2016年7月12日，科技部高新技術(shù)發(fā)展及產(chǎn)業(yè)化司組織專家，在北京鐵道大廈對(duì)有中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)主持完成的“十二五”國(guó)家科技支撐計(jì)劃“低溫低電壓鋁電解技術(shù)應(yīng)用示范”（編號(hào)：2012BAE08B00）進(jìn)行了項(xiàng)目驗(yàn)收。
項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人、中大冶金設(shè)計(jì)院梁學(xué)民院長(zhǎng)代表項(xiàng)目組，對(duì)項(xiàng)目9個(gè)課題在15家電解鋁廠的推廣示范情況，和各項(xiàng)指標(biāo)完成情況進(jìn)行的全面匯報(bào)。
由北京有色金屬研究總院資深專家教授石力開、北京工業(yè)大學(xué)副校長(zhǎng)聶祚仁、重慶天泰鋁業(yè)總工程師田應(yīng)甫、中國(guó)有色礦業(yè)集團(tuán)教授級(jí)高工劉鳳琴、河南省有色金屬行業(yè)協(xié)會(huì)教授級(jí)高工劉立斌、焦作萬(wàn)方鋁業(yè)股份公司總工程師王紹鵬、中國(guó)科學(xué)院過(guò)程所研究員鄭詩(shī)禮、北京大學(xué)教授許零等13位專家組成的專家組對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行了認(rèn)真的審核驗(yàn)收。一致認(rèn)定：該項(xiàng)目通過(guò)開發(fā)并推廣應(yīng)用復(fù)雜電解質(zhì)體系穩(wěn)定運(yùn)行工藝技術(shù)、電解槽臨界穩(wěn)定控制技術(shù)、石墨化陰極及磷生鐵澆鑄組裝技術(shù)、電解槽內(nèi)襯結(jié)構(gòu)優(yōu)化技術(shù)、電流分布在線測(cè)量技術(shù)等一系列先進(jìn)技術(shù)，基本實(shí)現(xiàn)了低溫、低電壓、高電流效率條件下的穩(wěn)定運(yùn)行。項(xiàng)目各承擔(dān)單位經(jīng)過(guò)近三年聯(lián)合科技攻關(guān)，積極開展研發(fā)試驗(yàn)和應(yīng)用示范等工作，基本完成了各項(xiàng)研究任務(wù)和考核指標(biāo)，主要考核指標(biāo)完成情況如下：
在鄭州發(fā)祥、山西華澤、河南神火、洛陽(yáng)龍泉以及中鋁蘭州分公司等示范企業(yè)已有生產(chǎn)系列實(shí)施不停槽改造的條件下，噸鋁直流電耗加權(quán)平均值為12382kWh，噸鋁節(jié)電718kWh。
在山西兆豐鋁業(yè)、兗礦科澳鋁業(yè)以及中鋁相關(guān)分公司已有生產(chǎn)系列實(shí)施停槽改造的條件下，噸鋁直流電耗加權(quán)平均值為12315kWh，噸鋁節(jié)電785kWh。
在內(nèi)蒙古錦聯(lián)鋁業(yè)、新疆眾和新建400 kA鋁電解生產(chǎn)線，噸鋁直流電耗加權(quán)平均值為12220kWh，噸鋁節(jié)電880kWh。
項(xiàng)目在推廣單位15家電解鋁企業(yè)180～500kA級(jí)不同電解槽系列上建立相應(yīng)應(yīng)用示范線，推廣范圍涉及系列總產(chǎn)能為486.3萬(wàn)噸，實(shí)現(xiàn)節(jié)電共計(jì)27.65億千瓦時(shí)，CO2減排為266.5萬(wàn)噸。
項(xiàng)目執(zhí)行期內(nèi)，申請(qǐng)專利74項(xiàng)，發(fā)表科技論文57篇，出版科技著作1部（44萬(wàn)字），制修訂國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)8項(xiàng)，企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)范30項(xiàng)，成果應(yīng)用16項(xiàng)，獲得省部級(jí)科技獎(jiǎng)勵(lì)4項(xiàng)，為電解鋁企業(yè)培養(yǎng)和鍛煉了一批科技骨干和工程技術(shù)人員。
通過(guò)本項(xiàng)目的開展，更好更快地推動(dòng)了“低溫低電壓鋁電解新技術(shù)”成果進(jìn)一步完善和在全行業(yè)推廣應(yīng)用，帶動(dòng)了行業(yè)內(nèi)和相關(guān)產(chǎn)業(yè)的技術(shù)升級(jí)，提升了我國(guó)鋁電解工業(yè)的科技進(jìn)步和節(jié)能減排水平。
項(xiàng)目完成單位領(lǐng)導(dǎo)和各課題負(fù)責(zé)人青銅峽鋁業(yè)副總經(jīng)理牛慶仁、錦聯(lián)鋁業(yè)總經(jīng)理劉海石、云鋁股份副總經(jīng)理劉志祥，中孚實(shí)業(yè)總經(jīng)理助理鄒凱、中鋁鄭州研究院副院長(zhǎng)史志榮、東大設(shè)計(jì)院副院長(zhǎng)楊在明、中大冶金設(shè)計(jì)院副院長(zhǎng)陳喜平等參加了項(xiàng)目驗(yàn)收會(huì)。（康曉東）
電解鋁節(jié)能戰(zhàn)略：
電解鋁歷來(lái)是“高耗能產(chǎn)業(yè)”。2007年8月，應(yīng)科技部等七部委要求，以中孚實(shí)業(yè)為牽頭單位聯(lián)合行業(yè)內(nèi)高校、科研單位和優(yōu)勢(shì)企業(yè)成立了“高效節(jié)能鋁電解技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟”，并被列為科技部首批17個(gè)重點(diǎn)戰(zhàn)略聯(lián)盟之一。2009年，“戰(zhàn)略聯(lián)盟”以“低溫低電壓鋁電解新技術(shù)”向科技部申報(bào)了國(guó)家科技支撐計(jì)劃項(xiàng)目，并獲批復(fù)立項(xiàng)。此后，歷經(jīng)2年多跨地區(qū)、跨部門、跨學(xué)科的聯(lián)合攻關(guān)，終于解決了低溫低電壓領(lǐng)域多項(xiàng)技術(shù)難題，并全面實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化示范應(yīng)用。
據(jù)介紹，該技術(shù)噸鋁直流電耗，比目前國(guó)際鋁電解先進(jìn)技術(shù)的12700千瓦時(shí)低800多千瓦時(shí)，比工信部《鋁工業(yè)“十二五”發(fā)展專項(xiàng)規(guī)劃》提出的2015年實(shí)現(xiàn)12500千瓦時(shí)的目標(biāo)低600多千瓦時(shí)，整體技術(shù)達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。
中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)有關(guān)專家表示，該技術(shù)的全行業(yè)推廣，將產(chǎn)生巨大經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。按2012年國(guó)內(nèi)電解鋁產(chǎn)量2000萬(wàn)噸計(jì)算，我國(guó)電解鋁工業(yè)可實(shí)現(xiàn)年節(jié)電275億千瓦時(shí)，按每千瓦時(shí)電0.53元計(jì)算，直接創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益145億元，折合標(biāo)準(zhǔn)煤880萬(wàn)噸。
本項(xiàng)目的開發(fā)成功，體現(xiàn)了“科技創(chuàng)新聯(lián)盟”在促進(jìn)產(chǎn)學(xué)研結(jié)合，推動(dòng)中國(guó)企業(yè)自主創(chuàng)新和科技進(jìn)步方面所發(fā)揮的重要作用。完全能夠滿足《國(guó)家中長(zhǎng)期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要》的要求。本項(xiàng)目取得的成果，為中國(guó)電解鋁工業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排和升級(jí)改造提供了產(chǎn)業(yè)化支撐技術(shù)，并使中國(guó)鋁電解技術(shù)走在了世界的最前沿，并將為中國(guó)電解鋁工業(yè)建設(shè)成節(jié)能示范產(chǎn)業(yè)、環(huán)境友好產(chǎn)業(yè)、綠色生態(tài)產(chǎn)業(yè)作出積極貢獻(xiàn)。
項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人、中大冶金設(shè)計(jì)院梁學(xué)民院長(zhǎng)代表項(xiàng)目組，對(duì)項(xiàng)目9個(gè)課題在15家電解鋁廠的推廣示范情況，和各項(xiàng)指標(biāo)完成情況進(jìn)行的全面匯報(bào)。
由北京有色金屬研究總院資深專家教授石力開、北京工業(yè)大學(xué)副校長(zhǎng)聶祚仁、重慶天泰鋁業(yè)總工程師田應(yīng)甫、中國(guó)有色礦業(yè)集團(tuán)教授級(jí)高工劉鳳琴、河南省有色金屬行業(yè)協(xié)會(huì)教授級(jí)高工劉立斌、焦作萬(wàn)方鋁業(yè)股份公司總工程師王紹鵬、中國(guó)科學(xué)院過(guò)程所研究員鄭詩(shī)禮、北京大學(xué)教授許零等13位專家組成的專家組對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行了認(rèn)真的審核驗(yàn)收。一致認(rèn)定：該項(xiàng)目通過(guò)開發(fā)并推廣應(yīng)用復(fù)雜電解質(zhì)體系穩(wěn)定運(yùn)行工藝技術(shù)、電解槽臨界穩(wěn)定控制技術(shù)、石墨化陰極及磷生鐵澆鑄組裝技術(shù)、電解槽內(nèi)襯結(jié)構(gòu)優(yōu)化技術(shù)、電流分布在線測(cè)量技術(shù)等一系列先進(jìn)技術(shù)，基本實(shí)現(xiàn)了低溫、低電壓、高電流效率條件下的穩(wěn)定運(yùn)行。項(xiàng)目各承擔(dān)單位經(jīng)過(guò)近三年聯(lián)合科技攻關(guān)，積極開展研發(fā)試驗(yàn)和應(yīng)用示范等工作，基本完成了各項(xiàng)研究任務(wù)和考核指標(biāo)，主要考核指標(biāo)完成情況如下：
在鄭州發(fā)祥、山西華澤、河南神火、洛陽(yáng)龍泉以及中鋁蘭州分公司等示范企業(yè)已有生產(chǎn)系列實(shí)施不停槽改造的條件下，噸鋁直流電耗加權(quán)平均值為12382kWh，噸鋁節(jié)電718kWh。
在山西兆豐鋁業(yè)、兗礦科澳鋁業(yè)以及中鋁相關(guān)分公司已有生產(chǎn)系列實(shí)施停槽改造的條件下，噸鋁直流電耗加權(quán)平均值為12315kWh，噸鋁節(jié)電785kWh。
在內(nèi)蒙古錦聯(lián)鋁業(yè)、新疆眾和新建400 kA鋁電解生產(chǎn)線，噸鋁直流電耗加權(quán)平均值為12220kWh，噸鋁節(jié)電880kWh。
項(xiàng)目在推廣單位15家電解鋁企業(yè)180～500kA級(jí)不同電解槽系列上建立相應(yīng)應(yīng)用示范線，推廣范圍涉及系列總產(chǎn)能為486.3萬(wàn)噸，實(shí)現(xiàn)節(jié)電共計(jì)27.65億千瓦時(shí)，CO2減排為266.5萬(wàn)噸。
項(xiàng)目執(zhí)行期內(nèi)，申請(qǐng)專利74項(xiàng)，發(fā)表科技論文57篇，出版科技著作1部（44萬(wàn)字），制修訂國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)8項(xiàng)，企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)范30項(xiàng)，成果應(yīng)用16項(xiàng)，獲得省部級(jí)科技獎(jiǎng)勵(lì)4項(xiàng)，為電解鋁企業(yè)培養(yǎng)和鍛煉了一批科技骨干和工程技術(shù)人員。
通過(guò)本項(xiàng)目的開展，更好更快地推動(dòng)了“低溫低電壓鋁電解新技術(shù)”成果進(jìn)一步完善和在全行業(yè)推廣應(yīng)用，帶動(dòng)了行業(yè)內(nèi)和相關(guān)產(chǎn)業(yè)的技術(shù)升級(jí)，提升了我國(guó)鋁電解工業(yè)的科技進(jìn)步和節(jié)能減排水平。
項(xiàng)目完成單位領(lǐng)導(dǎo)和各課題負(fù)責(zé)人青銅峽鋁業(yè)副總經(jīng)理牛慶仁、錦聯(lián)鋁業(yè)總經(jīng)理劉海石、云鋁股份副總經(jīng)理劉志祥，中孚實(shí)業(yè)總經(jīng)理助理鄒凱、中鋁鄭州研究院副院長(zhǎng)史志榮、東大設(shè)計(jì)院副院長(zhǎng)楊在明、中大冶金設(shè)計(jì)院副院長(zhǎng)陳喜平等參加了項(xiàng)目驗(yàn)收會(huì)。（康曉東）
電解鋁節(jié)能戰(zhàn)略：
電解鋁歷來(lái)是“高耗能產(chǎn)業(yè)”。2007年8月，應(yīng)科技部等七部委要求，以中孚實(shí)業(yè)為牽頭單位聯(lián)合行業(yè)內(nèi)高校、科研單位和優(yōu)勢(shì)企業(yè)成立了“高效節(jié)能鋁電解技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟”，并被列為科技部首批17個(gè)重點(diǎn)戰(zhàn)略聯(lián)盟之一。2009年，“戰(zhàn)略聯(lián)盟”以“低溫低電壓鋁電解新技術(shù)”向科技部申報(bào)了國(guó)家科技支撐計(jì)劃項(xiàng)目，并獲批復(fù)立項(xiàng)。此后，歷經(jīng)2年多跨地區(qū)、跨部門、跨學(xué)科的聯(lián)合攻關(guān)，終于解決了低溫低電壓領(lǐng)域多項(xiàng)技術(shù)難題，并全面實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化示范應(yīng)用。
據(jù)介紹，該技術(shù)噸鋁直流電耗，比目前國(guó)際鋁電解先進(jìn)技術(shù)的12700千瓦時(shí)低800多千瓦時(shí)，比工信部《鋁工業(yè)“十二五”發(fā)展專項(xiàng)規(guī)劃》提出的2015年實(shí)現(xiàn)12500千瓦時(shí)的目標(biāo)低600多千瓦時(shí)，整體技術(shù)達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。
中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)有關(guān)專家表示，該技術(shù)的全行業(yè)推廣，將產(chǎn)生巨大經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。按2012年國(guó)內(nèi)電解鋁產(chǎn)量2000萬(wàn)噸計(jì)算，我國(guó)電解鋁工業(yè)可實(shí)現(xiàn)年節(jié)電275億千瓦時(shí)，按每千瓦時(shí)電0.53元計(jì)算，直接創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益145億元，折合標(biāo)準(zhǔn)煤880萬(wàn)噸。
本項(xiàng)目的開發(fā)成功，體現(xiàn)了“科技創(chuàng)新聯(lián)盟”在促進(jìn)產(chǎn)學(xué)研結(jié)合，推動(dòng)中國(guó)企業(yè)自主創(chuàng)新和科技進(jìn)步方面所發(fā)揮的重要作用。完全能夠滿足《國(guó)家中長(zhǎng)期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要》的要求。本項(xiàng)目取得的成果，為中國(guó)電解鋁工業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排和升級(jí)改造提供了產(chǎn)業(yè)化支撐技術(shù)，并使中國(guó)鋁電解技術(shù)走在了世界的最前沿，并將為中國(guó)電解鋁工業(yè)建設(shè)成節(jié)能示范產(chǎn)業(yè)、環(huán)境友好產(chǎn)業(yè)、綠色生態(tài)產(chǎn)業(yè)作出積極貢獻(xiàn)。
