連續(xù)(半連續(xù))鋁錠時，對鑄鋁錠品質(zhì)產(chǎn)生重要影響的工藝參數(shù)主要有鑄鋁錠規(guī)格、冷卻速度、鋁錠速度、鋁錠溫度、結(jié)晶器的有效高度。弄清工藝參數(shù)與鑄鋁錠品質(zhì)的關(guān)系及其變化規(guī)律性，是選擇鋁錠工藝參數(shù)的基本依據(jù)。
鑄鋁錠規(guī)格是指鑄鋁錠橫斷面的幾何尺寸和鑄鋁錠長度。其中，鑄鋁錠橫斷面尺寸是用加工錠坯的名義尺寸表示的。對不需要車皮或銑面的鑄鋁錠，鑄鋁錠橫斷面尺寸與錠坯名義尺寸相同；對需要車皮或銑面的鑄鋁錠，鑄鋁錠的橫斷面尺寸等于錠坯的名義尺寸加上設(shè)計車(銑)皮量?？招蔫T鋁錠的實際內(nèi)徑等于錠坯的名義內(nèi)徑減去鏜孔量。對于采用橫向壓延工藝的硬合金扁錠，鑄鋁錠的寬度即是鋸切后錠坯的長度。
    鑄鋁錠規(guī)格是根據(jù)加工車間的要求，并考慮到合金本身的鋁錠性能，熔鑄設(shè)備的能力，以及為了便于管理和提高鋁錠生產(chǎn)效率，對鑄鋁錠規(guī)格標準化提出的要求，由加工車間和鋁錠車間具體磋商而確定的。
    在一般條件下，鑄鋁錠愈厚或直徑愈大，鑄鋁錠中心愈易產(chǎn)生疏松，鑄態(tài)性能愈差，產(chǎn)生裂紋的傾向性愈大。對于扁鑄鋁錠，裂紋傾向性還隨寬厚比增大而提高。因此，在確定鑄鋁錠橫斷面尺寸時，除了考慮鋁錠機的性能外，還必須考慮能否鑄成，鑄出的鑄鋁錠性能(包括化學(xué)成分的反偏析程度)能否滿足技術(shù)要求以及鋁錠成品率的高低和對全廠成品率的影響等因素。
鑄鋁錠的長度=錠坯個數(shù)×錠坯長+切頭+切尾+鋸口數(shù)×鋸口寬十試片厚度。
    通常，鑄鋁錠長度的確定要考慮靜置爐的容量，鋁錠機的負荷和有效行程，天車軌道標高及下一步工序加工設(shè)備的特點(包括均熱爐的尺寸、能否實現(xiàn)鋸切等)，以盡可能提高鑄鋁錠長度，提高成品率為原則。目前，國內(nèi)大多數(shù)工廠在半連續(xù)鋁錠時采用的鑄鋁錠長度為6～7 m。