電火花加工必須具備以下幾個(gè)基本條件。
1）工具電極和工件電極之間在加工時(shí)必須保持一定的間隙，一般是幾個(gè)微米至數(shù)百微米。因此，加工中必須用自動(dòng)進(jìn)給調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)來(lái)保證加工間隙隨加工狀態(tài)而變化。
2）火花放電必須在一定絕緣性能的介質(zhì)中進(jìn)行，液體介質(zhì)有壓縮放電通道的作用，同時(shí)液體介質(zhì)還能把電火花加工過(guò)程中產(chǎn)生的金屬屑、炭黑等電蝕產(chǎn)物從放電間隙中排出去，并對(duì)電極和工件有較好的冷卻作用。 對(duì)導(dǎo)電材料進(jìn)行尺寸加工時(shí)，極間應(yīng)有液體介質(zhì)；表面強(qiáng)化時(shí)，極間為氣體介質(zhì)。
3）放電點(diǎn)局部區(qū)域的功率密度足夠高，即放電通道要有很高的電流密度（一般為105~106A/cm）。這時(shí)，放電所產(chǎn)生的熱量就足以使電極表面的局部金屬瞬時(shí)熔化甚至汽化。
4）火花放電是瞬時(shí)的脈沖性放電。放電的持續(xù)時(shí)間一般為1~1000μs，這樣才能使放電產(chǎn)生的熱量來(lái)不及傳導(dǎo)擴(kuò)散到材料的其余部份，放電點(diǎn)集中在很小范圍，內(nèi)能量集中，溫度高。如果放電時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，就會(huì)形成持續(xù)電弧放電，使加工表面材料大范圍熔化燒傷而無(wú)法用作尺寸加工。
5）在先后兩次脈沖放電之間，應(yīng)有足夠的停歇時(shí)間，排除電蝕產(chǎn)物，使極間介質(zhì)充分消電離，恢復(fù)介電性能，以保證每次脈沖放電不在同一點(diǎn)進(jìn)行，避免發(fā)生局部燒傷現(xiàn)象，使重復(fù)性脈沖放電順利進(jìn)行。

圖為：正在加工鋁材擠壓模具的電火花設(shè)備

職務(wù)	鋁擠壓模具電火花	工作部門(mén)	擠壓模具車間
職責(zé)	工作內(nèi)容/要求描述
1、嚴(yán)格按照計(jì)劃員的工作安排計(jì)劃生產(chǎn)，自覺(jué)按時(shí)按質(zhì)完成訂單任務(wù)。 2、熟練掌握所操作的機(jī)床的性能，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。仔細(xì)了解產(chǎn)品圖紙及技術(shù)要求，精細(xì)操作，做好質(zhì)量自檢，確保加工達(dá)到圖紙要求。 3、加強(qiáng)同行業(yè)的交流，大膽創(chuàng)新不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)提高加工技能，提高工效。 4、定期對(duì)機(jī)床進(jìn)行保養(yǎng)潤(rùn)滑，根據(jù)工藝要求及時(shí)更換火花油。 5、每天班后搞好機(jī)床清潔以及周邊的環(huán)境衛(wèi)生，配合車間做好6S管理。 6、做好安全防護(hù)，嚴(yán)格按規(guī)定穿戴安全防護(hù)用品，嚴(yán)禁違規(guī)操作。
操作規(guī)范	1、電火花加工前，仔細(xì)了解產(chǎn)品圖紙加工工藝及技術(shù)要求，嚴(yán)格按圖紙加工。 2、操作前首先檢查加工設(shè)備及數(shù)控系統(tǒng)運(yùn)行是否正常，工裝工具、量具、檢測(cè)工具等是否完好達(dá)到工藝使用要求。電極加工前必須核對(duì)圖紙，無(wú)誤后方可上機(jī)加工。 3、電火花加工空刀位偏差：端面≤100㎜，對(duì)稱公差﹤±0.1㎜；端面100≥，對(duì)稱公差﹤±0.2㎜。 4、工作帶高低點(diǎn)偏差：J最低點(diǎn)±0.1㎜，最高點(diǎn)±0.3㎜以下，過(guò)度位±0.3㎜。 5、上模芯頭槽位、螺絲孔、中橫等比下模焊合室工作帶高出0.3~0.5㎜。 6、未注相鄰工作帶圓弧過(guò)度位R2，不允許有尖角位。 7、常規(guī)模具槽位、螺絲孔、釘位等供水槽長(zhǎng)度：焊合室10㎜=h供水槽8㎜；15㎜= h供水槽10～13㎜；20㎜≥= h，供水槽≤20㎜；引流槽寬度單邊≥1.5㎜，深度2.5㎜≥，對(duì)稱度±0.3㎜。特殊多孔復(fù)雜模具按圖加工或由相關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)加工，不得隨意加工。 8、電火花粗加工每分鐘不得超50c，精加工每分鐘不得超20c，下模加工完后工件外觀沒(méi)有粗糙的電極放電痕跡，模芯精打完后加工面粗糙度達(dá)到12.5µm 9、特殊散熱器型材電火花加工每分鐘不得超20c，精加工每分鐘不得超10c。 10、上模精打完后工作帶高低點(diǎn)落差超過(guò)5㎜時(shí)，必須加工高低點(diǎn)工作帶（上空刀）。 11、下模、平模精銑電極過(guò)度倒角R1~R2，電火花加工后必須圓角過(guò)度，不能留尖角。 12、精加工好的上、下模必須自檢，達(dá)不到要求的及時(shí)返工，加工超差及時(shí)上報(bào)質(zhì)檢員處理。
注意安全事項(xiàng)： 放電校對(duì)基準(zhǔn)或正在加工時(shí)，禁止用手同時(shí)接觸X、Y軸導(dǎo)電區(qū)。 吊裝或搬運(yùn)加工件時(shí)注意安全，要細(xì)心輕拿輕放以免碰傷手腳或撞擊加工設(shè)備。 加工時(shí)注意火花油溫，避免高溫燃燒，做好安全防火。

      審核；                                                   起草：