擠壓模具銑加工過程中應(yīng)注意的事項如下：
1、加工方管、圓管及對稱性空心鋁型材模具的分流孔、分流橋、阻流壁、過渡圓的相對應(yīng)部位要一致，以防供料不對等，影響鋁金屬流速的均衡性。
2、擠壓模具下模焊合室輪廓尺寸應(yīng)等于或稍微大于上模分流孔外形尺寸，目的是鋁金屬流入焊合室流暢。
銑床的日常操作規(guī)程，我們應(yīng)該注意哪些呢？
一、操作機床前，應(yīng)仔細閱讀機床使用說明書，充分理解機床的技術(shù)規(guī)格和功能，按規(guī)定的方式操作。
二、穿著合適的工作服。
三、經(jīng)常檢查機床內(nèi)和機床周圍是否有障礙。
四、不要用潮濕的手操作本機床電氣裝置。
五、參閱說明書中規(guī)定的檢查部位，定期對它們進行檢查、調(diào)整、保養(yǎng)。
六、不準隨意拆卸、改動安全裝置或標志及防護裝置。
七、在機床的安裝中要充分理解機床使用說明書中對安裝的要求和程序。
八、在安裝過程中所有有關(guān)人員必須互相溝通。
九、使用安裝的吊具和工具必須事先檢查過關(guān)并符合有關(guān)安全標準要求。
萬能銑床注意事項：
2-1操作前準備：
2-1-1電源總開關(guān)是否開啟。
2-1-2工作物是否夾緊。
2-1-3車軌潤滑油是否滿足要求。
2-2操作步驟：
2-2-1將“綠色”起動按鈕按下，使主軸運轉(zhuǎn)。
2-2-2按下“紅色”按鈕，主軸停止。
2-3異常處理：
2-3-1操作中發(fā)生異常情形應(yīng)按下“紅色”按鈕或切斷電源。
2-3-2若發(fā)現(xiàn)自動走刀失靈，應(yīng)停車，請有開人員檢查。
2-4注意事項：
2-4-1裝夾工具、刀具、工件必須牢固可靠，不得有松動的現(xiàn)象。
2-4-2在緊固、調(diào)整、變速、測量工件及上下工件、刀具工作時，必須停車進行。
2-4-3切削中，頭，手不得接近銑削面：取卸工作時，必須移開刀具后進行。
2-4-4正在走刀時，不準停車，吃刀不能過猛，不準突然改變進刀速度。
2-4-5拆裝立銑刀時，臺面須墊木板，禁止用手去托刀盤。
2-4-6消除鐵屑時，只準許用毛刷。
2-5清潔保養(yǎng)：
2-5-1每日工作結(jié)束后，須清除導(dǎo)軌及臺在上的鐵屑。
2-5-2經(jīng)常察看油標，檢查油池油量。
立式銑床操作注意如下：
1.在使用立式銑床之前必須按照巡回檢查點仔細進行檢查，并按潤滑圖表進行潤滑。
2.如果停用立式銑床八小時以上再開動設(shè)備時，應(yīng)先低速轉(zhuǎn)動三至五分鐘，確認潤滑系統(tǒng)通暢各部運動正常后，再開始工作。
3.在銑床使用過程中不準離開和委托他人照管，不準拆掉安全防護裝置，不準拆卸跟位檔鐵。
4.如果立式銑床保養(yǎng)時應(yīng)該先把橫梁主軸工作臺和升降臺在移動前應(yīng)先松開緊固螺釘，把清除周圍雜物，再擦凈導(dǎo)軌和涂油。
5.在銑床快速或自動進給時應(yīng)先調(diào)整好限程檔鐵。
6.工作中必須經(jīng)常檢查設(shè)備，各部的運轉(zhuǎn)和潤滑情況。如運轉(zhuǎn)或潤滑不良時，應(yīng)停止使用。
7.工作臺面禁放工、卡量具和工件。
8.調(diào)整自動循環(huán)時開車前必須檢查機床自動循環(huán)的正確性。
9.工作完成將立式銑床的各手柄置于非工作位置，工作臺放在中間位置，升降臺落在下面并切斷電源。
10.嚴禁操作者超負荷使用立式銑床
鋁型材擠壓模具銑床安全操作注意事項
1、機床未經(jīng)潤滑，不許啟動。
2、按照機床潤滑點的規(guī)定、定期注油潤滑、經(jīng)常查看儲油器的油量及時補充潤滑油。
3、檢查機床油路是否暢通，油管有無破損地方或漏油現(xiàn) 象。
4、操作完畢，所需固定的部位松開，工作臺面要是滴有潤滑油必須清理干凈，以保潔工作臺面。
5、檢查機臺電源線是否完好無損、有無漏電、短路現(xiàn)象。
6、主軸變速前必須先停電，再換擋。
7、當(dāng)主軸轉(zhuǎn)速超過2000轉(zhuǎn)/分，不可使用主軸機動進給。
8、當(dāng)移動部件在鎖緊狀態(tài)時，不許移動該部件。
9、不允許使用刀盤進行強力切削加工。
10、在拆、裝和維修機床前，必須切斷電源。
11、未經(jīng)培訓(xùn)人員不得直接操作本機床。
12、機床通電開機前必須可靠接地。
13、禁止改動電氣連接線。
13、禁止改動除使用說明書允許的任何機械及電氣參數(shù)。
14、裝完銑刀一定要將扳手拿下之后，才可以啟動機床。
15、因切削時，切屑有甩出現(xiàn)象，員工必須戴護目鏡， 以防切屑灼傷眼睛。
銑床的日常操作規(guī)程，我們應(yīng)該注意哪些呢？
一、操作機床前，應(yīng)仔細閱讀機床使用說明書，充分理解機床的技術(shù)規(guī)格和功能，按規(guī)定的方式操作。
二、穿著合適的工作服。
三、經(jīng)常檢查機床內(nèi)和機床周圍是否有障礙。
四、不要用潮濕的手操作本機床電氣裝置。
五、參閱說明書中規(guī)定的檢查部位，定期對它們進行檢查、調(diào)整、保養(yǎng)。
六、不準隨意拆卸、改動安全裝置或標志及防護裝置。
七、在機床的安裝中要充分理解機床使用說明書中對安裝的要求和程序。
八、在安裝過程中所有有關(guān)人員必須互相溝通。
九、使用安裝的吊具和工具必須事先檢查過關(guān)并符合有關(guān)安全標準要求。
萬能銑床注意事項：
2-1操作前準備：
2-1-1電源總開關(guān)是否開啟。
2-1-2工作物是否夾緊。
2-1-3車軌潤滑油是否滿足要求。
2-2操作步驟：
2-2-1將“綠色”起動按鈕按下，使主軸運轉(zhuǎn)。
2-2-2按下“紅色”按鈕，主軸停止。
2-3異常處理：
2-3-1操作中發(fā)生異常情形應(yīng)按下“紅色”按鈕或切斷電源。
2-3-2若發(fā)現(xiàn)自動走刀失靈，應(yīng)停車，請有開人員檢查。
2-4注意事項：
2-4-1裝夾工具、刀具、工件必須牢固可靠，不得有松動的現(xiàn)象。
2-4-2在緊固、調(diào)整、變速、測量工件及上下工件、刀具工作時，必須停車進行。
2-4-3切削中，頭，手不得接近銑削面：取卸工作時，必須移開刀具后進行。
2-4-4正在走刀時，不準停車，吃刀不能過猛，不準突然改變進刀速度。
2-4-5拆裝立銑刀時，臺面須墊木板，禁止用手去托刀盤。
2-4-6消除鐵屑時，只準許用毛刷。
2-5清潔保養(yǎng)：
2-5-1每日工作結(jié)束后，須清除導(dǎo)軌及臺在上的鐵屑。
2-5-2經(jīng)常察看油標，檢查油池油量。
立式銑床操作注意如下：
1.在使用立式銑床之前必須按照巡回檢查點仔細進行檢查，并按潤滑圖表進行潤滑。
2.如果停用立式銑床八小時以上再開動設(shè)備時，應(yīng)先低速轉(zhuǎn)動三至五分鐘，確認潤滑系統(tǒng)通暢各部運動正常后，再開始工作。
3.在銑床使用過程中不準離開和委托他人照管，不準拆掉安全防護裝置，不準拆卸跟位檔鐵。
4.如果立式銑床保養(yǎng)時應(yīng)該先把橫梁主軸工作臺和升降臺在移動前應(yīng)先松開緊固螺釘，把清除周圍雜物，再擦凈導(dǎo)軌和涂油。
5.在銑床快速或自動進給時應(yīng)先調(diào)整好限程檔鐵。
6.工作中必須經(jīng)常檢查設(shè)備，各部的運轉(zhuǎn)和潤滑情況。如運轉(zhuǎn)或潤滑不良時，應(yīng)停止使用。
7.工作臺面禁放工、卡量具和工件。
8.調(diào)整自動循環(huán)時開車前必須檢查機床自動循環(huán)的正確性。
9.工作完成將立式銑床的各手柄置于非工作位置，工作臺放在中間位置，升降臺落在下面并切斷電源。
10.嚴禁操作者超負荷使用立式銑床
鋁型材擠壓模具銑床安全操作注意事項
1、機床未經(jīng)潤滑，不許啟動。
2、按照機床潤滑點的規(guī)定、定期注油潤滑、經(jīng)常查看儲油器的油量及時補充潤滑油。
3、檢查機床油路是否暢通，油管有無破損地方或漏油現(xiàn) 象。
4、操作完畢，所需固定的部位松開，工作臺面要是滴有潤滑油必須清理干凈，以保潔工作臺面。
5、檢查機臺電源線是否完好無損、有無漏電、短路現(xiàn)象。
6、主軸變速前必須先停電，再換擋。
7、當(dāng)主軸轉(zhuǎn)速超過2000轉(zhuǎn)/分，不可使用主軸機動進給。
8、當(dāng)移動部件在鎖緊狀態(tài)時，不許移動該部件。
9、不允許使用刀盤進行強力切削加工。
10、在拆、裝和維修機床前，必須切斷電源。
11、未經(jīng)培訓(xùn)人員不得直接操作本機床。
12、機床通電開機前必須可靠接地。
13、禁止改動電氣連接線。
13、禁止改動除使用說明書允許的任何機械及電氣參數(shù)。
14、裝完銑刀一定要將扳手拿下之后，才可以啟動機床。
15、因切削時，切屑有甩出現(xiàn)象，員工必須戴護目鏡， 以防切屑灼傷眼睛。
