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鋁土選礦氧化鋁與電解鋁技術(shù)

   日期:2010-10-16     瀏覽:1229    評(píng)論:0    
 鋁土礦選礦比較簡(jiǎn)單,一般采用手選,像廣西平果鋁廠,設(shè)計(jì)采用“三洗兩碎—手選工藝。隨著我國耐火材料和鋁氧工業(yè)的發(fā)展,對(duì)鋁土礦原料的生產(chǎn)提出了愈來愈高的要求。如僅僅依靠目前人工揀選是難以達(dá)到的,而且會(huì)致使資源遭到嚴(yán)重破壞。因此盡快建設(shè)規(guī)模生產(chǎn)的選礦廠已是一個(gè)十分緊迫的問題。
    由于鋁土礦作為煉鋁原料,不同的冶煉方法對(duì)其質(zhì)量要求不同。拜耳法鋁硅比大于8~10,聯(lián)合法為5~7,燒結(jié)法則3.5~5.0,因此作為煉鋁原料,鋁土礦選別的首要任務(wù)是提高鋁硅比,同時(shí)礦石中的氧化鐵會(huì)降低拜耳法生產(chǎn)時(shí)溶出釜的生產(chǎn)率,降低燒結(jié)法生產(chǎn)時(shí)熟料溫度,并妨礙氧化鋁轉(zhuǎn)為鋁酸鈉。而作為耐火材料原料時(shí),則還需降低TiO2的含量,礦石中的鈦、鐵雜質(zhì)會(huì)使耐火材料在高溫下過早地出現(xiàn)玻璃相而降低耐火材料的性能。此外,氧化鉀、鈉在鋁土礦的燒結(jié)過程中,起著阻礙二次莫來石的進(jìn)展和分解已形成的一次莫來石,使網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)受到破壞,大大降低耐火材料的荷重軟化點(diǎn)。目前,通過浮選脫硅、機(jī)械或化學(xué)處理脫除鈦、鐵雜質(zhì),以及采取相應(yīng)措施脫除鉀、鈉雜質(zhì)的研究和試驗(yàn)已在進(jìn)行之中,對(duì)鋁土礦進(jìn)行選別已經(jīng)提上了議事日程。
    我國氧化鋁生產(chǎn)多采用聯(lián)合法,即混聯(lián)聯(lián)合法,它是以拜耳法處理大部分易溶的一水硬鋁石,將難溶或不溶部分轉(zhuǎn)入燒結(jié)法,且在燒結(jié)法中再配入部分鋁土礦以提高品位。像鄭州鋁廠、山西鋁廠、貴州鋁廠、中州鋁廠等均用此法生產(chǎn)氧化鋁。
    山東鋁廠采用燒結(jié)法處理鋁硅比3~5的一水硬鋁石,廣西平果鋁廠是我國采用拜耳法生產(chǎn)氧化鋁的唯一鋁廠。
    我國鋁廠原鋁生產(chǎn)均采用熔鹽電解法。電解鋁是高能耗產(chǎn)品,噸鋁約耗電1.6萬kWh,1996年全國電解鋁耗電量約304億kWh,占全國發(fā)電量的3.0%。
 
標(biāo)簽: 鋁土 選礦 氧化鋁 電解鋁
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