一、前言
建筑鋁材：包括了建筑用板材及建筑用型材(習(xí)稱建筑鋁型材)。
門窗：中國傳統(tǒng)的門窗是木門窗；19世紀初鋼窗傳入中國，1925年中國開始生產(chǎn)鋼窗；20世紀70年代鋁窗傳入中國，1980年中國開始生產(chǎn)鋁門窗用建筑鋁型材鋁門窗，70年代首先是外國駐華使(領(lǐng))館和少數(shù)涉外工程上使用,1978年上海玻璃機械廠曾是國內(nèi)最早開發(fā)制作鋁門窗而獲全國科技獎，隨后普及甚快。
幕墻：80年代，1983年北京長城飯店是中國較早建成的玻璃幕墻工程。
隔熱鋁窗：1984年隔熱鋁窗在中國首例使用，華北鋁業(yè)有限公司阿魯克(ALUK)合作完成中國最早應(yīng)用隔熱鋁窗的北京國際飯店以及天津濱海大廈工程。
鋁門窗及建筑幕墻迅速被中國建筑業(yè)接受和看好，大量采用，80年代中期開始到90年代中國進入鋁門窗幕墻應(yīng)用高潮建筑鋁材，門窗幕墻迅速應(yīng)用及發(fā)展大大地刺激了鋁材行業(yè)的發(fā)展、興旺和進步，特別是建筑用鋁型材。
二、鋁材
中國鋁材工業(yè)起步于50年代，1956年哈爾濱101廠(東北輕合金有限責(zé)任公司)建成投產(chǎn)，其中包括壓延車間生產(chǎn)鋁板、鋁箔，擠壓車間生產(chǎn)擠壓材，鍛造車間生產(chǎn)鋁鍛件，供給航天航空等國防工業(yè)用，從此譜寫中國鋁加工業(yè)歷史。歷程了50年至今，中國已經(jīng)成為全球產(chǎn)鋁大國和鋁材消費大國。
世界前五名產(chǎn)鋁大國：
1993年排序---美國、俄羅斯、加拿大、澳大利亞、中國
2003年排序---中國、俄羅斯、加拿大、美國、澳大利亞
2001年起，中國電解鋁產(chǎn)量已經(jīng)居世界之首。2005年中國電解鋁產(chǎn)量780.60萬噸，與2004年相比增長17.02%。2005年中國電解鋁產(chǎn)量占世界電解鋁總產(chǎn)量3193萬噸的24.45%。
世界前五名鋁市場大國：
1993年排序---美國、日本、中國、德國、俄羅斯
2003年排序---美國、中國、日本、德國、韓國
2005年中國鋁消費總量710.5萬噸，占2005年世界鋁消費總量3187萬噸的22.29%。中國人均鋁消費量僅是4.2公斤/人，美、日的是30公斤/人。
2005年中國鋁材總產(chǎn)量583.7萬噸，比2004年增長32.76％，2005年鋁擠壓材產(chǎn)量350萬噸(包括建筑鋁型材)，約占鋁材總產(chǎn)量60%，板材228萬噸。
鋁擠壓材包括，管材、棒材、型材，建筑用鋁擠壓材被習(xí)慣稱為“建筑鋁型材”，事實上建筑用鋁擠壓材中除了型材之外也還有管材和棒材，不過其中型材最多。鋁擠壓材在建筑業(yè)主要用途是制作門窗框材、幕墻結(jié)構(gòu)材以及天花龍骨與裝飾材；建筑用鋁材的另一部分是鋁板材，幕墻及裝飾用鋁板或鋁塑復(fù)合板，鋁板材是屬于鋁加工的壓延產(chǎn)品，鋁板幕墻也只是現(xiàn)代幕墻墻體的一種，還有玻璃幕墻、石材幕墻等等，不過幕墻的結(jié)構(gòu)材料還是鋁型材。
中國和平環(huán)境，經(jīng)濟穩(wěn)定發(fā)展，建筑業(yè)大發(fā)展帶動了許多產(chǎn)業(yè)發(fā)展，鋁擠壓產(chǎn)業(yè)屬于其中之一。20世紀80～90年代民營鋁擠壓企業(yè)一再興建，21世紀不少發(fā)展成為規(guī)模大實力強的大企業(yè)，產(chǎn)品品種規(guī)格緊隨開發(fā)或超前研發(fā)為建筑添彩增輝。
三、鋁材應(yīng)用
鋁的歷史不長，從1807年被發(fā)現(xiàn)，鋁的產(chǎn)業(yè)發(fā)展至今不過117年歷史。自20世紀40年代起，鋁的產(chǎn)量增長速度比銅、鉛、鋅、錫都快，在人類應(yīng)用的金屬材料中，鋁材次于鋼材，居第二位，鋁工業(yè)成為現(xiàn)代社會的重要支柱工業(yè)之一。也可以做折疊門，這個質(zhì)地比pvc折疊門要好的了！
19世紀末鋁開始產(chǎn)業(yè)化，第一次世界大戰(zhàn)(1914～1918)和第二次世界大戰(zhàn)期間(1939～1945)，受軍事工業(yè)刺激，被大量用于飛機制造工業(yè)和其他軍火工業(yè)，1943年世界鋁產(chǎn)量猛增到200萬噸，但在戰(zhàn)后又跌落到100萬噸，于是戰(zhàn)后各大鋁業(yè)公司都積極開發(fā)民品，鋁材的應(yīng)用逐漸被推廣到建筑、電子、電氣、電器、交通運輸、機械制造、日用五金、各類包裝等等的許多領(lǐng)域，至今鋁的應(yīng)用幾乎遍及各個工業(yè)領(lǐng)域，
建筑鋁材：包括了建筑用板材及建筑用型材(習(xí)稱建筑鋁型材)。
門窗：中國傳統(tǒng)的門窗是木門窗；19世紀初鋼窗傳入中國，1925年中國開始生產(chǎn)鋼窗；20世紀70年代鋁窗傳入中國，1980年中國開始生產(chǎn)鋁門窗用建筑鋁型材鋁門窗，70年代首先是外國駐華使(領(lǐng))館和少數(shù)涉外工程上使用,1978年上海玻璃機械廠曾是國內(nèi)最早開發(fā)制作鋁門窗而獲全國科技獎，隨后普及甚快。
幕墻：80年代，1983年北京長城飯店是中國較早建成的玻璃幕墻工程。
隔熱鋁窗：1984年隔熱鋁窗在中國首例使用，華北鋁業(yè)有限公司阿魯克(ALUK)合作完成中國最早應(yīng)用隔熱鋁窗的北京國際飯店以及天津濱海大廈工程。
鋁門窗及建筑幕墻迅速被中國建筑業(yè)接受和看好，大量采用，80年代中期開始到90年代中國進入鋁門窗幕墻應(yīng)用高潮建筑鋁材，門窗幕墻迅速應(yīng)用及發(fā)展大大地刺激了鋁材行業(yè)的發(fā)展、興旺和進步，特別是建筑用鋁型材。
二、鋁材
中國鋁材工業(yè)起步于50年代，1956年哈爾濱101廠(東北輕合金有限責(zé)任公司)建成投產(chǎn)，其中包括壓延車間生產(chǎn)鋁板、鋁箔，擠壓車間生產(chǎn)擠壓材，鍛造車間生產(chǎn)鋁鍛件，供給航天航空等國防工業(yè)用，從此譜寫中國鋁加工業(yè)歷史。歷程了50年至今，中國已經(jīng)成為全球產(chǎn)鋁大國和鋁材消費大國。
世界前五名產(chǎn)鋁大國：
1993年排序---美國、俄羅斯、加拿大、澳大利亞、中國
2003年排序---中國、俄羅斯、加拿大、美國、澳大利亞
2001年起，中國電解鋁產(chǎn)量已經(jīng)居世界之首。2005年中國電解鋁產(chǎn)量780.60萬噸，與2004年相比增長17.02%。2005年中國電解鋁產(chǎn)量占世界電解鋁總產(chǎn)量3193萬噸的24.45%。
世界前五名鋁市場大國：
1993年排序---美國、日本、中國、德國、俄羅斯
2003年排序---美國、中國、日本、德國、韓國
2005年中國鋁消費總量710.5萬噸，占2005年世界鋁消費總量3187萬噸的22.29%。中國人均鋁消費量僅是4.2公斤/人，美、日的是30公斤/人。
2005年中國鋁材總產(chǎn)量583.7萬噸，比2004年增長32.76％，2005年鋁擠壓材產(chǎn)量350萬噸(包括建筑鋁型材)，約占鋁材總產(chǎn)量60%，板材228萬噸。
鋁擠壓材包括，管材、棒材、型材，建筑用鋁擠壓材被習(xí)慣稱為“建筑鋁型材”，事實上建筑用鋁擠壓材中除了型材之外也還有管材和棒材，不過其中型材最多。鋁擠壓材在建筑業(yè)主要用途是制作門窗框材、幕墻結(jié)構(gòu)材以及天花龍骨與裝飾材；建筑用鋁材的另一部分是鋁板材，幕墻及裝飾用鋁板或鋁塑復(fù)合板，鋁板材是屬于鋁加工的壓延產(chǎn)品，鋁板幕墻也只是現(xiàn)代幕墻墻體的一種，還有玻璃幕墻、石材幕墻等等，不過幕墻的結(jié)構(gòu)材料還是鋁型材。
中國和平環(huán)境，經(jīng)濟穩(wěn)定發(fā)展，建筑業(yè)大發(fā)展帶動了許多產(chǎn)業(yè)發(fā)展，鋁擠壓產(chǎn)業(yè)屬于其中之一。20世紀80～90年代民營鋁擠壓企業(yè)一再興建，21世紀不少發(fā)展成為規(guī)模大實力強的大企業(yè)，產(chǎn)品品種規(guī)格緊隨開發(fā)或超前研發(fā)為建筑添彩增輝。
三、鋁材應(yīng)用
鋁的歷史不長，從1807年被發(fā)現(xiàn)，鋁的產(chǎn)業(yè)發(fā)展至今不過117年歷史。自20世紀40年代起，鋁的產(chǎn)量增長速度比銅、鉛、鋅、錫都快，在人類應(yīng)用的金屬材料中，鋁材次于鋼材，居第二位，鋁工業(yè)成為現(xiàn)代社會的重要支柱工業(yè)之一。也可以做折疊門，這個質(zhì)地比pvc折疊門要好的了！
19世紀末鋁開始產(chǎn)業(yè)化，第一次世界大戰(zhàn)(1914～1918)和第二次世界大戰(zhàn)期間(1939～1945)，受軍事工業(yè)刺激，被大量用于飛機制造工業(yè)和其他軍火工業(yè)，1943年世界鋁產(chǎn)量猛增到200萬噸，但在戰(zhàn)后又跌落到100萬噸，于是戰(zhàn)后各大鋁業(yè)公司都積極開發(fā)民品，鋁材的應(yīng)用逐漸被推廣到建筑、電子、電氣、電器、交通運輸、機械制造、日用五金、各類包裝等等的許多領(lǐng)域，至今鋁的應(yīng)用幾乎遍及各個工業(yè)領(lǐng)域，
20世紀80年代初世界鋁產(chǎn)量超過1600萬噸，目前全球鋁消費量超過3000萬噸。二戰(zhàn)后，鋁材才開始拓展在建筑領(lǐng)域的應(yīng)用，鋁門窗出現(xiàn)在人們生活之中。系統(tǒng)的開發(fā)鋁門窗應(yīng)用于50年代。
中國鋁擠壓產(chǎn)業(yè)從開始為航天航空生產(chǎn)鋁材，50年代國家為了增強國防力量，建立自己的航空工業(yè)，決定建設(shè)一個為飛機制造工業(yè)提供輕金屬材料的鋁、鎂合金材料加工廠。1952年中央審定批準，建設(shè)101廠(現(xiàn)名東北輕合金有限責(zé)任公司)，1956年11月一期工程建成投產(chǎn)，包括熔鑄、壓延、擠壓和配套輔助設(shè)施。中國鋁擠壓產(chǎn)業(yè)80年代受建筑業(yè)大發(fā)展拉動飛躍發(fā)展，建筑業(yè)對鋁擠壓業(yè)的拉動作用不僅僅在于其量的變化，而且由于軍工轉(zhuǎn)向民用，更加注重于材料表面、外觀及戶外性能要求。
中國為生產(chǎn)建筑鋁型材需求，引進各種表面處理生產(chǎn)線，1983年遼寧營口鋁材廠從日本引進中國第一條臥式陽極氧化著色生產(chǎn)線；1989年江蘇省常州華藝鋁型材廠引進美國諾信設(shè)備，是中國鋁型材粉末噴涂的第一家；1995年廣東亞洲最早引進美國立式氟碳噴涂線；1998年深圳西林最早從意大利引進轉(zhuǎn)印式木紋表面處理；1984年就有華北鋁與阿魯克合作完成中國最早應(yīng)用隔熱鋁窗的北京國際飯店以及天津濱海大廈工程，隔熱鋁窗在中國自有首例使用，1997年西林鋁型材廠引進穿條式隔熱鋁型材設(shè)備，1998年亞洲鋁廠引進注膠式隔熱鋁型材設(shè)備。2000年浙江棟梁從意大利引進多彩鋁氧化著色新技術(shù)。建筑鋁型材表面處理技術(shù)，外國所有，中國皆有。目前中國建筑市場對鋁型材的需求已經(jīng)從普通的陽極氧化著色材，轉(zhuǎn)向色彩更多、性能更佳的電泳材和噴涂材。
四、建筑鋁型材工藝技術(shù)(工藝比較復(fù)雜不同pvc折疊門)
建筑鋁型材生產(chǎn)常規(guī)流程：
熔鑄(原始質(zhì)量)
---配制合金、熔體處理(熔體凈化：除氣、除渣、除堿金屬)、鑄造不同直徑擠壓用坯錠(組織細化)、均勻化熱處理；
擠壓(定型質(zhì)量)
---坯錠清潔表面及加熱、擠壓成型、在線冷卻、拉伸矯直、定尺鋸切、時效熱處理(熱處理強化)；
表面處理(外觀質(zhì)量及附加質(zhì)量)
---氧化著色：預(yù)處理(潔凈表面)、陽極氧化、電解著色、封孔或電泳處理
---噴涂：預(yù)處理(潔凈表面)、轉(zhuǎn)化膜(過渡膜)處理、粉末噴涂或丙烯酸噴涂或氟碳漆噴涂
由于民用材的裝飾性、戶外耐候性以及建筑需求，近代鋁材表面處理技術(shù)發(fā)展極其迅速，從開始的陽極氧化(銀白色)及著色(從深色之淺色的古銅色系列)，發(fā)展到香檳色、鈦金色；從普通的陽極氧化著色發(fā)展到電泳，甚至彩色電泳；從普通陽極氧化發(fā)展到彩色噴涂；再新的木紋表面，隔熱鋁型材等等。
以上建筑鋁型材表面處理為兩大類：
陽極氧化著色加封孔或電泳，鋁本色或是著色，材質(zhì)外觀上有金屬質(zhì)感，色系變換有限，近年發(fā)明了多彩鋁等新工藝，不過應(yīng)用尚不能普及。
噴涂著色，粉末噴涂及氟碳漆噴涂，材質(zhì)外觀受涂料覆蓋，不顯金屬質(zhì)感，是涂料質(zhì)感，可有任意色系。
除上之外，還有砂面、拉紋、鏡面、啞光等諸多表面形式。
中國現(xiàn)在鋁型材表面處理技術(shù)上，外國所有，中國都有，各類表面的建筑鋁型材都可以按市場要求生產(chǎn)。
中國的建筑鋁型材生產(chǎn)工藝技術(shù)及裝備，包括熔鑄、擠壓機、擠壓模具、表面處理等研發(fā)進步很快，如今鋁擠壓材，鋁擠壓裝備及技術(shù)都在出口。
中國鋁擠壓產(chǎn)業(yè)從開始為航天航空生產(chǎn)鋁材，50年代國家為了增強國防力量，建立自己的航空工業(yè)，決定建設(shè)一個為飛機制造工業(yè)提供輕金屬材料的鋁、鎂合金材料加工廠。1952年中央審定批準，建設(shè)101廠(現(xiàn)名東北輕合金有限責(zé)任公司)，1956年11月一期工程建成投產(chǎn)，包括熔鑄、壓延、擠壓和配套輔助設(shè)施。中國鋁擠壓產(chǎn)業(yè)80年代受建筑業(yè)大發(fā)展拉動飛躍發(fā)展，建筑業(yè)對鋁擠壓業(yè)的拉動作用不僅僅在于其量的變化，而且由于軍工轉(zhuǎn)向民用，更加注重于材料表面、外觀及戶外性能要求。
中國為生產(chǎn)建筑鋁型材需求，引進各種表面處理生產(chǎn)線，1983年遼寧營口鋁材廠從日本引進中國第一條臥式陽極氧化著色生產(chǎn)線；1989年江蘇省常州華藝鋁型材廠引進美國諾信設(shè)備，是中國鋁型材粉末噴涂的第一家；1995年廣東亞洲最早引進美國立式氟碳噴涂線；1998年深圳西林最早從意大利引進轉(zhuǎn)印式木紋表面處理；1984年就有華北鋁與阿魯克合作完成中國最早應(yīng)用隔熱鋁窗的北京國際飯店以及天津濱海大廈工程，隔熱鋁窗在中國自有首例使用，1997年西林鋁型材廠引進穿條式隔熱鋁型材設(shè)備，1998年亞洲鋁廠引進注膠式隔熱鋁型材設(shè)備。2000年浙江棟梁從意大利引進多彩鋁氧化著色新技術(shù)。建筑鋁型材表面處理技術(shù)，外國所有，中國皆有。目前中國建筑市場對鋁型材的需求已經(jīng)從普通的陽極氧化著色材，轉(zhuǎn)向色彩更多、性能更佳的電泳材和噴涂材。
四、建筑鋁型材工藝技術(shù)(工藝比較復(fù)雜不同pvc折疊門)
建筑鋁型材生產(chǎn)常規(guī)流程：
熔鑄(原始質(zhì)量)
---配制合金、熔體處理(熔體凈化：除氣、除渣、除堿金屬)、鑄造不同直徑擠壓用坯錠(組織細化)、均勻化熱處理；
擠壓(定型質(zhì)量)
---坯錠清潔表面及加熱、擠壓成型、在線冷卻、拉伸矯直、定尺鋸切、時效熱處理(熱處理強化)；
表面處理(外觀質(zhì)量及附加質(zhì)量)
---氧化著色：預(yù)處理(潔凈表面)、陽極氧化、電解著色、封孔或電泳處理
---噴涂：預(yù)處理(潔凈表面)、轉(zhuǎn)化膜(過渡膜)處理、粉末噴涂或丙烯酸噴涂或氟碳漆噴涂
由于民用材的裝飾性、戶外耐候性以及建筑需求，近代鋁材表面處理技術(shù)發(fā)展極其迅速，從開始的陽極氧化(銀白色)及著色(從深色之淺色的古銅色系列)，發(fā)展到香檳色、鈦金色；從普通的陽極氧化著色發(fā)展到電泳，甚至彩色電泳；從普通陽極氧化發(fā)展到彩色噴涂；再新的木紋表面，隔熱鋁型材等等。
以上建筑鋁型材表面處理為兩大類：
陽極氧化著色加封孔或電泳，鋁本色或是著色，材質(zhì)外觀上有金屬質(zhì)感，色系變換有限，近年發(fā)明了多彩鋁等新工藝，不過應(yīng)用尚不能普及。
噴涂著色，粉末噴涂及氟碳漆噴涂，材質(zhì)外觀受涂料覆蓋，不顯金屬質(zhì)感，是涂料質(zhì)感，可有任意色系。
除上之外，還有砂面、拉紋、鏡面、啞光等諸多表面形式。
中國現(xiàn)在鋁型材表面處理技術(shù)上，外國所有，中國都有，各類表面的建筑鋁型材都可以按市場要求生產(chǎn)。
中國的建筑鋁型材生產(chǎn)工藝技術(shù)及裝備，包括熔鑄、擠壓機、擠壓模具、表面處理等研發(fā)進步很快，如今鋁擠壓材，鋁擠壓裝備及技術(shù)都在出口。
