近期，從遵義氧化鋁有限公司獲悉，該公司目前已完成了隔膜泵檢修技術(shù)、專用工具與備件的“國產(chǎn)化”工作，全面實現(xiàn)該設(shè)備的自主維修，徹底打破了多年來依靠設(shè)備廠家維修的技術(shù)困局。

自2010年該公司引進(jìn)的德國進(jìn)口核心設(shè)備隔膜泵投運以來，四臺泵先后出現(xiàn)傳動部件損壞的情況，面臨設(shè)備廠家對檢修技術(shù)壟斷，檢修費用昂貴，隔膜泵面臨著“不敢修、修不起”的難題。

為了徹底突破這一瓶頸，遵義氧化鋁裝備、供銷等部門通力協(xié)作，確定了“三步走”實現(xiàn)隔膜泵檢修國產(chǎn)化的策略，由設(shè)備廠家實施第一次檢修，遵義氧化鋁指定專人全過程參與，記錄檢修過程與技術(shù)數(shù)據(jù)；在此基礎(chǔ)上，通過對過程記錄與技術(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、研討，制定自主檢修方案；引進(jìn)國內(nèi)力量對檢修專用工具與備件進(jìn)行國產(chǎn)化試用。

據(jù)悉，通過長達(dá)三年的不斷嘗試與探索，該公司克服了國內(nèi)加工技術(shù)滯后等困難，實現(xiàn)自主維修后，隔膜泵檢修費用已由原來的每臺270萬元降低到每臺47萬元，僅單臺泵檢修就節(jié)約了220多萬元。（黃雙頂）