鎖扣組件是一套可以反復(fù)使用的自鎖裝置，應(yīng)用十分廣泛，產(chǎn)品的質(zhì)量和外觀都需要有嚴(yán)格的控制要求。鎖座是可以反復(fù)使用的帶有自鎖功能的標(biāo)準(zhǔn)件，它采用模鍛方法為機(jī)加車間提供模鍛件毛坯，使加工量大大減少。一些不規(guī)則的曲面不必進(jìn)行機(jī)加，只需對(duì)底面和型腔等簡(jiǎn)單型面進(jìn)行加工，就能完成零件并與卡塊、墊片、彈簧進(jìn)行鉚接組合，形成組件；因此其強(qiáng)度高（通過鍛造后零件表面輪廓的纖維組織不被破壞）、機(jī)加工余量小、生產(chǎn)效率高就成為模鍛件的突出特點(diǎn)。但是鎖座（材料LD5）在模鍛生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)的鍛造問題影響了產(chǎn)品的外型尺寸，機(jī)加工零件的質(zhì)量也不穩(wěn)定，極易造成廢品，更重要的是鍛件尺寸超差，造成廢品率很高。
2 缺陷的產(chǎn)生過程
此項(xiàng)模鍛件在生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)兩處鍛造缺陷。缺陷影響機(jī)加工裝的定位，造成零件超差報(bào)廢；缺陷影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，嚴(yán)重的做報(bào)廢處理。鎖座生產(chǎn)數(shù)量較多，需要有穩(wěn)定的質(zhì)量。由于車間的模鍛設(shè)備比較陳舊，精度下降很多，給生產(chǎn)帶來一定的困難，不僅造成鍛件產(chǎn)品合格品率下降，給下道機(jī)加工序的生產(chǎn)也帶來難度。
3 模具設(shè)計(jì)和鍛造過程中的缺陷分析
首先確定了產(chǎn)品的工藝流程為下料、模鍛、切毛邊、校平、交付等五道主要工序。從產(chǎn)品的工藝流程可知，需要模鍛、切邊和校平三套模具即可完成鍛件的生產(chǎn)，對(duì)模鍛件的形成過程而言，每道工序不可缺少，首先肯定了模鍛工步的設(shè)計(jì)是合理的。鍛造過程中棒料的碼放是橫向碼放，并且是兩件連鍛，沖切時(shí)成為單件。LD5 材料的塑性較好，在型腔中流動(dòng)性相對(duì)也較好，模具加工也符合模具圖紙要求。經(jīng)試驗(yàn)無論是改為單件橫放，還是單件豎放，都在成型后出現(xiàn)了局部未充滿現(xiàn)象，此現(xiàn)象約占總數(shù)的85%以上。鍛件在切邊前，待機(jī)加工面是平整的，切邊后產(chǎn)翹曲，需要進(jìn)行校平整形，否則在機(jī)加工時(shí)不能與卡具完全貼合，難以保證設(shè)計(jì)圖紙的要求；整形后產(chǎn)生的雙R 現(xiàn)象，約占總數(shù)的50%。經(jīng)分析，在鍛造過程中型腔內(nèi)產(chǎn)生的氣體沒有被完全排凈，占據(jù)了一定的空間，使鍛件局部有未充滿現(xiàn)象；雙R 的產(chǎn)生重要是校平模與鍛件尺寸不符，此種材料的塑性很好，造成雙R 現(xiàn)象。
2 缺陷的產(chǎn)生過程
此項(xiàng)模鍛件在生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)兩處鍛造缺陷。缺陷影響機(jī)加工裝的定位，造成零件超差報(bào)廢；缺陷影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，嚴(yán)重的做報(bào)廢處理。鎖座生產(chǎn)數(shù)量較多，需要有穩(wěn)定的質(zhì)量。由于車間的模鍛設(shè)備比較陳舊，精度下降很多，給生產(chǎn)帶來一定的困難，不僅造成鍛件產(chǎn)品合格品率下降，給下道機(jī)加工序的生產(chǎn)也帶來難度。
3 模具設(shè)計(jì)和鍛造過程中的缺陷分析
首先確定了產(chǎn)品的工藝流程為下料、模鍛、切毛邊、校平、交付等五道主要工序。從產(chǎn)品的工藝流程可知，需要模鍛、切邊和校平三套模具即可完成鍛件的生產(chǎn)，對(duì)模鍛件的形成過程而言，每道工序不可缺少，首先肯定了模鍛工步的設(shè)計(jì)是合理的。鍛造過程中棒料的碼放是橫向碼放，并且是兩件連鍛，沖切時(shí)成為單件。LD5 材料的塑性較好，在型腔中流動(dòng)性相對(duì)也較好，模具加工也符合模具圖紙要求。經(jīng)試驗(yàn)無論是改為單件橫放，還是單件豎放，都在成型后出現(xiàn)了局部未充滿現(xiàn)象，此現(xiàn)象約占總數(shù)的85%以上。鍛件在切邊前，待機(jī)加工面是平整的，切邊后產(chǎn)翹曲，需要進(jìn)行校平整形，否則在機(jī)加工時(shí)不能與卡具完全貼合，難以保證設(shè)計(jì)圖紙的要求；整形后產(chǎn)生的雙R 現(xiàn)象，約占總數(shù)的50%。經(jīng)分析，在鍛造過程中型腔內(nèi)產(chǎn)生的氣體沒有被完全排凈，占據(jù)了一定的空間，使鍛件局部有未充滿現(xiàn)象；雙R 的產(chǎn)生重要是校平模與鍛件尺寸不符，此種材料的塑性很好，造成雙R 現(xiàn)象。
4結(jié)論
采取以上改進(jìn)措施后，在 2001 年11 月生產(chǎn)的鎖座模鍛件共計(jì)3800 件中，交付合格鍛件3670 件，合格率為96.58%，符合模鍛件合格品率≥96%的要求。合格品率的提高還節(jié)約了材料，減少了能源（電、低壓氣、石墨潤(rùn)滑劑等）的消耗、模具磨損，降低了機(jī)加的報(bào)廢率。此項(xiàng)改進(jìn)措施榮獲了2002 年度公司質(zhì)量管理小組成果三等獎(jiǎng)。
采取以上改進(jìn)措施后，在 2001 年11 月生產(chǎn)的鎖座模鍛件共計(jì)3800 件中，交付合格鍛件3670 件，合格率為96.58%，符合模鍛件合格品率≥96%的要求。合格品率的提高還節(jié)約了材料，減少了能源（電、低壓氣、石墨潤(rùn)滑劑等）的消耗、模具磨損，降低了機(jī)加的報(bào)廢率。此項(xiàng)改進(jìn)措施榮獲了2002 年度公司質(zhì)量管理小組成果三等獎(jiǎng)。
