1、查看產(chǎn)品出廠合格證，注意出廠日期、規(guī)格、技術(shù)條件、企業(yè)名稱(chēng)和生產(chǎn)許可證編號(hào)。
2、一定要注意鋁合金型材產(chǎn)品的壁厚，門(mén)、窗料的產(chǎn)品厚度應(yīng)不小于1.2mm。
3、仔細(xì)察看產(chǎn)品的表面狀況，產(chǎn)品應(yīng)色彩鮮亮，光澤好，表面不能有明顯的擦劃傷、氣泡等缺陷。
4、注意產(chǎn)品表面涂層的厚度，陽(yáng)極氧化鋁型材產(chǎn)品的膜厚不低于10μm，電泳涂漆鋁型材產(chǎn)品的膜厚不低于17μm，粉末噴涂的涂層厚度不超出40-120μm范圍，氟碳漆噴涂產(chǎn)品應(yīng)在二涂以上，不能低于30μm。
5、日常維護(hù)時(shí)，不能用刷子等其他硬物作為清洗工具，應(yīng)選擇柔軟的棉紗和棉布。
6、清洗時(shí)可以用水、洗滌靈和肥皂，但不能用其他有機(jī)物。
7、沿海地區(qū)的用戶(hù)，最好選擇耐蝕性能較好的電泳涂漆名鋁型材、粉末噴涂鋁型材或氟碳噴涂鋁型材產(chǎn)品。
1主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋁型材的技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋁型材。
2技術(shù)要求
2.1鋁型材的技術(shù)要求除非在技術(shù)工程部提供的圖文技術(shù)資料中有特殊要求，否則尺寸允許偏差按表1執(zhí)行（鋁型材開(kāi)口尺寸除外）。
表1
|
截面尺寸/mm |
公差 |
截面尺寸/mm |
公差 |
||
|
大于 |
至 |
大于 |
至 |
||
|
0 |
1 |
±0.1 |
19 |
25 |
±0.25 |
|
1 |
2 |
±0.12 |
25 |
38 |
±0.30 |
|
2 |
3 |
±0.14 |
38 |
50 |
±0.36 |
|
3 |
4 |
±0.16 |
50 |
100 |
±0.61 |
|
4 |
6 |
±0.18 |
100 |
150 |
±0.86 |
|
6 |
12 |
±0.20 |
150 |
200 |
±1.12 |
|
12 |
19 |
±0.23 |
200 |
350 |
±1.37 |
鋁型材的長(zhǎng)度尺寸按供需雙方在訂單合同中的技術(shù)要求約定執(zhí)行。
2.2鋁型材的材質(zhì)為6063-1/T。
2.3鋁型材的力學(xué)性能指標(biāo)符合國(guó)標(biāo)規(guī)定要求。
2.4鋁型材表面質(zhì)量要求。
2.4.1鋁型材表面氧化處理后，其色澤與光亮均勻一致，無(wú)臟污。如果有缺陷，按表2要求檢驗(yàn)。
表2
|
序號(hào) |
缺陷名稱(chēng) |
檢驗(yàn)范圍 |
表面質(zhì)量要求 |
|
1 |
沙孔、氣泡
|
外露正面 |
沙孔和氣泡直徑＜0.25 mm,在25平方厘米內(nèi)允許有2個(gè)，相距≥20 mm |
|
以25平方厘米為單位的缺陷 在鋁型材外露正面 |
每米允許存在的缺陷數(shù)≤2，但缺陷數(shù)相距300 mm |
||
|
外露正面 |
沙孔和氣泡直徑＜0.25 mm,在25平方厘米內(nèi)允許有3個(gè)，相距≥30 mm |
||
|
以25平方厘米為單位的缺陷 在鋁型材外露正面 |
每米允許存在的缺陷數(shù)≤2，但缺陷數(shù)相距330 mm |
||
|
2 |
斑點(diǎn) |
外露正面 |
斑點(diǎn)直徑＜1-2 mm，在25平方厘米內(nèi)允許1個(gè)， |
|
以25平方厘米為單位 的缺陷在鋁型材外露正面 |
每米允許存在的缺陷數(shù)≤2，缺陷數(shù)相距400mm |
||
|
3 |
劃傷 |
鋁型材外露正面 劃傷方向沿鋁型材長(zhǎng)度方向 |
長(zhǎng)度＜20 mm，正面允許有深度≤0.1mm，寬度≤0.05mm，遮蔽位允許有深度≤0.3mm ，寬度≤0.1mm，每米范圍內(nèi)劃傷條數(shù)為2條，相距500 mm |
|
4 |
以上各類(lèi)缺陷數(shù)總和 |
面積不超過(guò)鋁型材表面的% |
5 |
|
5 |
裂縫 |
鋁型材表面 |
不允許 |
|
6 |
變形 |
鋁型材表面 |
以輪子在變形位是否能通過(guò)為準(zhǔn)，不能通過(guò)不允許 |
|
7 |
色差 |
鋁型材表面 |
不允許，“特殊”情況按程序執(zhí)行。 |
2.4.2鋁型材坯料，表面色澤一致，無(wú)臟污。如果有缺陷，按表3要求檢驗(yàn)。
表3
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序號(hào) |
缺陷名稱(chēng) |
檢驗(yàn)范圍 |
表面質(zhì)量要求 |
|
1 |
沙孔
|
鋁型材表面 |
沙孔和氣泡直徑＜0.3 mm,深度≤0.1 mm，在25平方厘米內(nèi)允許有4個(gè) |
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以25平方厘米為單位的缺陷 在鋁型材表面 |
每米允許存在的缺陷數(shù)≤4，但缺陷數(shù)相距250 mm |
||
|
說(shuō)明：如果25平方厘米內(nèi)有5個(gè)缺陷點(diǎn)時(shí)，允許一米范圍內(nèi)有3個(gè)以25平方厘米為單位的缺陷。 |
|||
|
2 |
劃傷 |
鋁型材表面 |
長(zhǎng)度≤40 mm，深度≤0.1mm，寬度≤0.1mm 每米范圍內(nèi)劃傷條數(shù)為3條，長(zhǎng)度方向相距300±30 mm，周長(zhǎng)方向相距50±10mm |
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3 |
以上各類(lèi)缺陷數(shù)總和 |
面積不超過(guò)鋁型材表面的% |
5 |
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4 |
裂縫 |
鋁型材表面 |
不允許 |
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5 |
非金屬壓入物 |
鋁型材表面 |
不允許 |
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6 |
變形 |
鋁型材表面 |
不允許 |
3檢驗(yàn)方法
3.1鋁型材的隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)按工廠相關(guān)抽樣規(guī)定。
3.2鋁型材的截面外型尺寸和厚度尺寸用游標(biāo)卡尺測(cè)量；長(zhǎng)度尺寸用卷尺測(cè)量。
3.3鋁型材坯料表面和鋁型材氧化表面質(zhì)量在適應(yīng)的自然光線下目測(cè)，目測(cè)距離為45±5cm。
3.4鋁型材坯料在拋光后的表面質(zhì)量檢驗(yàn)在規(guī)定的燈光下按拋光表面質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。
3.5鋁型材坯料的化學(xué)成份的符合性檢驗(yàn)，在鋁型材拋光后，氧化處理，檢驗(yàn)表面材料在氧化后材質(zhì)偏析情況。
