3月份，中鋁山西分公司礦業(yè)公司以“保供提質(zhì)降本增收”為核心，以推進(jìn)精準(zhǔn)管理為手段，截至29日供應(yīng)礦石完成月計劃的123%，環(huán)比提高17.08萬噸，礦石鋁硅比較2月份提高了0.09，為氧化鋁生產(chǎn)提供了充足合格的鋁礦石，有效緩解分公司礦石供應(yīng)緊張的被動局面，并創(chuàng)下了2.56萬噸單日供礦量和單日汽車礦發(fā)運502車的歷史最高紀(jì)錄。

面對異常嚴(yán)峻的供礦形勢，礦業(yè)公司緊緊圍繞生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)，制定提質(zhì)保供措施，細(xì)化提質(zhì)增效專項實施方案，進(jìn)一步明確了責(zé)任領(lǐng)導(dǎo)、實施責(zé)任人和目標(biāo)節(jié)點，嚴(yán)格執(zhí)行考核制度，對連續(xù)三天完不成任務(wù)的單位和負(fù)責(zé)人給予戒勉談話，采取多項措施確保供礦任務(wù)。一是加強(qiáng)溝通協(xié)調(diào)，督促新建礦山開工生產(chǎn)。二是做好民礦收購組織工作。在堅持原有的大客戶戰(zhàn)略，與有實力的供應(yīng)商建立長期合作關(guān)系的基礎(chǔ)上，為最大限度控制區(qū)域礦石資源，礦業(yè)公司積極在平陸、三門峽等地就近資源區(qū)域收購民礦，同時加大大客戶的重點培育和考核。三是合理協(xié)調(diào)火車、汽車高效運輸，調(diào)整孝礦二期、三期火車運輸結(jié)構(gòu)，確保運力充足，為高產(chǎn)創(chuàng)造良好的運輸條件。四是廣泛開展了“安全、干凈”班組競賽活動，嚴(yán)格落實黨政同責(zé)、“一崗雙責(zé)”，積極開展“我是黨員我?guī)ь^”等活動，堅持基礎(chǔ)管理綜合檢查活動，落實安全防范和安全檢查整改措施。同時，狠抓安全管理、設(shè)備管理、勞動紀(jì)律等薄弱環(huán)節(jié)，嚴(yán)格執(zhí)行“四律”管理，實行日考核、周評比、月兌現(xiàn)，充分發(fā)揮黨員的模范帶頭作用，大大提升了干部員工工作的積極性和主動性。

3月29日，伴隨著氧化鋁溶出2個系列的順利出料，中電投山西鋁業(yè)熱電7#汽機(jī)供熱管道合叉停汽檢修工作圓滿完成。

本次檢修作為該公司一季度的一項重點工作，也是涉及該公司熱電分公司7#汽機(jī)改造能否按期完成的關(guān)鍵節(jié)點，同時需要氧化鋁二期溶出兩個系列同時倒組配合此次檢修。由于此次檢修氧化鋁部分是第一次溶出兩個系列、兩家檢修維護(hù)單位同時進(jìn)行作業(yè)，為確保檢修安全及消缺工作保質(zhì)保量完成，該公司生產(chǎn)運行部科學(xué)組織，對停車范圍、檢修內(nèi)容、備品備件供應(yīng)、液量控制等重要環(huán)節(jié)和流程進(jìn)行詳細(xì)梳理，積極組織召開協(xié)調(diào)準(zhǔn)備會，周密計劃，明確職責(zé)，落實責(zé)任，認(rèn)真做好施工準(zhǔn)備及籌劃工作。

該公司熱電分公司和氧化鋁分公司提前對檢修單位人員進(jìn)行安全培訓(xùn)、場地熟悉、技術(shù)交底，嚴(yán)格落實現(xiàn)場各項安全隔離措施。各相關(guān)單位都指派專人24小時盯守現(xiàn)場，對作業(yè)過程進(jìn)行全程監(jiān)督管理。中鋁工服、山東電建一公司檢修單位更是打破合同界限，充分發(fā)揚通力配合、團(tuán)結(jié)協(xié)作的精神，確保了此次檢修所列項目全部按計劃順利完成，為氧化鋁二期溶出系統(tǒng)按時恢復(fù)生產(chǎn)創(chuàng)造了有利條件。

據(jù)統(tǒng)計，改造后的7#汽機(jī)年發(fā)電量將增加876萬kWh，為該公司全面完成全年生產(chǎn)經(jīng)營任務(wù)及降本增效目標(biāo)奠定了堅實的基礎(chǔ)。
日前，中鋁股份山西分公司第二氧化鋁廠技術(shù)服務(wù)隊在遼寧省海城市后英集團(tuán)攻克一項技術(shù)難題。由其幫扶研究的使用氣體懸浮焙燒爐生產(chǎn)出合格氧化鎂，目前設(shè)備運行穩(wěn)定，氧化鎂產(chǎn)品燒減、細(xì)度、活性全部達(dá)到行業(yè)先進(jìn)水平，煙氣排放低于環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，第一批產(chǎn)品也已投入市場。

遼寧省海城市后英集團(tuán)于2012年建設(shè)了兩臺氣體懸浮焙燒爐用于氧化鎂生產(chǎn)，由于對物料特性和氣體懸浮焙燒爐沒有很好的結(jié)合，造成無法生產(chǎn)。2015年3月，后英集團(tuán)慕名找到中鋁股份山西分公司第二氧化鋁廠，希望通過技術(shù)合作，幫助后英集團(tuán)解決氣體懸浮焙燒爐生產(chǎn)氧化鎂的技術(shù)問題。經(jīng)公司研究決定，委托第二氧化鋁廠與后英集團(tuán)簽訂技術(shù)服務(wù)協(xié)議，選派第二氧化鋁廠、熱電分廠煤氣板塊、計控信息中心技術(shù)骨干組成的技術(shù)服務(wù)團(tuán)隊，赴遼寧省海城市后英集團(tuán)開始工作，邁出了山西分公司生產(chǎn)單位對外開展技術(shù)服務(wù)的第一步。

氣體懸浮焙燒爐是我國上世紀(jì)九十年代從丹麥?zhǔn)访芩构疽M(jìn)的氫氧化鋁焙燒爐，該爐型具有產(chǎn)能高、自動化程度高、勞動生產(chǎn)率高、設(shè)備運轉(zhuǎn)率高、資源利用率高等特點，在氧化鋁焙燒工序被廣泛應(yīng)用，而國內(nèi)氧化鎂生產(chǎn)普遍使用豎式爐進(jìn)行生產(chǎn)，產(chǎn)能低、自動化程度低、勞動生產(chǎn)率低、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，只能使用塊狀物料、資源利用率低、能耗高。

山西分公司技術(shù)服務(wù)團(tuán)隊從基礎(chǔ)工作做起，從小到大逐步解決問題，經(jīng)過試車，暴露出物料與設(shè)備不匹配的問題，技術(shù)服務(wù)團(tuán)隊與后英集團(tuán)人員共同分析，對設(shè)備改造提出切實可行的改進(jìn)建議。歷時兩年，經(jīng)過7次大的改造，使氣體懸浮焙燒爐運行平穩(wěn)，并順利生產(chǎn)出合格氧化鎂產(chǎn)品，實現(xiàn)了氧化鎂生產(chǎn)領(lǐng)域的技術(shù)創(chuàng)新，攻克了用氣體懸浮焙燒爐燒成氧化鎂的技術(shù)難題。第二氧化鋁廠技術(shù)服務(wù)隊成員用精湛的技術(shù)、豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗和認(rèn)真的工作態(tài)度贏得了該企業(yè)的肯定和贊譽(yù)。