再生鋁在主要發(fā)達(dá)國鋁的生產(chǎn)中地位日益突出。發(fā)達(dá)國家原鋁與再生鋁的占有比已接近或超出1:1。正因如此，廢棄Al的回收再生已成為世界各國的十分重視的工作，并已成為一項(xiàng)重要的產(chǎn)業(yè)。  
    然而，鋁合金的回收及再生又是一項(xiàng)十分復(fù)雜的技術(shù)工作，各種鋁制品使用范圍寬廣，使用分散，如何回收集中、分類，再來實(shí)現(xiàn)再生加工等均是十分繁雜龐大的工程。其次，全世界不同合金成份，不同性能的合金數(shù)以百計，其中許多合金中的成份元素相互排斥，互不兼容。如何以最簡易的方法、最低成本、最有效的工藝使廢棄Al再生成成份合乎理想合金要求、性能滿足使用，質(zhì)量能達(dá)到或按近原生材料水平的再生利用技術(shù)是世界各國本行業(yè)的追求目標(biāo)。  
    目前發(fā)達(dá)國家已形成完善的廢雜鋁收集、管理、分檢系統(tǒng)，適應(yīng)不斷擴(kuò)大的市場需求，發(fā)達(dá)國家在生產(chǎn)中不斷推出新的技術(shù)創(chuàng)新舉措，如低成本的連續(xù)熔煉和處理工藝，使低品位廢雜鋁升級的工藝等，用廢雜鋁已能大量制造供鑄造、壓鑄、軋制及作母合金用的再生鋁錠，最大的鑄錠重13.5噸，其中重熔二次合金錠（RSI）用于制造易拉罐專用薄板，薄板的質(zhì)量已使每支易拉罐的重量下降到只有14克左右，某些再生鋁還用于制造計算機(jī)軟盤驅(qū)動器的框架。 
    但是我國對廢雜鋁的回收再生在觀念及認(rèn)識的程度上，卻未深化到美、日等發(fā)達(dá)國家的地步, 我國最大也是亞洲最大的再生鋁企業(yè)是位于上海市郊的上海新格有色金屬有限公司,該公司雖然有兩組50噸的熔煉靜置爐，一組40噸燃油熔煉靜置爐；一臺12噸的燃油回轉(zhuǎn)爐，這些50噸的爐子不但是中國目前最大的再生鋁熔煉爐，而且躋身于亞洲最大的再生鋁熔煉爐行列。但是，在一些環(huán)措施與工藝技術(shù)水平上，即使是新格公司的水平處于國內(nèi)領(lǐng)先地位，但也仍然屬于國外八十年代的水平，至于一些規(guī)模小、產(chǎn)量低、環(huán)保措施不力的企業(yè)還是占大多數(shù)，技術(shù)改造和環(huán)保設(shè)施在落實(shí)上可以說是困難重重。