氧化鋁生產(chǎn)工藝管理內(nèi)容
1.
主題內(nèi)容與適用范圍
工藝管理是車間管理的重要部分，它包括生產(chǎn)任務(wù)管理、產(chǎn)品質(zhì)量管理及收率監(jiān)督管理、節(jié)能降耗、工藝紀(jì)律、交接班、巡檢、記錄管理等，通過(guò)完善工藝管理標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范工藝管理，使本裝置平穩(wěn)、安全、高效運(yùn)行。
2
職責(zé)
2.1由工藝技術(shù)員歸口管理并組織實(shí)施。
2.2車間主任及工藝副主任負(fù)責(zé)具體領(lǐng)導(dǎo)。
2.3各班組負(fù)責(zé)執(zhí)行公司各項(xiàng)制度、規(guī)章、條例。
3
內(nèi)容
3.1交接班制度
3.1.1班組接班人員提前30分鐘到崗進(jìn)行檢查，做好接班準(zhǔn)備。
3.1.2對(duì)裝置生產(chǎn)工藝、質(zhì)量、設(shè)備和安全進(jìn)行全面檢查，并就檢查出的問(wèn)題向班長(zhǎng)匯報(bào)，要求當(dāng)班班長(zhǎng)或崗位做出解釋或處理。
3.1.3
提前15分鐘進(jìn)入交接班室開(kāi)始交接班，交接班人員、車間值班人員全部參加。
3.1.4車間值班人員組織交接班會(huì)，總結(jié)上班生產(chǎn)情況，批示下班生產(chǎn)任務(wù)。
3.1.5嚴(yán)格按“十交五不接”內(nèi)容交接，交接不清或未交接的問(wèn)題由接班班組負(fù)責(zé)。
3.1.6車間有關(guān)人員提出生產(chǎn)、工藝、質(zhì)量設(shè)備和安全等方面的要求。
3.1.7接班人員無(wú)異議并在交接班日記簽字后，交班人員方可離崗。
3.1.8當(dāng)生產(chǎn)發(fā)生事故，接班人員可拒絕接班，但要積極協(xié)助處理。
3.1.9接班人員上崗須符合有關(guān)要求，如工作服、上崗證等。
3.1.10如因故不能準(zhǔn)時(shí)參加交接班，應(yīng)提前請(qǐng)假，無(wú)故不到者按《勞動(dòng)紀(jì)律》有關(guān)規(guī)定考核。
3.1.11如接班人員未到，應(yīng)嚴(yán)格履行請(qǐng)假、頂崗手續(xù)或臨時(shí)由當(dāng)班人員頂替至接班人到來(lái)。
3.2巡回檢查制度
3.2.1車間值班人員、崗位操作人員應(yīng)按規(guī)定時(shí)間、規(guī)定路線及巡檢內(nèi)容進(jìn)行巡檢，并執(zhí)行掛牌制度，規(guī)定時(shí)間前后15分鐘內(nèi)沒(méi)掛牌按誤檢處理。
a：車間值班人員，每天對(duì)裝置區(qū)至少巡檢一次，并填寫值班日記。
b：反應(yīng)、分餾、穩(wěn)定崗位按偶數(shù)點(diǎn)每?jī)尚r(shí)巡檢一次，班長(zhǎng)、機(jī)組崗位按奇數(shù)點(diǎn)每?jī)尚r(shí)巡檢一次。
3.2.2做好巡檢記錄。
3.2.3巡檢要認(rèn)真，做到聽(tīng)、看、摸、聞四到位，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)匯報(bào)處理。
3.2.4
設(shè)備、儀表等存在事故隱患而又無(wú)法及時(shí)消除或接近極限值時(shí)，崗位人員必須增加巡檢頻次，重點(diǎn)監(jiān)護(hù)。
3.2.5對(duì)基地顯示儀表和二次表的顯示情況或現(xiàn)場(chǎng)都作對(duì)照，防止儀表假象。
3.2.6巡檢發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及處理結(jié)果，當(dāng)班人員應(yīng)詳細(xì)記錄。
3.2.7巡檢時(shí)，夜班帶上完好的照明用具。
3.2.8巡檢牌使用狀態(tài)良好，出現(xiàn)損壞應(yīng)由崗位人員及時(shí)處理或向車間匯報(bào)，否則對(duì)當(dāng)班崗位人員按誤檢考核。
3.2.9車間管理人員在檢查中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題而崗位人員未能發(fā)現(xiàn)視情節(jié)給予雙倍處罰。
3.3產(chǎn)品質(zhì)量及收率監(jiān)督管理制度
3.3.1產(chǎn)品質(zhì)量及收率的考核已分解到《生產(chǎn)工藝考核》及《勞動(dòng)競(jìng)賽》方案中，做好監(jiān)督管理工作。
3.3.2崗位人員必須按規(guī)定時(shí)間及時(shí)采樣，不準(zhǔn)任意空樣，不準(zhǔn)弄虛作假、摻樣調(diào)合。
3.3.3嚴(yán)格按工藝指標(biāo)進(jìn)行操作，在確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，盡可能提高收率；在操作平穩(wěn)的情況下，各工藝參數(shù)不能做大幅度調(diào)整，當(dāng)操作出現(xiàn)大的波動(dòng)或餾出口不合格時(shí)應(yīng)及時(shí)加樣調(diào)整，并寫出分析報(bào)告。
3.3.4裝置發(fā)生波動(dòng)，餾出口可能不合格時(shí)，對(duì)應(yīng)崗位應(yīng)迅速做出具體分析，并及時(shí)加樣，根據(jù)加樣結(jié)果，決定改線與否，如需改線及時(shí)通知調(diào)度和生產(chǎn)技術(shù)部，同時(shí)做好相應(yīng)記錄。
當(dāng)裝置波動(dòng)大，很可能導(dǎo)致餾出口不合格又來(lái)不及分析的情況下，崗位可申請(qǐng)調(diào)度直接改不合格線，防止污染大罐。
3.3.5嚴(yán)控出現(xiàn)連續(xù)不合格點(diǎn)，積極加樣調(diào)整，爭(zhēng)取盡快改合格線，提高產(chǎn)品收率。
3.3.6嚴(yán)防出現(xiàn)質(zhì)量事故，特別是污染大罐的事故。
3.3.7嚴(yán)格執(zhí)行調(diào)度指令。
3.3.8崗位人員應(yīng)為下班的產(chǎn)品質(zhì)量、收率的調(diào)整創(chuàng)造良好條件。
3.4記錄管理制度
記錄包括操作記錄、質(zhì)量記錄、設(shè)備運(yùn)行記錄、交接班日記、巡檢記錄及車間內(nèi)部記錄等。
3.4.1各記錄整潔、無(wú)破損、無(wú)缺頁(yè)，日期、時(shí)間連續(xù)無(wú)空白。
3.4.2各記錄字體仿宋化、墨水統(tǒng)一、認(rèn)真工整、無(wú)涂改。
3.4.3各記錄內(nèi)容必須真實(shí)齊全，填寫必須準(zhǔn)確及時(shí)，保證在整點(diǎn)的前后10分鐘內(nèi)填寫。
3.4.4交接班日記書寫規(guī)范、內(nèi)容齊全、內(nèi)容如下：
a:生產(chǎn)任務(wù)完成情況
b:工藝指標(biāo)執(zhí)行情況
c:產(chǎn)品質(zhì)量情況
d:設(shè)備運(yùn)行情況
e:安全生產(chǎn)情況
f:事故處理情況
g:衛(wèi)生、工具情況
h:存在問(wèn)題及措施
i:車間、調(diào)度有關(guān)指示
j:跑、冒、滴、漏、凍凝情況等
3.4.5本班的生產(chǎn)、設(shè)備安全等情況必須全面、真實(shí)地反應(yīng)在各記錄上，各記錄內(nèi)容必須相吻合。
3.3.6車間內(nèi)部記錄如抄量記錄，必須記錄詳細(xì)，全面，不能遺漏。
3.5節(jié)能降耗管理制度
3.5.1消滅長(zhǎng)流水、長(zhǎng)冒汽、長(zhǎng)明燈等現(xiàn)象。
3.5.2嚴(yán)控各油品出裝置溫度，必須控制在工藝指標(biāo)內(nèi)，視季節(jié)或氣溫變化適時(shí)調(diào)節(jié)各水冷器用水量。
3.5.3視季節(jié)和氣溫變化適時(shí)關(guān)停各加熱蒸汽，排凝蒸汽，對(duì)疏水器要及時(shí)維修。
3.5.4及時(shí)調(diào)節(jié)機(jī)泵冷卻水量，控制到最小量
3.5.5嚴(yán)格按規(guī)定濃度配制化工輔料（具體數(shù)據(jù)間化工輔料使用方案）。
3.5.6做好污油回收工作，采樣殘液及時(shí)回收。
3.5.7嚴(yán)防切水帶油現(xiàn)象發(fā)生。
3.5.8做好節(jié)電工作，根據(jù)季節(jié)及環(huán)境溫度及時(shí)開(kāi)停部分空冷。生產(chǎn)班負(fù)責(zé)操作室照明電及燈塔開(kāi)關(guān)，按照晚開(kāi)早關(guān)的原則。
3.6工藝紀(jì)律
3.6.1嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程、工藝卡片、操作法。嚴(yán)格執(zhí)行工藝指標(biāo)。
3.6.2嚴(yán)格控制二次燃燒、尾燃及碳堆積等事故的發(fā)生，及時(shí)加助燃劑和調(diào)整其它相關(guān)參數(shù)。
3.6.3嚴(yán)格控制較佳操作參數(shù)，根據(jù)市場(chǎng)情況及生產(chǎn)技術(shù)部指令及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)方案。
3.6.4服從車間和調(diào)度指令，及時(shí)向車間和調(diào)度匯報(bào)生產(chǎn)動(dòng)態(tài)。
3.6.5各化工輔料嚴(yán)格按規(guī)定濃度配制，嚴(yán)防拋灑，嚴(yán)防冒罐；嚴(yán)防泵無(wú)機(jī)油運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.6.6原料油換罐及時(shí)與罐區(qū)和調(diào)度取得聯(lián)系，采取盡可能的措施來(lái)消除原料性質(zhì)變化及原料帶水帶來(lái)的影響。
3.6.7抗氧劑、鈍化劑、阻垢劑、活化劑等各助劑泵要確保運(yùn)行工況良好。
3.6.8注意氨罐液面、壓力，及時(shí)通知車間補(bǔ)充液氨。
3.6.8各化工輔料現(xiàn)場(chǎng)定置擺放整齊。
3.6.9配好堿，及時(shí)化驗(yàn)分析，并記錄堿濃度；發(fā)生堿洗后不合格，及時(shí)退堿渣補(bǔ)堿；原油性質(zhì)變化，及時(shí)調(diào)整。在退堿渣時(shí)，要及時(shí)和調(diào)度聯(lián)系，并嚴(yán)禁帶油，否則按事故對(duì)待。
3.6.10保證機(jī)泵的正常運(yùn)行和備用泵完好，按時(shí)盤車、添加機(jī)油，按時(shí)做好倒泵工作。
3.6.11積極參加各項(xiàng)培訓(xùn)學(xué)習(xí)，并做好筆記。
3.6.12消除跑、冒、滴、漏，做好防凍防凝工作。
3.7安全生產(chǎn)制度
3.7.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、政策，自覺(jué)遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度。
3.7.2堅(jiān)守崗位，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不準(zhǔn)串崗、脫崗、睡崗，班長(zhǎng)不準(zhǔn)做與本職工作無(wú)關(guān)的事，嚴(yán)禁在裝置區(qū)抽煙。
3.7.3對(duì)忽視安全、不道守勞動(dòng)紀(jì)律、違犯安全規(guī)章制度的現(xiàn)象，人人有權(quán)制止。班長(zhǎng)和安全員對(duì)當(dāng)班安全擔(dān)負(fù)責(zé)任，并有監(jiān)督權(quán)。
3.7.4班組安全員作到班前講安全，班中查安全，班后評(píng)安全。經(jīng)常檢查消防設(shè)施，不準(zhǔn)亂拿、亂開(kāi)，定期檢查，保持良好狀態(tài)。每個(gè)值班人員都會(huì)用各式滅火器。
3.7.5經(jīng)常開(kāi)展事故預(yù)想、事故演練活動(dòng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患，作到“八防”。如發(fā)生事故，要正確處理，防止事故擴(kuò)張，及時(shí)如實(shí)上報(bào)，不得隱瞞。
3.7.6對(duì)新來(lái)人員未經(jīng)安全專業(yè)技術(shù)學(xué)習(xí)，安全不達(dá)標(biāo)者，不能單獨(dú)頂崗或盲目操作；非本崗位操作人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得挪用崗位的設(shè)備、儀表。
3.7.8必須按規(guī)定配齊職工勞動(dòng)保護(hù)用品，上崗嚴(yán)禁穿高跟鞋、皮鞋、釘子鞋，維護(hù)好本崗位的安全防護(hù)設(shè)施。
3.7.9外來(lái)學(xué)習(xí)人員和其他人員，未經(jīng)有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)同意，不得隨意進(jìn)入生產(chǎn)裝置，否則人人有權(quán)過(guò)問(wèn)制止。
3.8火炬巡回檢查制度
3.8.1檢查瓦斯分液罐液面(40%)并及時(shí)壓送凝液，嚴(yán)防瓦斯帶液引起火災(zāi)；
3.8.2檢查瓦斯管線閥門、法蘭有無(wú)泄漏，各罐液面是否正常，流量是否正常；
3.8.3檢查瓦斯燃燒是否完全、瓦斯是否帶液，減少不安全因素和大氣污染；
3.8.4冬季應(yīng)做好本崗位防凍防凝措施，防止水和蒸汽管線、水封罐凍凝；
3.8.5填好檢查記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)解決并匯報(bào)車間。
3.9質(zhì)量責(zé)任制度
3.9.1牢固樹(shù)立“質(zhì)量是企業(yè)的生命”的思想，嚴(yán)格按照工藝條件、質(zhì)量指標(biāo)搞好平穩(wěn)操作，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
3.9.2對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量做到“二準(zhǔn)”、“二勤”、“三防”，即資料記錄齊全準(zhǔn)確、取樣準(zhǔn)確；勤分析質(zhì)量波動(dòng)原因、勤調(diào)整；根據(jù)分析調(diào)整操作,防止猛升、猛降、猛調(diào)。
3.9.3嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理制度，發(fā)生質(zhì)量事故必須立即匯報(bào)，及時(shí)處理，明確責(zé)任，訂出措施。
3.9.4班組質(zhì)量檢查員要堅(jiān)持班后會(huì)的評(píng)議工作，每月有車間負(fù)責(zé)匯總各班組的質(zhì)量情況。
3.9.5嚴(yán)格執(zhí)行公司質(zhì)量體系文件，確保質(zhì)量體系的有效運(yùn)行
3.10能源管理制度
3.10.1、確保裝置安全生產(chǎn)、平穩(wěn)生產(chǎn)，以減少不必要的能源消耗。3.10.2杜絕裝置內(nèi)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，對(duì)泄露點(diǎn)，尤其蒸汽泄露點(diǎn)，能及時(shí)處理，不能處理及時(shí)掛牌，做到小漏點(diǎn)不過(guò)夜，大漏點(diǎn)不過(guò)周。
3.10.3冬季裝置內(nèi)管線等各處拌熱排空稍見(jiàn)汽即可，不可不加控制任意排放。
3.10.4裝置內(nèi)各類空、濕冷器應(yīng)根據(jù)操作條件隨時(shí)調(diào)整風(fēng)機(jī)啟用臺(tái)數(shù)及冷卻水量。
3.10.5各辦公室、**室內(nèi)溫度冬季控制在18~20℃，蒸汽排空必須加疏水器，疏水器只能淌水不能見(jiàn)汽。裝置內(nèi)各辦公室、**室照明應(yīng)杜絕長(zhǎng)明燈現(xiàn)象，做到人走燈滅，并嚴(yán)格遵守照明時(shí)間，冬季晚5：00開(kāi)燈，早6：30熄燈。夏季晚7：00開(kāi)燈，早5：00熄燈。
3.11消防管理規(guī)定
3.11.1正常生產(chǎn)時(shí)，用消防水沖洗地面或設(shè)備，由車間批準(zhǔn)，經(jīng)安全生產(chǎn)部同意。
3.11.2各班組要嚴(yán)格交接，檢查消防器具是否齊全、備用良好。
3.11.3消防器材做到人人會(huì)用。
3.11.4消防路線保證暢通。
3.11.5火警電話：119