輕合金公司以“雙創(chuàng)”活動為載體，以解決實(shí)際問題為重點(diǎn)，對臥式鏜床進(jìn)行升級改造，由固定尺寸生產(chǎn)變?yōu)殪`活尺寸生產(chǎn)，有效提升工作效率，節(jié)省大量外委費(fèi)用，助力公司健康發(fā)展。

進(jìn)入四季度以來，這個公司無縫管類訂單量增多，對多種規(guī)格空心鑄錠需求加大。針對原有的臥式鏜床只能加工小規(guī)格尺寸鑄棒，無法滿足生產(chǎn)接續(xù)，外委費(fèi)用高的實(shí)際，這個公司依托張新峰勞模創(chuàng)新工作室技術(shù)優(yōu)勢，成立攻關(guān)小組，深入現(xiàn)場，查圖紙、查工藝、查資料，研究設(shè)備改造方案。他們重新梳理設(shè)備電路，優(yōu)化PLC控制系統(tǒng)，增加部分按鈕實(shí)際功能，解決插銷缸無法實(shí)現(xiàn)特定液壓動作問題。同時，在鏜床尾座前端，增加一個減速限位和停止限位，避免人為因素?fù)p壞設(shè)備。改造后的設(shè)備，由鏜孔功能變?yōu)殂@鏜一體功能，減少了物料流轉(zhuǎn)時間。

他們結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，對照兄弟單位經(jīng)驗(yàn)，大膽對工裝進(jìn)行改造。通過改造導(dǎo)體結(jié)構(gòu)，增加套筒長度，提高鏜孔精度；改造刀體結(jié)構(gòu)，選用適用于鋁合金切削專用刀片，提升工作效率；改進(jìn)加工工藝，增加精鏜環(huán)節(jié)，進(jìn)一步提高表面光潔度，有效減少后期擠壓力，提高了后期產(chǎn)品的成品率。

據(jù)了解，設(shè)備改造后，兩臺鏜床具備每月加工200根鑄錠生產(chǎn)能力，全年可為公司節(jié)省300多萬元。（米 超 崔毅之）