要通道 1.5～2.0m
操作通道 0.9～1.2m
維修通道 0.6～0.9m
注：帶式輸送機(jī)通廊寬度，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第5.1.8條 廠房內(nèi)傾斜通道應(yīng)符合下列要求：
（1）通道傾斜角度為6°～12°時(shí)，應(yīng)設(shè)防滑條；大于12°時(shí)，應(yīng)設(shè)踏步。
（2）樓梯傾斜角度宜為45°。經(jīng)常有人通行及攜帶重物處傾斜角度應(yīng)小于40°，不經(jīng)常通行處可小于45°。
第5.1.9條 大型選礦廠的破碎系統(tǒng)中，宜設(shè)置中間礦堆和緩沖礦倉。
第5.1.10條 寒冷地區(qū)的破碎篩分及精礦脫水廠房的采暖溫度不宜低于10℃；帶式輸送機(jī)通廊及單獨(dú)設(shè)置精礦倉的采暖溫度不宜低于5℃；磨浮廠房的采暖溫度不宜低于15℃。
第二節(jié) 破碎篩分
第5.2.1條 破碎篩分的主要工藝設(shè)備，應(yīng)采用單系列配置。
第5.2.2條 大、中型選礦廠的破碎、篩分、宜分別單獨(dú)設(shè)置廠房。
第5.2.3條 大、中型選礦廠的洗礦及重介質(zhì)選別作業(yè)，宜單獨(dú)設(shè)置廠房。
第5.2.4條 帶式輸送機(jī)通廊，宜采用封閉式結(jié)構(gòu)。在氣象條件好地區(qū)的帶式輸送經(jīng)濟(jì)通廊，可采用活動(dòng)防護(hù)罩式結(jié)構(gòu)。通廊的地下部分，應(yīng)采取通風(fēng)、防水和排水措施；地下與地上交接處，應(yīng)設(shè)平臺(tái)及通行門。
第5.2.5條 露天礦堆及石灰堆場，應(yīng)設(shè)在廠區(qū)最大風(fēng)頻的下風(fēng)向，并應(yīng)與主要生產(chǎn)廠房保持一定距離。在條件不具備時(shí)，必須采取有效的防止粉塵擴(kuò)散措施。
第三節(jié) 磨礦選別
第5.3.1條 重選廠的主廠房，宜采用單層與多層結(jié)合的配置方式。
第5.3.2條 選礦廠的磨礦產(chǎn)品，宜采用先集中后分配的配置方式。
第5.3.3條 選礦廠內(nèi)礦漿自流槽及管道坡度，應(yīng)按物料粒度、密度和濃度確定。尾礦自流最小坡度，浮選廠不應(yīng)小于1.5%；重選廠內(nèi)不應(yīng)小于3%。對(duì)礦量多、運(yùn)距長的廠外漿體輸送，應(yīng)進(jìn)行坡度試驗(yàn)或參照類似企業(yè)實(shí)際數(shù)據(jù)確定。
第5.3.4條 大型磨礦機(jī)與水力旋流器構(gòu)成閉路時(shí)，旋流器給礦用砂泵，宜采用單臺(tái)配置。
第5.3.5條 選礦廠內(nèi)輸送礦漿砂泵，應(yīng)按工藝流程要求及地形特定，適當(dāng)集中配置。
第5.3.6條 磨礦跨間內(nèi)配有兩臺(tái)起重機(jī)時(shí)，宜采用共用軌道布置方式。
第5.3.7條 產(chǎn)生有害氣體較多的廠房，應(yīng)設(shè)通風(fēng)設(shè)施。產(chǎn)生劇毒、強(qiáng)腐蝕性氣體作業(yè)處，應(yīng)強(qiáng)化通風(fēng)換氣。專用工作間應(yīng)符合防毒、防腐要求。
第5.3.8條 廠房中的生產(chǎn)調(diào)度室、計(jì)算機(jī)控制室、電話間、交接班室等，應(yīng)采取相應(yīng)的隔聲措施。
第5.3.9條 廠內(nèi)外的貯油設(shè)施，應(yīng)符合防火、防爆的要求。
第四節(jié) 精礦脫水
第5.4.1條 嚴(yán)寒地區(qū)的中、小規(guī)格濃縮機(jī)，不宜布置在室外。
第5.4.2條 精礦量較小的選礦廠，濃縮過濾設(shè)備宜采用濃縮機(jī)排礦自流配置；過濾與真空、壓風(fēng)設(shè)備，宜配置在同一地坪上。
第5.4.3條 過濾與干燥設(shè)備，不宜采用重疊式配置。
第5.4.4條 干燥廠房應(yīng)根據(jù)燃料性質(zhì)、干燥方式，按防火要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，必要時(shí)，應(yīng)在干燥設(shè)施上部開設(shè)天窗。
第5.4.5條 脫水廠房應(yīng)設(shè)置具有完善的機(jī)械化回收設(shè)備的沉淀池。
第5.4.6條 大、中型選礦廠，干燥機(jī)數(shù)量較多并以煤為燃料時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械化上煤、排渣配置。
第六章 輔助生產(chǎn)設(shè)施
第一節(jié) 貯礦設(shè)施
第6.1.1條 原礦倉礦石貯存時(shí)間，應(yīng)符合表6.1.1的規(guī)定。
表6.1.1 原礦倉礦石貯存時(shí)間
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生產(chǎn)規(guī)模
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貯存時(shí)間（h）
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大型
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0.5～0.2
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中型
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1～4
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小型
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2～8
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注：① 原礦倉礦石有效貯存量為表中貯存時(shí)間乘以破碎機(jī)實(shí)際小時(shí)處理礦量；② 擠滿給礦的旋回破碎機(jī)的受礦倉容積可小于0.5h，但不得小于60～150t；③ 原礦運(yùn)輸距離短或箕斗提升后直接卸入粗礦倉時(shí)，貯存時(shí)間可取下限值。
第6.1.2條 中間礦倉或礦堆礦石貯存時(shí)間，應(yīng)符合表6.1.2的規(guī)定。
表6.1.2 中間礦倉或礦堆礦石貯存時(shí)間
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生產(chǎn)條件
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貯存時(shí)間（d）
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處理一種礦石或生產(chǎn)規(guī)模較大
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0.5～1
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處理兩種以上礦石或距采場較遠(yuǎn)或地區(qū)氣候條件較差
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1～2
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注：中間礦倉或礦堆礦石有效貯量，為表中貯存時(shí)間乘以選礦廠每日處理礦石量。
第6.1.3條 緩沖及分配礦倉礦石有效貯存量，應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）擠滿給礦的旋回破碎機(jī)粗碎后大于原礦運(yùn)輸車3車容量；
（2）中破碎前10～15min破碎機(jī)實(shí)際處理量；
（3）細(xì)碎前、細(xì)碎與篩子機(jī)組前、篩分前8～40min破碎機(jī)實(shí)際處理量。
第6.1.4條 磨礦礦倉礦石有效貯存量應(yīng)為24～36h選礦廠處理礦量。選礦廠規(guī)模小、維修條件差時(shí)取上限，規(guī)模大并設(shè)有中間礦倉時(shí)，可適當(dāng)減少，但不得小于16h。
第6.1.5條 產(chǎn)品礦倉精礦貯存時(shí)間，應(yīng)符合表6.1.5的規(guī)定。
表6.1.5 產(chǎn)品礦倉精礦貯存時(shí)間
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外部運(yùn)輸條件
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鐵路
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汽車
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內(nèi)河船舶
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海運(yùn)船舶
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貯存時(shí)間（d）
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3～5
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5～20
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7～14
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15～30
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① 產(chǎn)品礦倉精礦有效貯量為表中貯存時(shí)間乘以選礦廠日產(chǎn)精礦量；② 鐵路運(yùn)輸中車輛不足時(shí)，可相應(yīng)增加時(shí)間，但不得超過7d；③ 運(yùn)輸條件差時(shí)，貯存時(shí)間取上限，反之，取下限；④ 選礦廠位于冶煉廠附近時(shí)，精礦倉應(yīng)與冶煉廠的原料倉合并，其容量應(yīng)為20～30d選礦廠的精礦量；⑤ 兩種運(yùn)輸方式聯(lián)合運(yùn)輸時(shí)，按主要運(yùn)輸方式或按不同方式的運(yùn)輸量分別計(jì)算貯存時(shí)間。
第6.1.6條 粗礦倉，宜采用槽形死角型式礦倉，死角上部倉壁及排料口處，應(yīng)襯以鋼軌及錳鋼板。
第6.1.7條 大型選礦廠粗碎后的中間貯礦設(shè)施宜采用地上式礦堆，在高差允許時(shí)，宜采用錐形礦堆地下通道，應(yīng)設(shè)有通風(fēng)、防水及排水設(shè)施。
第6.1.8條 細(xì)碎與篩分前礦倉，宜采用槽形漏斗倉。倉壁傾角應(yīng)大于50°并鋪以襯板。
第6.1.9條 大型選礦廠的粉礦倉，宜采用大型礦堆。中、小型選礦廠，宜采用多排口的圓筒形平底倉，倉底排口處設(shè)有較大的鋼制漏斗。漏斗傾角不宜小于50°。倉下通廊應(yīng)設(shè)采光、照明及必要的通風(fēng)等設(shè)施。
第6.1.10條 大、中型選礦廠精礦倉，宜采用槽形料倉并配以橋式抓斗起重機(jī)貯運(yùn)。小型或精礦量較少的選礦廠，可采用槽形料倉或料場并配以單軌抓斗起重機(jī)或前裝機(jī)貯運(yùn)。
第6.1.11條 含水率小于8%的松散物料，在采用高架式槽形料倉時(shí)，料倉排口宜設(shè)氣功翻板閘門，倉內(nèi)設(shè)內(nèi)襯。
第6.1.12條 對(duì)易于引起排料困難的料倉，應(yīng)根據(jù)排料時(shí)滯阻程度，宜采用空氣泡、振動(dòng)出料機(jī)、倉壁振動(dòng)器等設(shè)備強(qiáng)化排礦。
第二節(jié) 給料與物料輸送
第6.2.1條 給料粒度大于300mm時(shí)，宜采用重型板式給料機(jī)和槽式給料機(jī)。配置在料倉下的重型板式給料機(jī)，宜采用水平布置，必須傾斜布置時(shí)，傾角不應(yīng)大于12°。
第6.2.2條 給料粒度小于300mm時(shí)，宜采用板式或重型帶式給料機(jī)。重型帶式給料機(jī)的帶寬，應(yīng)為最大礦塊的4～5倍；帶速為0.2～0.3m/s；應(yīng)采用變速電機(jī)。
第6.2.3條 粒度小于30mm、含水率高的粘性物料，宜采用圓盤給料機(jī)；粉塵不大時(shí)應(yīng)采用開啟式圓盤給料機(jī)。需要調(diào)節(jié)礦量時(shí)，應(yīng)設(shè)置調(diào)速裝置。
第6.2.4條 粒度小于30mm、含泥量少的物料，可采用擺式給料機(jī)給料。
第6.2.5條 流動(dòng)性好的物料，可采用振動(dòng)給料機(jī)，給料機(jī)上部物料不宜直接壓落在給料機(jī)槽底上。當(dāng)無法避免時(shí)，壓料長度不得超過倉口長度的1/5～1/4，給料漏斗后壁傾角應(yīng)大于50°。
第6.2.6條 中細(xì)碎及磨礦機(jī)給料宜采用帶式給料機(jī)。帶式給料機(jī)不宜承受過大的礦柱壓力，給料機(jī)的給料口宜采用梯形料口。物料粒度小時(shí)，宜于料倉口排口設(shè)平板閘門。
第6.2.7條 破碎篩分廠礦量大、運(yùn)距長時(shí)，宜選用高強(qiáng)度帶式輸送機(jī)。條件允許時(shí)，傳動(dòng)裝置宜設(shè)于帶式輸送機(jī)頭部。
第6.2.8條 高強(qiáng)度帶式輸送機(jī)給料點(diǎn)附近應(yīng)采用45°槽角的上托輥，接近首尾輪處應(yīng)采用10°槽角的過渡托輥。
第6.2.9條 普通帶式輸送機(jī)輸送一般物料時(shí)，帶速應(yīng)為1.25～3.15m/s；輸送粉礦時(shí)，帶速應(yīng)為0.8～1.5m/s。長距離高強(qiáng)度輸送機(jī)帶速應(yīng)為1.6～4m/s。裝有稱量裝置的輸送機(jī)，其帶速應(yīng)按稱量裝置要求確定。
第6.2.10條 普通帶式輸送機(jī)傾角不應(yīng)大于下列規(guī)定：
細(xì)碎后閉路篩上產(chǎn)品 16°
粗磨螺旋分級(jí)機(jī)返砂 10°
粒度350mm以下物料 16°
粒度120mm以下物料 18°
粒度30mm以下物料下行運(yùn)輸 10°
過濾產(chǎn)品 20°
第6.2.11條 大功率TD－75型帶式輸送機(jī)，應(yīng)選用起動(dòng)轉(zhuǎn)矩大的電動(dòng)機(jī)。高強(qiáng)度大功率帶式輸送機(jī)，應(yīng)采用液力偶合器或空氣離合器等慢速起動(dòng)裝置。
第6.2.12條 帶式輸送機(jī)地下通廊應(yīng)設(shè)污水泵，泵入口處應(yīng)設(shè)隔粗裝置，泵出口管徑不應(yīng)小于Φ65mm。
第6.2.13條 輸送3mm左右粗粒以及輸送含煤油等對(duì)橡膠腐蝕性強(qiáng)的漿體物料時(shí)，不宜選用襯膠砂泵。
第6.2.14條 選礦廠的砂泵管道不得水平鋪設(shè)，應(yīng)根據(jù)物料粒度保持相應(yīng)的回流坡度，不得小于1%。
第6.2.15條 磨礦產(chǎn)品分級(jí)用水力旋流器的給礦砂泵，應(yīng)選用揚(yáng)量適應(yīng)范圍大、揚(yáng)程變化小的砂泵。
第6.2.16條 計(jì)算輸送磨礦分級(jí)回路的礦漿砂泵能力時(shí)，礦漿量的波動(dòng)系數(shù)應(yīng)為1.2～1.4。
第6.2.17條 計(jì)算浮選回路中的泡沫泵能力時(shí)，礦漿量的波動(dòng)系數(shù)應(yīng)為2～2.5；多泡沫在中礦或精礦應(yīng)為2.5～3.5。
第6.2.18條 選礦廠尾礦、磨礦機(jī)排礦、分級(jí)機(jī)返砂等溜槽流量較大時(shí)，宜采用輝綠巖鑄石內(nèi)襯。
第三節(jié) 檢修設(shè)施
第6.3.1條 檢修起重機(jī)應(yīng)滿足起吊最重零、部件或難以拆卸的裝配件的要求，檢修用起重機(jī)選擇可不考慮設(shè)備安裝要求。
第6.3.2條 檢修碎磨設(shè)備使用噸位大于或等于5t的電動(dòng)起重機(jī)時(shí)，應(yīng)選用橋式起重機(jī)，不應(yīng)選用電動(dòng)單梁起重機(jī)。噸位小于5t或用于單臺(tái)設(shè)備檢修的起重設(shè)備，宜選用手動(dòng)、電動(dòng)單梁、電動(dòng)葫蘆和單軌起重機(jī)。
第6.3.3條 起重機(jī)起重鉤，應(yīng)在垂直狀態(tài)下工作。
第6.3.4條 檢修用起重機(jī)宜采用地面操作方式。地下式配置的破碎廠房，零部件需提升至地上檢修、廠房內(nèi)架空管線較多或廠房較長和跨度大時(shí)，可采用駕駛室操作方式。在粉塵較多的廠房內(nèi)，應(yīng)選用封閉式駕駛室。
第6.3.5條 廠房過長、設(shè)備數(shù)量較多時(shí)，可在同一跨間布置兩臺(tái)相同或不同規(guī)格的起重機(jī)，但不宜采用兩臺(tái)起重機(jī)合吊零、部件。
第6.3.6條 檢修場地宜設(shè)在廠房端部。破碎、磨礦檢修場地的有效長度，應(yīng)符合表6.3.6的規(guī)定
表6.3.6 破碎、磨礦檢修場地有效長度
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破碎磨礦設(shè)備
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場地有效
長度（m）
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名稱
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規(guī)格（mm）
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臺(tái)數(shù)
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顎式破碎機(jī)
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40×600～900×1200
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1～2
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6
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顎式破碎機(jī)
|
1200×1500～1500×2100
|
1～2
|
12
|
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旋回破碎機(jī)
|
500～700
|
1～2
|
6～12
|
|
旋回破碎機(jī)
|
900～1400
|
1～2
|
18～24
|
|
圓錐破碎機(jī)
|
Φ900～Φ1750
|
1～2
|
6～12
|
|
圓錐破碎機(jī)
|
Φ1750～Φ2200
|
3～5
|
12～18
|
|
磨礦機(jī)
|
Φ1500×1500～Φ2100×3000
|
2～6
|
12～18
|
|
磨礦機(jī)
|
Φ2700×3600～Φ5030×6400
|
2～5
|
18～24
|
|
磨礦機(jī)
|
Φ2700×3600～Φ5030×6400
|
5～9
|
24～30
|
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自磨機(jī)
|
Φ4000～Φ5500
|
2～5
|
6～12
|
|
自磨機(jī)
|
Φ4000～Φ5500
|
5～9
|
12～18
|
|
自磨機(jī)
|
Φ5500～Φ7500
|
2～5
|
12～18
|
|
自磨機(jī)
|
Φ5500～Φ7500
|
5～9
|
18～24
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第6.3.7條 大型選礦廠應(yīng)設(shè)置小型設(shè)備維修站，其位置宜設(shè)在廠房內(nèi)的檢修場地附近。
第四節(jié) 藥劑貯存與制備
第6.4.1條 選礦廠藥劑庫與藥劑制備室宜合并設(shè)置，廠房外應(yīng)留有露天堆場。藥劑數(shù)量較多時(shí)，廠房內(nèi)應(yīng)配備起重設(shè)施。小型選礦廠藥劑庫與藥劑制備室可建于磨浮廠房一側(cè)。
第6.4.2條 中、小型選礦廠藥劑制備室的位置，應(yīng)按藥劑制備后自流至添加室確定。當(dāng)無法自流時(shí)，應(yīng)按藥劑種類不同分別選專用泵輸送，不得一泵多用。
第6.4.3條 藥劑貯量應(yīng)按30～90d用量計(jì)算。對(duì)必須設(shè)二級(jí)藥劑庫的選礦廠，二級(jí)庫的貯量可按15～30d計(jì)算。
第6.4.4條 選礦廠石灰總庫應(yīng)單獨(dú)建設(shè)，庫址應(yīng)設(shè)在廠區(qū)最大風(fēng)頻的下風(fēng)向?？値鞄烊?，宜按30d左右生產(chǎn)用量確定。采用碎磨工藝的石灰乳制備．其石灰倉容積大于24h生產(chǎn)量。
第6.4.5條 藥劑庫面積應(yīng)根據(jù)藥劑堆存方式、包裝形式及運(yùn)輸方法確定。藥劑堆存方式按藥劑包裝方式確定，采用鐵桶包裝時(shí)，可堆2～3層；采用麻袋或編織袋包裝時(shí)，可多層堆放，堆放高度不宜超過2m。
第6.4.6條 劇毒、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿藥劑，應(yīng)單獨(dú)存放，并解決通風(fēng)、防火、防曬、防腐等問題。煤油、松油應(yīng)防火。黃藥、黑藥應(yīng)防曬與防潮。酸堿類藥劑應(yīng)防腐與防潮。
第五節(jié) 藥劑添加
第6.5.1條 選礦廠給藥室，應(yīng)以集中配置為主。小型選礦廠給藥室可與制備間合并設(shè)置。
第6.5.2條 選礦廠的藥劑添加室，應(yīng)設(shè)有視野廣闊的觀察窗。藥劑種類、數(shù)量較多的大、中型選礦廠，添加室中應(yīng)增設(shè)操作人員工作室。
第6.5.3條 藥劑室應(yīng)采取防腐措施。對(duì)產(chǎn)生較大氣味的黃藥、硫化鈉等貯藥槽及給藥機(jī)處，應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)。
第6.5.4條 藥劑添加及制備室排出的污水，可通過尾礦輸送系統(tǒng)送到尾礦庫。
第6.5.5條 藥劑管道不宜與電纜、動(dòng)力線、自動(dòng)控制管線共架敷設(shè)。各種藥劑管道應(yīng)涂以不同顏色，劇毒藥劑的管道應(yīng)有醒目標(biāo)志。
第6.5.6條 藥劑管道的走向與標(biāo)高，應(yīng)保證起重設(shè)備正常起吊與運(yùn)行，不得影響生產(chǎn)操作人員的操作。
第6.5.7條 石灰乳及易沉淀藥劑的貯槽，應(yīng)增設(shè)攪拌裝置，槽底應(yīng)安裝排渣活門。
第6.5.8條 石灰乳用量較大時(shí)，宜采用壓力循環(huán)管添加，循環(huán)管中石灰乳流速，不宜小于3m/s。
第6.5.9條 大、中型浮選廠宜采用數(shù)控給藥機(jī)或藥劑定量泵。小型選礦廠宜采用機(jī)械或虹吸給藥器。
第六節(jié) 自動(dòng)控制、檢測與計(jì)量
第6.6.1條 選礦工藝流程復(fù)雜、生產(chǎn)規(guī)模較大的選礦廠，應(yīng)相應(yīng)地提高自動(dòng)化水平。中、小型選礦廠，可采用局部自動(dòng)控制方式。
第6.6.2條 選礦廠破碎篩分系統(tǒng)開停車的順序，宜采用集中聯(lián)鎖控制；系統(tǒng)復(fù)雜、設(shè)備數(shù)量較多時(shí)，可采用程序控制。
第6.6.3條 大、中型選礦廠給礦，宜采用恒定給礦和磨礦產(chǎn)品濃細(xì)度的自動(dòng)控制。
第6.6.4條 自動(dòng)化水平要求較高的大型選礦廠，應(yīng)設(shè)集中控制室，并應(yīng)在生產(chǎn)設(shè)備附近設(shè)置就第控制儀表盤。
第6.6.5條 選礦廠取樣點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)符合工藝流程特點(diǎn)及生產(chǎn)檢測需要。取樣方法應(yīng)機(jī)械化、自動(dòng)化。
第6.6.6條 需要配礦的原礦與精礦，宜設(shè)干式取樣裝置及其制備系統(tǒng)，原礦取樣裝置應(yīng)設(shè)在粉礦倉附近，精礦取樣機(jī)應(yīng)設(shè)在過濾與干操作業(yè)線上。
第6.6.7條 礦漿量過大時(shí)，應(yīng)先經(jīng)縮分再給入取樣機(jī)。樣品縮分比，應(yīng)根據(jù)礦漿流量與取樣機(jī)允許流量確定。
第6.6.8條 選礦廠的原礦、破碎產(chǎn)品、磨礦機(jī)給礦、最終精礦和重選系統(tǒng)給礦，應(yīng)設(shè)置計(jì)量裝置。
第6.6.9條 設(shè)置計(jì)量裝置的帶式輸送機(jī)，應(yīng)與計(jì)量裝置的技術(shù)要求相適應(yīng)。
第6.6.10條 各種檢測與計(jì)量儀表，應(yīng)符合產(chǎn)品安裝要求。
附 錄
本規(guī)范用詞說明
為了正確執(zhí)行本規(guī)范的條文，對(duì)表示嚴(yán)格程度的用詞作如下說明，以便執(zhí)行過程中按不同要求區(qū)別對(duì)待。
一、表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的用詞：
正面詞采用“必須”；
反面詞采用“嚴(yán)禁”。
二、表示嚴(yán)格，在正常情況下都應(yīng)這樣做的用詞：
正面詞采用“應(yīng)”；
反面詞采用“不應(yīng)”；或“不得”。
三、表示允許稍有選擇，但在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣做的用詞：
正面詞采用“宜”或“可”；
反面詞采用“不宜”。
附加說明
本規(guī)范主編單位、參加單位和主要起草名單：
主編單位：北京有色冶金設(shè)計(jì)研究總院
參加單位：長沙有色冶金設(shè)計(jì)研究院
主要起草人：曲逎達(dá) 盧榮富 董必作 奚 仲