營銷中心在備件化整為零采購中，對生產(chǎn)單位的每一項備件采購計劃，仔細詢問，了解備件損壞的原因，根據(jù)不同備件運行環(huán)境、技術(shù)參數(shù)分析備件拆分成零件后的可采性、經(jīng)濟性和安全性。
僅鑄造熔煉爐氣缸拆分采購中，中心對氣缸進行拆分和技術(shù)確認后，在不影響使用效果的情況下，通過更換扇形氣缸與其他部件進行組合，3臺氣缸降低采購成本11.63萬元。
近日，河津市經(jīng)信局對公司2014年《35萬噸電解鋁綜合節(jié)能改造項目節(jié)能評估報告》進行評審，山西華澤鋁電公司節(jié)能評估報告順利通過評審。
與會專家聽取了能源動力廠和節(jié)能評估報告編制單位對35萬噸電解鋁綜合節(jié)能改造項目及節(jié)能評估報告的有關(guān)情況后，經(jīng)過認真討論、交流后指出，該項目建設(shè)符合國家產(chǎn)業(yè)政策，節(jié)能技術(shù)較為先進，節(jié)能效果明顯，節(jié)能評估報告文本規(guī)范，內(nèi)容、深度基本達到編制要求，同意該項目節(jié)能評估報告。此次節(jié)能評估報告評審的順利通過，標(biāo)志著公司35萬噸電解鋁綜合節(jié)能改造項目節(jié)能獎勵資金申請工作又向前推進了一大步。
據(jù)悉，公司35萬噸電解鋁綜合節(jié)能改造項目共投資4612萬元，分別實施三個改造項目，即50臺電解槽實施新型陰極鋼棒結(jié)構(gòu)改造；新增鋼爪熔鑄設(shè)備，對鋼渣焊接工藝進行改進；新增鋁灰資源再利用設(shè)備，加工鋁灰保護環(huán)，實現(xiàn)資源再利用。
近日，河津市經(jīng)信局對公司2014年《35萬噸電解鋁綜合節(jié)能改造項目節(jié)能評估報告》進行評審，山西華澤鋁電公司節(jié)能評估報告順利通過評審。
與會專家聽取了能源動力廠和節(jié)能評估報告編制單位對35萬噸電解鋁綜合節(jié)能改造項目及節(jié)能評估報告的有關(guān)情況后，經(jīng)過認真討論、交流后指出，該項目建設(shè)符合國家產(chǎn)業(yè)政策，節(jié)能技術(shù)較為先進，節(jié)能效果明顯，節(jié)能評估報告文本規(guī)范，內(nèi)容、深度基本達到編制要求，同意該項目節(jié)能評估報告。此次節(jié)能評估報告評審的順利通過，標(biāo)志著公司35萬噸電解鋁綜合節(jié)能改造項目節(jié)能獎勵資金申請工作又向前推進了一大步。
據(jù)悉，公司35萬噸電解鋁綜合節(jié)能改造項目共投資4612萬元，分別實施三個改造項目，即50臺電解槽實施新型陰極鋼棒結(jié)構(gòu)改造；新增鋼爪熔鑄設(shè)備，對鋼渣焊接工藝進行改進；新增鋁灰資源再利用設(shè)備，加工鋁灰保護環(huán)，實現(xiàn)資源再利用。
為實現(xiàn)本質(zhì)脫困目標(biāo)，山西華澤鋁電公司鑄造廠采取多項措施降低費用支出。近日，鑄造廠把目光投向了鋁灰處理間的振動篩網(wǎng)，通過延長振動篩網(wǎng)的使用壽命節(jié)約成本。
自去年9月份，鑄造廠鋁灰處理間運行以來，振動篩網(wǎng)使用7 天左右就出現(xiàn)故障，無法再使用，且每套篩網(wǎng)價格約為6千元，年消耗費用30余萬元。在公司實現(xiàn)本質(zhì)脫困的關(guān)鍵時期，鋁灰處理間多次討論，反復(fù)實驗，最終采取了三項措施延長振動篩網(wǎng)使用壽命。一是直接與篩網(wǎng)制作廠家聯(lián)系，根據(jù)篩網(wǎng)破損情況，有針對性地進行加固；二是改進安裝方式，改進下料口，使振動篩安裝更為牢固，避免由于篩網(wǎng)移位造成破損；三是合理設(shè)定給料速度，使給料和篩網(wǎng)振幅相匹配。通過以上三項措施，目前，該振動篩網(wǎng)使用壽命已超過15天，月可節(jié)省費用1.2萬元以上。
近期，為保證焙燒塊質(zhì)量，減少焙燒碳塊氧化塊的產(chǎn)生，山西華澤鋁電炭素廠焙燒二車間多次組織技術(shù)人員研究，大家集思廣益，制定出行之有效的措施，提高焙燒塊合格率。
導(dǎo)致碳塊氧化的原因是碳塊靠爐室墻皮，沒有填充料隔離。車間從源頭抓起，從裝爐著手，下發(fā)《多功能天車裝爐檢查表》，嚴格多功能天車裝爐檢查，檢查細化到每個爐室的每組碳塊；在嚴格檢查的基礎(chǔ)上，車間嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，確保責(zé)任到人，考核到人，落實到位，截止 7 月份，氧化塊大幅度減少，有效提高了產(chǎn)品外觀合格率。
近日，山西華澤鋁電公司兩基層團組織獲上級表彰：電解一廠五工區(qū)榮獲“全國青年安全生產(chǎn)示范崗”稱號，鑄造廠合金工區(qū)生產(chǎn)一班榮獲“中央企業(yè)青年文明號”稱號。
電解一廠五工區(qū)總?cè)藬?shù)70人，青年職工占75%。在公司團委指導(dǎo)下，電解一廠五工區(qū)充分發(fā)揮了廣大青年的生力軍和突擊隊作用，堅持不懈做好物的不安全狀態(tài)的排查整改和人的不安全行為的排查整改、堅持不懈做好管理漏洞的排查整改工作，重點抓好生產(chǎn)安全、人員安全和主體設(shè)備安全，實現(xiàn)了天車故障率每月僅有5小時，全年共檢查和消除隱患338處，為公司安全生產(chǎn)做出了貢獻。
鑄造廠合金工區(qū)生產(chǎn)一班總?cè)藬?shù)10人，青年職工占90%。該班組注重團隊建設(shè)，將關(guān)心員工生活和促進公司扭虧增盈任務(wù)相結(jié)合，積極營造“熱心、團結(jié)、友愛”的良好氛圍，有效調(diào)動員工積極性，促進合金棒產(chǎn)量、質(zhì)量的不斷提升，班組全年產(chǎn)量達18000噸，占全廠產(chǎn)量的18.9%，同比增長7.9%，人均勞動生產(chǎn)率達1800噸/年。同時，該班組狠抓成本管理，嚴格控制鎂、鈦等中間元素使用量，班組合金棒成本最低達459元/噸，降幅達30%，與周邊民營企業(yè)持平。
為優(yōu)化組織機構(gòu)設(shè)置，理順管理流程，提高管理效率，對標(biāo)民營企業(yè)，山西華澤鋁電公司實行大部室管理，8月1日，經(jīng)公司黨政聯(lián)席會議研究，公司對組織機構(gòu)進行了優(yōu)化調(diào)整，機關(guān)管理部室由現(xiàn)有的9個精簡為5個。
公司將原辦公室、人力資源部、法務(wù)招標(biāo)辦公室職能合并，成立人事行政部；將原裝備部、發(fā)展項目部職能合并，成立裝備項目部；將原黨群工作部、紀監(jiān)察審計部職能合并，成立黨群紀檢部；成立電廠項目組、電解項目組，分別負責(zé)公司新建發(fā)電廠項目和電解鋁項目的籌備建設(shè)工作。通過整合職能部門，將有望進一步規(guī)范公司管理流程，有利于公司資源合理配置、提高公司整體管理水平，促進公司又快又好持續(xù)發(fā)展。
