1月25日,輕合金公司在擠壓項目二部會議室舉行簡短的頒獎儀式,慶??蒲猩a(chǎn)競賽活動圓滿成功,24名優(yōu)秀員工和2個運行班組受到表彰獎勵。
據(jù)了解,科研生產(chǎn)競賽活動歷經(jīng)三個月圓滿結(jié)束。擠壓項目二部在活動期間成功完成科研試模任務(wù)、首次試驗料的供貨和首批供貨工作。此批科研訂單是輕合金公司2016年重點訂單之一,首批產(chǎn)品供貨為雙方后續(xù)合作和國際市場的開拓打下堅實基礎(chǔ)。
多年以來,輕合金公司致力于生產(chǎn)組織、技術(shù)攻關(guān)、人員操作和現(xiàn)場管理等方面下狠功夫。由主要負責(zé)人牽頭,成立生產(chǎn)組織專項小組,嚴把生產(chǎn)、質(zhì)量、后勤供給關(guān),實行定崗定員管理,確保生產(chǎn)及時性、有序性和可控性;實行分區(qū)域包保管理,將生產(chǎn)過程分為擠壓生產(chǎn)和時效包裝兩部分,落實責(zé)任,明確分工,切實做到專業(yè)、專心、專用;由職能部門牽頭,加強工藝質(zhì)量管控,對擠壓速度、鑄錠長度及時效過程控制進行優(yōu)化,創(chuàng)新設(shè)計《科研產(chǎn)品統(tǒng)計表》、《地鐵料尺寸跟蹤記錄》、《地鐵料時效明細》等表格,匯總了各個斷面、批次時效曲線記錄百余張,時效進出爐照片近千張,為產(chǎn)品質(zhì)量過程控制奠定良好基礎(chǔ),截至目前,綜合成品率已提高28個百分點;強化現(xiàn)場管理,嚴抓培訓(xùn)效果,他們采取工序操作手評分、理論學(xué)習(xí)與考試、產(chǎn)品質(zhì)量考核相結(jié)合的方式,進行專人、專門、專業(yè)培訓(xùn),全面提升員工操作技能、責(zé)任意識和質(zhì)量意識;創(chuàng)新管理理念,理順管理人員、運行技術(shù)員、班長及員工的四級管理流程,采取一級為一級負責(zé),一級對一級考核有效管理辦法,確保生產(chǎn)訂單完滿完成。圖為頒獎現(xiàn)場。(米超 汪洋)