一季度，中國鋁業(yè)廣西分公司認真貫徹落實中鋁集團和中國鋁業(yè)2018年工作會議精神，緊緊圍繞生產(chǎn)經(jīng)營目標，堅持眼睛向內(nèi)，強化問題導向，深挖降耗降本和提質(zhì)增效潛力，實現(xiàn)生產(chǎn)組織平穩(wěn)有序，主要產(chǎn)品產(chǎn)量超額完成計劃，全面完成了中鋁集團下達的各項考核目標任務(wù)。一季度，該公司每噸氧化鋁全口徑實際成本累計較考核成本降低151.19元，創(chuàng)造利潤4.83億元。

生產(chǎn)管理方面，該公司堅持精準管理、精細操作，深入推進“上標準崗、干標準活、出標準產(chǎn)品”的標準化作業(yè)模式，以綜合效益最大化為生產(chǎn)組織原則，著重解決影響生產(chǎn)穩(wěn)定的各類問題，氧化鋁礦耗累計低于計劃值2.46%。3月份以來，多臺焙燒爐日產(chǎn)量超過7600噸，一季度成品氧化鋁超產(chǎn)3392噸。此外，該公司積極對標先進，深挖附屬產(chǎn)品的生產(chǎn)潛力，金屬鎵累計超產(chǎn)1000公斤，實現(xiàn)了多產(chǎn)多銷。

設(shè)備管理方面，該公司堅持以“跑冒滴漏”綜合治理、點檢標準化和消滅設(shè)備非計劃停機等工作為主要抓手，從網(wǎng)格化、制度化、標準化、信息化等方面統(tǒng)籌推進設(shè)備安全穩(wěn)定運行管理，認真分析每一次設(shè)備“非停”原因，找出“非停”規(guī)律，采取針對性措施，防止出現(xiàn)重復(fù)故障，重要設(shè)備和關(guān)鍵流程連續(xù)運轉(zhuǎn)率穩(wěn)步提高。1至3月份，該公司全流程設(shè)備跑冒滴漏治理率達99.6%，實現(xiàn)了生產(chǎn)現(xiàn)場干凈整潔無異味、管道無泄漏、地面無積料的目標；以溶出機組運轉(zhuǎn)率為代表的氧化鋁工廠運轉(zhuǎn)率保持高位運行，為氧化鋁穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)提供了有力保障。

與此同時，該公司機關(guān)各職能管理部室通過夯實基礎(chǔ)管理，提高服務(wù)質(zhì)量，降低各類費用，為企業(yè)安全環(huán)保穩(wěn)定和提質(zhì)降本增效貢獻力量。該公司營銷采購部強化市場分析研判，積極在營銷采購降本上做文章，采用“互聯(lián)網(wǎng)+”“大數(shù)據(jù)”等現(xiàn)代化信息化手段輔助進行研判，今年一季度，趕在市場價格上漲之前，提前定購了一批煤和堿，累計實現(xiàn)采購降本2450余萬元。

“安全環(huán)保是企業(yè)生存的根本。”該公司安全環(huán)保部經(jīng)理陳世仁介紹說，安全環(huán)保部堅持深入推進安全環(huán)保攻堅戰(zhàn)，一季度累計開展四級安全環(huán)保教育培訓萬余人次，組織各類應(yīng)急演練203次，有效夯實了安全環(huán)保基礎(chǔ)。該公司領(lǐng)導班子成員帶隊，分片包干，通過日常檢查、專項檢查、季度檢查等方式，深入一線重點檢查各級管理人員的安全履職，以及各類檢查發(fā)現(xiàn)隱患的整改閉環(huán)情況，為企業(yè)順利實現(xiàn)首季“開門紅”保駕護航。

（黃少華徐緯華）