銀鋅殼蒸餾除鋅的主要缺點(diǎn)是:(1)蒸餾時部分鋅被氧化損失;(2)除鋅后的富鉛含銀低,使灰吹過程中鉛的損失增加,且降低了蒸餾爐和灰吹爐的生產(chǎn)效率。光鹵石熔析除鉛法,是想彌補(bǔ)蒸餾除鋅法的這些主要缺點(diǎn),先分離銀鋅殼中的大部分鉛,以提高中間產(chǎn)品的含銀量。
光鹵石的分子式為MgCl2·KCl·6H2O,熔點(diǎn)近于400℃,含水約25%。當(dāng)銀鋅殼在光鹵石的液相層下面熔融時,金屬不發(fā)生氧化,且光鹵石與銀鋅殼中的金屬不起化學(xué)反應(yīng),甚至當(dāng)光鹵石熔體被50%~60%(質(zhì)量比)的氧化鉛和氧化鋅所飽和時,也不會喪失其流動性。因此,它是銀鋅殼熔化分層時的良好覆蓋劑。
光鹵石熔析除鉛的工業(yè)試驗(yàn)于150t的熔析鍋內(nèi)進(jìn)行。先裝入含銀的返回鉛錠30~40t和光鹵石2~3t。熔化后,在500~550℃加入銀鋅殼50~100t,再升溫加速熔化,并攪拌使合金溫度均勻。然后加熱至580℃,經(jīng)沉降后,渣、銀鋅合金和鉛三者分層良好,獲得的三種產(chǎn)品的主要組分列于下表。
表 光鹵石熔析產(chǎn)品的主要組分/%
產(chǎn)品 |
Ag |
Zn |
Pb |
浮渣 |
1.6~1.7 |
37 |
12 |
銀鋅合金 |
23~25 |
65~69 |
3~5 |
鉛錠 |
0.17~0.2 |
3 |
96~97 |
從工業(yè)試驗(yàn)結(jié)果可以看出:(1)可以析出銀鋅殼中92%~95%的鉛;(2)提高了銀鋅合金中銀的品位,也提高了銀鋅合金再蒸餾除鋅時鋅的回收率,并減少了蒸餾渣的產(chǎn)出率;(3)銀鋅合金含鉛低,提高了蒸餾爐和灰吹爐的生產(chǎn)效率。
如用光鹵石熔析法處理含氧化物的貧銀鋅殼時,不但會有大量鋅進(jìn)入渣層中,且還會影響貴金屬的富集和增加光鹵石的消耗量。因此,光鹵石熔析法不適用于處理含氧化物的貧殼。