在修模時, 修模人員應(yīng)注意以下幾點: 要正確判斷修模部位, 采取正確的修模方法; 作阻礙角時, 銼刀一定要拿平, 做出的阻礙角一定要平直, 切不可銼成圓弧狀, 呈圓弧狀工作帶反而起加快作用; 工作帶阻礙之后, 一般不得再進(jìn)行加快, 反之, 對已經(jīng)加快的工作帶一般也不得再進(jìn)行阻礙.因為在同一工作帶處進(jìn)行阻礙和加快, 容易使模孔尺寸超差; 在進(jìn)行模孔尺寸修正時, 要綜合考慮, 例如, 在兩個以上的尺寸不合格時, 要考慮其相互影響, 爭取做到修一處尺寸能達(dá)到滿足兩處尺寸的要求.如擴(kuò)大了?？讜黾咏饘俚牧魉?光模時用銼要輕, 防止模孔尺寸超差.

 模具維修 
使用中的正常磨損會降低模具精度，意外事故會造成模具的損 局；：為此，注射車間應(yīng)配備專職的模具維修工，負(fù)責(zé)模旦的日常維 修和管型， 
模具常用的修理方法如下：0更換新件。主要應(yīng)用于桿、管類 活動件折斷或嚴(yán)重磨損情況的修理。②鑲外框加固。當(dāng)成型零部件 個長期的交變應(yīng)力作用下出現(xiàn)裂縫時，心朋此法予以修復(fù)。③堆焊 法：采熾低溫短弧焊、電焊、扦焊等方法進(jìn)行堆焊，然后再進(jìn)行修 整的力法。⑥電鍍法。利用電鍍技術(shù)對磨損部分進(jìn)行填補或表面硬 化處理的方法。⑤鑲件法。用機(jī)床切除模具中／“歪磨損或損壞部 倫，然后制作新的鑲件鑲?cè)巳瓴课坏姆椒?。四加墊法*將大面積下 面嚴(yán)重磨損的零件加上墊板后，內(nèi)加工到原始尺寸的修復(fù)萬法： ⑦擴(kuò)扎法；各種桿的配合孔N滑動磨損利超差時，將孔徑擴(kuò)大，再 將配炳桿的直徑也相應(yīng)加大v從川保證相：書孔的配合稿度的方法。 ③敲擊達(dá)*對模具—卜小16淺的傷痕，利用于錘敲f1“四周或背面來彌 補OJ痕的方法。⑨銳i孔攘柱法。當(dāng)分型面等部位出現(xiàn)損傷而無法采 劇敲擊修埋財，可采用訓(xùn)孔鐵性研磨修地的方法址fi修復(fù)G們這種 方

法4影晌制抓的尺寸或艇根且產(chǎn)生撓湘變形，庇謹(jǐn)恒使出。 ⑩州、磨、他法。演方法豐耍均于、01咬傷“部位修復(fù)、表而鐵 銹等。 
二、磨損及修復(fù) 
1．9向反定位件磨損與修復(fù) (I)異性磨損或拉傷* 
戶小型模具„服用導(dǎo)柱進(jìn)行導(dǎo)問與定價。導(dǎo)什與導(dǎo)套NK朋偵 用會導(dǎo)致磨損，使礎(chǔ)者問間隙增大，定位精度超差c劉這種情況庇 作以廠處理；①若導(dǎo)什、導(dǎo)套用邊均幻磨損*，lJ更換新導(dǎo)會，更新 見尾v達(dá)到精度耍求。⑦導(dǎo)柱、矛全之間單而濟(jì)奶過重v多質(zhì)導(dǎo)佐 出定部件公關(guān)址大廠小松動所致、更換導(dǎo)性成導(dǎo)查一方bEluJ c③導(dǎo) 計(套)局部Jj份傷現(xiàn)象，義原因打配合垃緊、麥州有汽物、兩者 之Nrk心gP溫差過大爺。輕轉(zhuǎn)可灼部價湃、拋光，貢者橢要更換導(dǎo) 什(賓) 

(2)定位塊、定位止口磨損。 
在大?fI型棋具小，導(dǎo)林前段起導(dǎo)N作Kj，功、定模之間的梯形 [f：n或定價斜艘趙定位作們。核定伙溪只價含頤和大、定仿精股 而 但人使用過程中也會因磨損降低定位精度，一般應(yīng)作以下處 朋：

①定位塊修復(fù)．如圖6—2所水，定倫塊門[：長期使用巾受到 磨損，L R?十變小，定伙精度超差r．11J在其下端而墊[—浮皮入6的 校片、使LJ＜J復(fù)原，冉將Af面磨左5厚，即可達(dá)到修復(fù)的另一種力、池是將痞損而電鍍一層位金商店，再用磨床磨削到原拾尺 J 修復(fù)以在o—1tnnl叫采用這種方法較為合道。

②止61修復(fù)，如 圖6—3所示，止[聞p位裝打耐磨板3，可個4f砌上44[：厚度為5 的墊片．恢復(fù)原始j4J t 5尺寸團(tuán)磨損情況而定?？鄾]柯耐磨板， 量加墊片比較困難時，可將磨損面電鍍硬全局增厚，然后冉磨削到 原始尺寸。 

2．分型面磨損 
若分型固上型腔周邊大面積磨損，可采取將分則面府去o 2— o．4mm厚的方法進(jìn)行修復(fù)，但此時制件在開模方向上的J4寸將變 小，如果不妨礙制品勸能要求則可行，否則，需同時修收型腔深 
度„、而對分型而上的局部席損，司視情況采用擠膿、攘塊進(jìn)行修復(fù)。“擠脹”人法是在離損傷部化3、nm產(chǎn)有的地方用鑿子敞擊．使 
凹痕陣趙，敲擊點盡邑邁離凹痕，敲擊他圍大一些，然庸對降趙的 部分們挫刀挫個，禽用油Z1研腳，砂紙fT光： 3型腔表血脾損 
片整體房損較嚴(yán)貢， II采用對Pn模型腔和型芯電鍍的方達(dá)進(jìn)行 修復(fù)，鍍尼浮皮可達(dá)o 8r1，M„而村局部的／”更磨損也可采川粉末焊 接的入達(dá)修補

 4．镕塊松動 
鑰塊 膠以道鍛配合方式鑲?cè)肽Ｐ輧?nèi)：K期使用會佼按合縫處 產(chǎn)個間隙，使制件產(chǎn)生酬IJ，導(dǎo)致脫模困難：可史換鑲塊，進(jìn)行重 新研配。們府注意餒件材質(zhì)與模具總體材質(zhì) 致或兩者間線膨脹系 數(shù)接近。 

5．移動件脾損 
在開合過程中，與模具固定零件間有相對運動的零件稱為移動 件。移動件—般采塌巾碳鋼(淬火或調(diào)質(zhì)處理)制造，有更高校度 要求時，采用合金丁具鋼制造。N此，與移動件祁對應(yīng)的積壓什必 然會產(chǎn)生更嚴(yán)重的磨損：這種磨損導(dǎo)致移動件不能精確復(fù)位。如圖 6—4所示，件1使用一段時間后產(chǎn)生凹槽，件2不能及時復(fù)仿： lJ 將件1磨損部位焊補厲再磨削到原始尺寸?；蛘邔凹磨去5厚， 將Z舊墊上厚為6的墊片，以補償磨損量。磨損嚴(yán)重者可將磨損件 更換，按實際測量尺tA口凹Z件c 6研全面磨損 
成型通孔的模具通常有研合團(tuán)，長期使用可產(chǎn)生研合端面磨損 而使通fL山現(xiàn)飛邊。如果是平面通扎，可將型芯J”提，重新研合； 如果是網(wǎng)商式通7L或曲面通幾出現(xiàn)飛邊，也需要將型芯亡提重新研 合，促修復(fù)比較麻煩，必須細(xì)心操作。如閱型芯倒邊而使邊孔出現(xiàn) 飛邊，可將磨損部位焊補填補之后磨平價合。 

7．摸具咬傷 
模具咬傷修復(fù)方法如下：①將咬模部分清理干凈，小心取廠被 告住部件，灼砂紙磨光毛刺：產(chǎn)生P1痕時，將Fg陷邊緣修磨成圓 鈉，以免化次咬模。片滑動什表西順度低．則需要進(jìn)行表兇硬化處 咫。此時可將整個部件故人水小，將i需要硬化的太而露山水而，進(jìn) 行火煉淬火c也，If采用擴(kuò)散滲碳、滲氮處理。對銷類沿功件最好采H1高頻淬火。②將咬模部分切除后再進(jìn)行培焊修補，但焊接材質(zhì)必 須相同，也可采用鋼類焊料?？裉珵程幉荒懿捎秒姾感扪ao③沿 動型從上產(chǎn)生十傷現(xiàn)象n4．可用紉鐘、洲倉、砂紙列光。 L他嚴(yán)重 時。采用粉末堆焊修補， L傷個嚴(yán)重時jTJ川電鍍方法平整。④角銷 卡傷時，更新更換。⑤滑動件的接觸而巡擇鋼和鼓銅等材料進(jìn)行 修配。 
1椎桿、成型桿折斷 
報桿、成型補折斷后，倫板可在彈簧的作用下復(fù)位，而折斷的 桿什既有心能溜布型腔內(nèi)，也毛可能脫出型脾。若折斷的扦件留在 型膠內(nèi)沒侖及時消除，則在臺模時會對型胖造成損壞c輕者可采用 镕塊焊補、電鍍、敲擊等方法予以修復(fù)；至者可導(dǎo)致型腔報廢。若 斷桿沒行損壞型腔或已脫lH型胺，則只需要更換推桿或成型桿，同 叫至新修價推什7L予以修復(fù)。 2．異物體人導(dǎo)致型肥損壞 
苫異物掉入列腔．導(dǎo)致型腔輕微損傷．可用敲十法(即在型腫 損他部位的背砌外一個小的不通TL，然后仟幾內(nèi)放“企屆棒，用銹 十敲未，使損傷IN降起后磨平拋光)予以修復(fù)„如果型胖損傷嚴(yán)至 則主綏靠鑲拼、堆焊、電鍍的方法進(jìn)行修復(fù)。出十則胖不可能恢復(fù) 如初，一般做奸以下預(yù)防工作。 

①模具上方不可放量任何丁具、雜物和零件等” 
②型腔經(jīng)過修整廳，要嚴(yán)格村絕石清理而肖接合模 和雜物留在型胖內(nèi)l? 
⑦經(jīng)過長途運輸或放董一段時間后更新使用的模只 將型腔清理T凈o 
④要將模腔內(nèi)的殘余料治理干凈。 3輔助機(jī)構(gòu)欠g4 
零件長期工作而發(fā)少疲分或因結(jié)構(gòu)不可靠，可導(dǎo)致菜些機(jī)構(gòu)突 然斷裂失效，從而使模具其他部位受損。小現(xiàn)這種情況時，可導(dǎo)致 模具很嚴(yán)重的損壞，需根娟具體情況進(jìn)行修復(fù)，大多數(shù)情況下消更 換結(jié)構(gòu)件：苦型腔受損．可能灶致命損傷，修復(fù)希望不人，岡此， 要村液壓和氣動輔助機(jī)構(gòu)的附件(如加管、水管、氣管、接頭、抓 座、行程八關(guān)和電線等)進(jìn)行定期槍查和維修，處橫具始終處于良 好的1作狀態(tài)，以保證模具的使用壽命。
 4．模具裂紋 
4模八附FL不足時，電子成型時反復(fù)變形產(chǎn)生疲勞，桿榨在粕 形塑什模義型腔拐角處產(chǎn)／1：裂紋。對產(chǎn)生裂紋的模具可采出從橫具 外側(cè)鑲框的辦法來增強剛件，以免裂紋擴(kuò)膠。這種做法盯減輕蹈件 表砌的痕跡。