設(shè)計鋁合金鑄造結(jié)晶器的基本原則

半連續(xù)鋁合金鑄造用的鑄模稱結(jié)晶器，俗稱冷凝槽，它是鑄造成型的關(guān)鍵部件，結(jié)晶器設(shè)計應(yīng)遵循以下原則：
（1） 對鑄錠的冷卻均勻，在結(jié)晶器中所產(chǎn)生的冷卻強度必須滿足能形成具有足夠強度凝殼的要求。
（2） 脫模容易，能產(chǎn)生表面質(zhì)量良好的鑄錠。
（3） 結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，有一定強度、剛度和抗沖擊性。
（4） 確定鑄錠的收縮率，合金不同，規(guī)格不同，收縮率也不同。
（5） 確定結(jié)晶器的高度。

鋁合金鑄造結(jié)晶器材料的基本要求
對鋁合金鑄造結(jié)晶器材料的基本要求包括以下幾點：
（1） 具有一定的導(dǎo)熱性，使結(jié)晶器對鑄錠進行一次冷卻，形成凝固殼；
（2） 具有足夠的強度，以抵抗內(nèi)外表面溫度不一而造成的熱應(yīng)力，冷卻水的壓力及熔體靜壓力；
（3） 具有良好的耐磨性和一定的硬度，以防止具有粗糙表面的鑄錠將結(jié)晶器表面磨損；
（4） 有足夠的剛度，以保證鑄錠有正確形狀，并避免器壁扭曲變形；
（5） 不為熔體所損，并與潤滑油具有良好的耐磨性能。

結(jié)晶器通常采用經(jīng)冷加工的紫銅或者經(jīng)過淬火的2A50和6061合金鍛造毛坯和厚板制造。
鋁合金鑄造結(jié)晶器高度對鑄錠質(zhì)量的影響

結(jié)晶器高度對鑄錠質(zhì)量有以下幾方面影響：
（1） 對鋁合金鑄錠組織的影響。隨著結(jié)晶器高度的降低，有效結(jié)晶區(qū)短，冷卻速度快，溶質(zhì)元素來不及擴散，活性質(zhì)點多，晶內(nèi)結(jié)構(gòu)細(xì)。上部熔體溫度高，流動性好，有利于氣體和非金屬夾雜物的上浮，疏松傾向小。
（2） 對力學(xué)性能的影響。隨著有效結(jié)晶區(qū)的縮短，晶粒細(xì)小，有利于提高平均力學(xué)性能。
（3） 對裂紋傾向的影響。采用矮結(jié)晶器對鑄錠裂紋的影響與提高鑄造速度對裂紋的影響相似。
（4） 對表面質(zhì)量的影響。使用矮結(jié)晶器時，鑄錠表面質(zhì)量光滑，這是因為鑄錠周邊逆偏析程度和深度小，凝殼無二次重熔現(xiàn)象，抑制了偏析瘤的生成。
因此，對軟合金及塑性好的窄規(guī)格扁錠、小規(guī)格扁錠和空心錠，因其裂紋傾向性小，宜采用矮結(jié)晶器鑄造，結(jié)晶器一般在20～80mm；對塑性低的較寬規(guī)格扁錠、大直徑鑄錠及空心錠采用高結(jié)晶器鑄造，結(jié)晶器高度一般為100～200mm。
鋁合金鑄造：可分為重力鑄造法和壓力鑄造法。

重力鑄造法又分為：金屬模鑄造法、變形鋁合金熔煉與鑄造 砂模鑄造法、殼模鑄造法和熔模鑄造法。

壓力鑄造法又分為：加壓鑄造法、和加壓凝固法兩種。

加壓鑄造法又分為四類：

1、壓力鑄造法；

2、無孔性壓力鑄造法（精密壓鑄）；

3、流動氣氛壓力鑄造法（氣動壓力鑄）；

4、真空壓力鑄造法。

同樣，加壓凝固法也分為四類：

1、低壓鑄造法；

2、精密鑄造法（低速壓鑄法）；

3、鋁熔液鍛造法（液態(tài)擠壓鑄造）；

4、離心鑄造法。