(1)鋁材擠壓熱處理裂紋的種類。

擠壓模具熱處理裂紋主要有淬火裂紋、時效裂紋、回火

裂紋、冷處理裂紋、磨削裂紋、滲碳裂紋、脫碳裂紋及急熱裂紋。裂紋的形狀有縱向、橫向、指形、魚鱗形、一字形、十字形、同心圓形、放射狀、龜甲狀及微裂紋等。此外.根據(jù)裂紋存在的部位和深度還可以分為深裂紋、細(xì)微裂紋和內(nèi)部裂紋等。
    (2)鋁擠壓工模具熱處理裂紋產(chǎn)生的原因。
1)原材料碳化物偏析嚴(yán)重或存在鍛造裂紋;
2)熱處理工藝操作不當(dāng)，如未經(jīng)預(yù)熱或加熱過快，加熱不均、加熱溫度過高或在高溫下保溫時間過長，冷卻劑和冷卻方式不當(dāng)，冷卻過快，油中停留時間過長，淬火后未及時回火等;
3)應(yīng)力集中;
4)表面增碳或脫碳;
5)工模具結(jié)構(gòu)形狀和加工狀態(tài)不佳;
6)磨削工藝不合理;
7)化學(xué)熱處理不當(dāng)。
    (3)防止模具熱處理裂紋的措施。
1)加強原材料的管理和檢驗;
2)合理鍛造及加強鍛件質(zhì)量檢查;
3)采取預(yù)熱，高合金鋼最好采取兩次預(yù)熱;
4)嚴(yán)控淬火溫度和保溫時間;