在科澳鋁業(yè)電解車(chē)間有一位年輕的工區(qū)長(zhǎng)，他敢于跨行，從頭來(lái)過(guò)，在電解車(chē)間摸爬滾打奮斗了七年；他扎根一線，勤奮好學(xué)，對(duì)電解槽的技術(shù)管理有獨(dú)到的見(jiàn)解；他熱愛(ài)鉆研，敢于實(shí)踐，在工藝技術(shù)創(chuàng)新方面為公司做出了巨大的貢獻(xiàn)；他關(guān)愛(ài)員工，循循善誘，在職工群眾中有很高的聲譽(yù)和威望……他就是兗礦科澳鋁業(yè)電解車(chē)間二廠房南區(qū)區(qū)長(zhǎng)李連得。
2009年7月從青海大學(xué)電氣工程及自動(dòng)化專業(yè)后，李連得克服了專業(yè)不對(duì)口等困難，憑著滿腔的熱情和對(duì)電鋁事業(yè)的追求扎根電解生產(chǎn)一線，七年的工作磨練和他對(duì)工藝技術(shù)精益求精的執(zhí)著、探索精神，使他從一名普通的見(jiàn)習(xí)生、工區(qū)技術(shù)員、工區(qū)長(zhǎng)，一步一個(gè)腳印的成長(zhǎng)為科澳鋁業(yè)的技術(shù)骨干。
剛剛參加工作，因?yàn)閷I(yè)的不對(duì)口，李連得很長(zhǎng)時(shí)間都無(wú)法適應(yīng)跨行業(yè)帶來(lái)的理論知識(shí)的匱乏和對(duì)生產(chǎn)實(shí)際的一竅不通，為了證明自己可以干好這項(xiàng)工作，他從頭學(xué)起，將冶金本科專業(yè)的書(shū)籍拿來(lái)自學(xué)，跟著當(dāng)時(shí)車(chē)間的技術(shù)主管從最基礎(chǔ)的知識(shí)學(xué)起，功夫不負(fù)有心人，他很快成為了當(dāng)時(shí)電解二車(chē)間最優(yōu)秀的技術(shù)員，同時(shí)也成為了當(dāng)年科澳鋁業(yè)優(yōu)秀見(jiàn)習(xí)生。
2010年，李連得有幸參與了公司與河南林州鋁業(yè)的低電壓路線的技術(shù)合作項(xiàng)目，全程跟蹤了低電壓路線幾個(gè)調(diào)整階段的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)設(shè)置，這是他第一次有了和兄弟鋁廠交流的機(jī)會(huì)，合作過(guò)程中，他意識(shí)到盡管自己懂得了不少專業(yè)知識(shí)，但相比鋁電解專家的水平還有很長(zhǎng)的路要走，于是，他主動(dòng)請(qǐng)纓接管了當(dāng)時(shí)電解二車(chē)間北區(qū)技術(shù)管理工作，開(kāi)起了工藝技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展的新篇章。
起初的工作很單調(diào)，白天現(xiàn)場(chǎng)一蹲就是近十個(gè)小時(shí)，查找問(wèn)題，分析參數(shù)，研究電解槽運(yùn)行趨勢(shì)，若要碰到異常問(wèn)題，還要加班延點(diǎn)甚至是不回家，僅有的業(yè)余時(shí)間也要翻閱各種書(shū)籍學(xué)習(xí)理論知識(shí)，及時(shí)總結(jié)管理經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)。終于功夫不負(fù)苦心人，在全工區(qū)人員的不懈努力下，歷時(shí)兩個(gè)月，電解槽運(yùn)行逐漸穩(wěn)定，電壓擺動(dòng)時(shí)間、電壓差值、噪聲值明顯降低，電流效率明顯提高，在他任職的2011至2013年三年的時(shí)間里，噸鋁電耗、陽(yáng)極毛耗、氟化鹽單耗、氧化鋁單耗綜合排名四個(gè)工區(qū)之首，獲得了公司的嘉獎(jiǎng)表彰。
四年的技術(shù)管理工作，讓領(lǐng)導(dǎo)們看到了李連得過(guò)硬的技術(shù)功底、扎實(shí)的工作態(tài)度以及永不服輸?shù)?ldquo;孤傲”個(gè)性。2014年5月，李連得接管了當(dāng)時(shí)各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)都排名末位并且距離其他三個(gè)工區(qū)電耗指標(biāo)240度的二廠房南區(qū)。他并沒(méi)有被眼前的巨大差距和困難嚇倒，反而他將此視為鍛煉自己、發(fā)揮能力的平臺(tái)，他先從員工隊(duì)伍進(jìn)行規(guī)范，推行親民政策，強(qiáng)化溝通，以理服人；他查找指標(biāo)差的癥結(jié)，一一分析原因一一改正；他提出了“低過(guò)熱度、低氧化鋁濃度、高有效極距、規(guī)整爐膛”的工藝技術(shù)理念，為電解槽獲得好的指標(biāo)提供前提基礎(chǔ)和保障。經(jīng)過(guò)近10個(gè)月的技術(shù)調(diào)整，電解槽穩(wěn)定性指標(biāo)不斷提升，爐膛逐漸規(guī)整，噸鋁電耗指標(biāo)和員工勞動(dòng)強(qiáng)度大幅度降低，為企業(yè)節(jié)約成本近500余萬(wàn)元，終于摘掉了“千年落后”的帽子。
成績(jī)永遠(yuǎn)屬于過(guò)去，要想更進(jìn)一步追趕先進(jìn)電解鋁生產(chǎn)企業(yè)唯有創(chuàng)新，李連得深知這個(gè)道理，他主動(dòng)要求加入科澳鋁業(yè)勞模創(chuàng)新工作室，并積極聯(lián)系兄弟企業(yè)的專家了解行業(yè)動(dòng)態(tài)，主動(dòng)向車(chē)間和公司領(lǐng)導(dǎo)提出試驗(yàn)高槽齡電解槽、鋰鹽電解質(zhì)塊置換、運(yùn)行槽磁流體試驗(yàn)、降低停槽空耗等多項(xiàng)創(chuàng)新活動(dòng)，在他的努力下，工區(qū)280槽停槽槽齡達(dá)到3100天，保持著至今公司最長(zhǎng)槽壽命電解槽的“公司記錄”；工區(qū)70%的電解槽進(jìn)行了鋰鹽電解質(zhì)塊置換，電耗指標(biāo)噸鋁降低180度，走在了其他工區(qū)的前列；在運(yùn)行槽上架設(shè)平衡母線，優(yōu)化磁場(chǎng)分布，穩(wěn)定電解槽，試驗(yàn)槽噸鋁電耗降低了200度；在高耗電已停槽槽底架設(shè)并聯(lián)母線，使停槽空耗降低了160mV……
這些成績(jī)僅僅是李連得創(chuàng)新工作的開(kāi)始，最近他又在進(jìn)行電解槽用陽(yáng)極保護(hù)環(huán)的創(chuàng)新工作，即用“牛皮紙-氧化鋁”自燒制保護(hù)環(huán)替代碳素保護(hù)環(huán)的試驗(yàn)工作，目前已經(jīng)試驗(yàn)完成并進(jìn)入大面積推廣階段，不僅節(jié)省了保護(hù)環(huán)成本支出，更重要的是防止了鋼爪的氧化，每年可為企業(yè)節(jié)約費(fèi)用約110余萬(wàn)元。
李連得用他對(duì)工作的責(zé)任感、精益求精的工作作風(fēng)、良好的悟性和前瞻性的思路，攻克了一個(gè)又一個(gè)的難題，成為了電解工藝技術(shù)的領(lǐng)頭雁。在今后的工作中，相信他會(huì)踐行使命、敢于挑戰(zhàn)和創(chuàng)新，百尺竿頭，更進(jìn)一步，用自己的智慧助力公司破困求生，讓自己的青春在兗礦閃光！（趙越 楊磊）
