今年1至4月份，中國鋁業(yè)遵義氧化鋁有限公司依托創(chuàng)新驅(qū)動，深度挖掘內(nèi)在潛力，以產(chǎn)能攻關(guān)為抓手，以技術(shù)升級為手段，深入開展“一低一高一去”專項技術(shù)攻關(guān)（低品位鋁土礦、高硫鋁土礦、去除有機物生產(chǎn)氧化鋁技術(shù)），形成了高質(zhì)量發(fā)展的良性循環(huán)。1至4月份，該公司氧化鋁日均產(chǎn)量超出設(shè)計產(chǎn)能37%，創(chuàng)歷史最好水平。

近年來，該公司區(qū)域內(nèi)鋁土礦品位呈貧化趨勢。礦石品位的下降造成氧化鋁生產(chǎn)過程中礦耗、堿耗、石灰消耗飆升，巨大的成本壓力阻礙著該公司的轉(zhuǎn)型發(fā)展。

為進(jìn)一步降低成本，今年以來，該公司聚焦產(chǎn)量提升，開始在產(chǎn)能最大化上蓄勢發(fā)力。他們一方面通過新增設(shè)備，解決硬件不足的問題，相繼新增一臺高壓輥磨機、一臺原料磨機和3臺赤泥壓濾機，突破生產(chǎn)瓶頸，實現(xiàn)提產(chǎn)降本，為穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)打下堅實基礎(chǔ)。另一方，該公司面依托高素質(zhì)人才隊伍開展技術(shù)攻關(guān)，實現(xiàn)節(jié)能降本。該公司先后開展磨機產(chǎn)能攻關(guān)、溶出乏汽攻關(guān)、提高溶出運轉(zhuǎn)率、焙燒降耗攻關(guān)等項目。經(jīng)過不斷摸索、充分論證、反復(fù)試驗，這些項目成果成效顯著。磨機產(chǎn)能提升9.3%，有效保證了礦漿的穩(wěn)定供應(yīng)；溶出運轉(zhuǎn)率提高了8.4%；沉降槽的精準(zhǔn)操作項目確保了超設(shè)計40%赤泥量的順利通過，蒸發(fā)器產(chǎn)能實現(xiàn)10%的提高，有效解決了蒸發(fā)能力不足的問題，加上精細(xì)操作，在分解時間不足42小時的情況下，分解率達(dá)到50%以上。其中高效強化拜耳法項目，通過循環(huán)效率攻關(guān)，在實現(xiàn)產(chǎn)量提升的同時，顯著降低了能源消耗。

近年來，隨著遵義地區(qū)鋁土礦資源的深度開發(fā)，高硫鋁土礦含量多、品位好的特征凸顯，但由于目前使用技術(shù)難度大，尚不具備大規(guī)模開發(fā)條件。為搶占先機，該公司在高硫鋁土礦的使用上開展了大量工作，拓展了原料可利用資源范圍。2017年，該公司建成了一條礦石浮選脫硫生產(chǎn)線，目前正利用該生產(chǎn)線進(jìn)行超高硫鋁礦石浮選脫硫技術(shù)的研發(fā)工作。

與此同時，該公司還加大與科研院所的合作力度，先后與中南大學(xué)、鄭州輕金屬研究院開展合作，著力消除高硫礦產(chǎn)品鐵超標(biāo)問題，上馬了濕法氧化脫硫脫碳項目。該公司經(jīng)過多年技術(shù)優(yōu)化，學(xué)習(xí)同行先進(jìn)經(jīng)驗，加強精準(zhǔn)度操作，形成了高有機物系統(tǒng)中穩(wěn)定生產(chǎn)砂狀氧化鋁的控制技術(shù)，產(chǎn)品質(zhì)量在中國鋁業(yè)氧化鋁勞動競賽中多次名列前茅。（熊剛）