鋁型材 “假組合模”指的是在R>10以上的狀況,實(shí)際就是用平面實(shí)心模無(wú)法進(jìn)行模具設(shè)計(jì)的危險(xiǎn)斷面型材。鋁型材斷面如下圖:
此危險(xiǎn)斷面鋁型材斷面積是590mmZ ,“舌比”R=16.4,由于其R值太大,只能用“假組合模”的設(shè)計(jì)方法。所謂“假組合模”,就是按平面組合模的設(shè)計(jì),使擠出產(chǎn)品為實(shí)心型材的模具設(shè)計(jì)方案。其一切的計(jì)算過(guò)程均同于組合模的設(shè)計(jì)。 首先,經(jīng)過(guò)公式計(jì)算風(fēng)流組合模的上模厚度。見(jiàn)公式:
H—組合模上模的厚度mm
L—模具固定梁兩危險(xiǎn)斷面之間的長(zhǎng)度mm
P—比壓MPao
[B許」—材料的需用彎曲應(yīng)力MPa
其次,確定擠壓比、分流比、分流孔型狀、抗剪切強(qiáng)度校核、確定橋?qū)?、??孜恢?、??壮叽?、工作帶及空刀形式等?
模具上、下模設(shè)計(jì)示意圖如下:
上、下模加工后的三維示意簡(jiǎn)圖如下
上、下??讘冶厶幍慕Y(jié)構(gòu)及三維效果簡(jiǎn)圖示意如下:
鋁型材“假組合模”的模具技術(shù)說(shuō)明:
A,“假組合模”的設(shè)計(jì),無(wú)論是機(jī)械性能、強(qiáng)度校核、??壮叽?、工作帶確定等均按正常組合模設(shè)計(jì)計(jì)算進(jìn)行。
B、根據(jù)彈性變形量計(jì)算,確定B, C位置的間隙,一般應(yīng)小于0. Smm.
C、上、下??讘冶酃ぷ鲙Ы佑|處易產(chǎn)生線條凸起,模具在組合后,用銼刀或細(xì)砂紙進(jìn)行倒圓。
D、上模的機(jī)加工、下模線切割時(shí),型材開(kāi)口處要留有修研余量。一般為0. 2一0. 5之間。
E、在確定工作帶及擠壓模具修模時(shí),要特別防止鋁型材擠壓后的擴(kuò)、并口問(wèn)題。
此危險(xiǎn)斷面鋁型材斷面積是590mmZ ,“舌比”R=16.4,由于其R值太大,只能用“假組合模”的設(shè)計(jì)方法。所謂“假組合模”,就是按平面組合模的設(shè)計(jì),使擠出產(chǎn)品為實(shí)心型材的模具設(shè)計(jì)方案。其一切的計(jì)算過(guò)程均同于組合模的設(shè)計(jì)。 首先,經(jīng)過(guò)公式計(jì)算風(fēng)流組合模的上模厚度。見(jiàn)公式:
H—組合模上模的厚度mm
L—模具固定梁兩危險(xiǎn)斷面之間的長(zhǎng)度mm
P—比壓MPao
[B許」—材料的需用彎曲應(yīng)力MPa
其次,確定擠壓比、分流比、分流孔型狀、抗剪切強(qiáng)度校核、確定橋?qū)?、??孜恢?、??壮叽?、工作帶及空刀形式等?
模具上、下模設(shè)計(jì)示意圖如下:
上、下模加工后的三維示意簡(jiǎn)圖如下
上、下??讘冶厶幍慕Y(jié)構(gòu)及三維效果簡(jiǎn)圖示意如下:
鋁型材“假組合模”的模具技術(shù)說(shuō)明:
A,“假組合模”的設(shè)計(jì),無(wú)論是機(jī)械性能、強(qiáng)度校核、??壮叽?、工作帶確定等均按正常組合模設(shè)計(jì)計(jì)算進(jìn)行。
B、根據(jù)彈性變形量計(jì)算,確定B, C位置的間隙,一般應(yīng)小于0. Smm.
C、上、下??讘冶酃ぷ鲙Ы佑|處易產(chǎn)生線條凸起,模具在組合后,用銼刀或細(xì)砂紙進(jìn)行倒圓。
D、上模的機(jī)加工、下模線切割時(shí),型材開(kāi)口處要留有修研余量。一般為0. 2一0. 5之間。
E、在確定工作帶及擠壓模具修模時(shí),要特別防止鋁型材擠壓后的擴(kuò)、并口問(wèn)題。