世界首創(chuàng)的“一步酸溶法”工藝,即從循環(huán)流化床粉煤灰中制取氧化鋁。依托這一新型技術(shù),公司正在全力發(fā)展粉煤灰酸法提取氧化鋁循環(huán)經(jīng)濟(jì)相關(guān)產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目,充分利用“高鋁、富鎵”優(yōu)勢,發(fā)展“煤-電、粉煤灰-氧化鋁-原鋁-鋁型材、鎵、硅等系列產(chǎn)品”一體化循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈,延伸煤炭資源利用率
截止2012年11月23日24點(diǎn),氧化鋁中試廠中試裝置實(shí)現(xiàn)滿負(fù)荷運(yùn)行168小時(shí),這是繼11月17日中試廠日產(chǎn)氧化鋁紀(jì)錄創(chuàng)歷史新高后的又一重大突破。標(biāo)志著中試裝置向“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”運(yùn)行的試驗(yàn)?zāi)繕?biāo)邁出了最重要的一步,預(yù)示著具有神華自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的循環(huán)流化床粉煤灰酸法提取氧化鋁技術(shù)取得了重大進(jìn)展,并為鎵、硅提取等粉煤灰高效綜合利用各項(xiàng)工業(yè)化試驗(yàn)奠定了基礎(chǔ)。
粉煤灰提取氧化鋁裝置于2010年10月18日正式開工,2011年8月19日帶料試車,8月25日粉煤灰提取氧化鋁裝置一次性啟動(dòng)成功,工藝流程全面貫通,8月27日生產(chǎn)出用酸法提取的第一批氧化鋁。2012年試驗(yàn)工作連續(xù)取得重大進(jìn)展:4月23日至6月5日,實(shí)現(xiàn)長周期連續(xù)安全穩(wěn)定運(yùn)行42天,達(dá)到了氧化鋁和化工企業(yè)正常的檢修周期;10月6日中試系統(tǒng)再次啟動(dòng),截至11月25日已穩(wěn)定運(yùn)行50天,50天中先后實(shí)現(xiàn)氧化鋁產(chǎn)量創(chuàng)歷史新高和滿負(fù)荷運(yùn)行168小時(shí)。在這次運(yùn)行中,中試廠采用“階梯式穩(wěn)步增產(chǎn)法”,有計(jì)劃地逐步提升粉煤灰配料量和料漿流量,讓每個(gè)階段的運(yùn)行時(shí)間都能達(dá)到充分檢驗(yàn)整體系統(tǒng)穩(wěn)定性的程度,嚴(yán)格控制各項(xiàng)指標(biāo),陸續(xù)投入使用所需的新購設(shè)備、穩(wěn)步完善工藝系統(tǒng)、不斷優(yōu)化技術(shù)參數(shù)。下一步氧化鋁中試廠將重點(diǎn)圍繞達(dá)產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行一個(gè)月,順利迎接神華集團(tuán)和國家相關(guān)部委的驗(yàn)收和鑒定,為氧化鋁示范廠的設(shè)計(jì)和建設(shè)提供科學(xué)依據(jù)。
截止2012年11月23日24點(diǎn),氧化鋁中試廠中試裝置實(shí)現(xiàn)滿負(fù)荷運(yùn)行168小時(shí),這是繼11月17日中試廠日產(chǎn)氧化鋁紀(jì)錄創(chuàng)歷史新高后的又一重大突破。標(biāo)志著中試裝置向“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”運(yùn)行的試驗(yàn)?zāi)繕?biāo)邁出了最重要的一步,預(yù)示著具有神華自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的循環(huán)流化床粉煤灰酸法提取氧化鋁技術(shù)取得了重大進(jìn)展,并為鎵、硅提取等粉煤灰高效綜合利用各項(xiàng)工業(yè)化試驗(yàn)奠定了基礎(chǔ)。
粉煤灰提取氧化鋁裝置于2010年10月18日正式開工,2011年8月19日帶料試車,8月25日粉煤灰提取氧化鋁裝置一次性啟動(dòng)成功,工藝流程全面貫通,8月27日生產(chǎn)出用酸法提取的第一批氧化鋁。2012年試驗(yàn)工作連續(xù)取得重大進(jìn)展:4月23日至6月5日,實(shí)現(xiàn)長周期連續(xù)安全穩(wěn)定運(yùn)行42天,達(dá)到了氧化鋁和化工企業(yè)正常的檢修周期;10月6日中試系統(tǒng)再次啟動(dòng),截至11月25日已穩(wěn)定運(yùn)行50天,50天中先后實(shí)現(xiàn)氧化鋁產(chǎn)量創(chuàng)歷史新高和滿負(fù)荷運(yùn)行168小時(shí)。在這次運(yùn)行中,中試廠采用“階梯式穩(wěn)步增產(chǎn)法”,有計(jì)劃地逐步提升粉煤灰配料量和料漿流量,讓每個(gè)階段的運(yùn)行時(shí)間都能達(dá)到充分檢驗(yàn)整體系統(tǒng)穩(wěn)定性的程度,嚴(yán)格控制各項(xiàng)指標(biāo),陸續(xù)投入使用所需的新購設(shè)備、穩(wěn)步完善工藝系統(tǒng)、不斷優(yōu)化技術(shù)參數(shù)。下一步氧化鋁中試廠將重點(diǎn)圍繞達(dá)產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行一個(gè)月,順利迎接神華集團(tuán)和國家相關(guān)部委的驗(yàn)收和鑒定,為氧化鋁示范廠的設(shè)計(jì)和建設(shè)提供科學(xué)依據(jù)。
為保證中試裝置的長周期穩(wěn)定運(yùn)行,僅2012年1月至11月,氧化鋁中試廠就進(jìn)行了4次啟車試驗(yàn)和3次大型檢修消缺工作。在每次啟車過程中,中試廠認(rèn)真分析、記錄,針對(duì)生產(chǎn)試驗(yàn)過程中暴露出的問題,中試廠通過內(nèi)部探討、與研發(fā)、設(shè)計(jì)單位溝通等多種方式,制定詳細(xì)解決方案,逐步優(yōu)化工藝系統(tǒng)。在設(shè)備保障方面,中試廠通過大量的調(diào)研、交流,進(jìn)行多種設(shè)備材料的對(duì)比性試驗(yàn),并保證維修人員24小時(shí)跟班作業(yè),隨叫隨到隨時(shí)維修,確保小缺陷不過夜,大缺陷不過天,長期堅(jiān)持狀態(tài)檢修的管理制度,有力地保障生產(chǎn)工藝連續(xù)性。為保證試驗(yàn)所需備品備件的及時(shí)供應(yīng),中試廠從上報(bào)采購計(jì)劃到設(shè)備制造再到運(yùn)輸都隨時(shí)跟蹤,甚至派專人至現(xiàn)場盯守。全體黨員領(lǐng)導(dǎo)干部加班加點(diǎn),堅(jiān)守現(xiàn)場,指揮廣大職工,協(xié)調(diào)配合,嚴(yán)密監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行狀況和各項(xiàng)工藝指標(biāo),為系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)長周期穩(wěn)定運(yùn)行奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
為保障安全生產(chǎn),從中試裝置建設(shè)開始,中試廠就著手本質(zhì)安全體系建設(shè),組織全員對(duì)現(xiàn)場風(fēng)險(xiǎn)因素進(jìn)行重新梳理與辨識(shí),通過持續(xù)不斷的改進(jìn)、完善,完成了本安體系各類文件的編制工作,并重點(diǎn)抓好落實(shí),實(shí)行領(lǐng)導(dǎo)干部和車間負(fù)責(zé)人現(xiàn)場跟班責(zé)任制,動(dòng)態(tài)掌握現(xiàn)場安全生產(chǎn)狀況。在隱患排查上,采取班組班班查、車間天天查、廠安全檢查組定期檢查、車間負(fù)責(zé)人及技術(shù)人員現(xiàn)場跟班查的方式,確保隱患整改及時(shí)到位。為進(jìn)一步提高安全管理水平,中試廠引進(jìn)HAZOP分析技術(shù),引進(jìn)先進(jìn)監(jiān)控、報(bào)警設(shè)備,實(shí)現(xiàn)科技興安。截至目前,中試廠未發(fā)生任何輕傷及一般以上安全事故。
為提高運(yùn)行管理水平和職工操作技能,滿足中試裝置運(yùn)行需要,中試廠組織管理人員以及崗位操作工赴貴陽鋁鎂設(shè)計(jì)院、貴陽氧化鋁廠、電解鋁廠學(xué)習(xí)培訓(xùn);舉辦專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)班,對(duì)中試廠運(yùn)行人員及新分入大學(xué)生200多人進(jìn)行化學(xué)、材料、儀器儀表等專業(yè)知識(shí)的培訓(xùn);組織包括廠長在內(nèi)的管理人員參加集團(tuán)安全培訓(xùn);在各車間完成了2次崗位操作員工操作規(guī)程培訓(xùn)及考試;對(duì)6名專業(yè)檢修人員進(jìn)行了外委培訓(xùn),提高了專業(yè)技術(shù)水平;組織陶瓷閥、氟塑料泵檢修技術(shù)比武,帶動(dòng)了全體職工學(xué)習(xí)技術(shù)的積極性;在全廠范圍內(nèi)簽訂了97份為期半年的師帶徒協(xié)議,進(jìn)一步加強(qiáng)新入職職工技能學(xué)習(xí)和培訓(xùn)。
為提高基礎(chǔ)管理水平,抓好黨建促生產(chǎn),中試廠深入貫徹落實(shí)神華集團(tuán)和準(zhǔn)能公司有關(guān)“全國學(xué)神華,神華怎么辦”文件精神,開展“找差距、抓整改、促提升”活動(dòng),編制印發(fā)了涵蓋安全、生產(chǎn)、設(shè)備、經(jīng)營管理等各方面考核實(shí)施細(xì)則的《基礎(chǔ)管理制度匯編》,將各項(xiàng)管理制度與車間、部門的月度、季度、年度考核緊密銜接,確保制度真正落到實(shí)處;在全廠范圍內(nèi)開展黨員亮身份、黨員示范崗、無職務(wù)黨員設(shè)崗定責(zé)創(chuàng)建活動(dòng),營造良好工作氛圍,爭創(chuàng)一流工作業(yè)績;開展班組長班組建設(shè)經(jīng)驗(yàn)交流會(huì),在職工中廣泛征文,印發(fā)多期《班組學(xué)習(xí)園地》,方便了班組職工之間的學(xué)習(xí)交流;制定印發(fā)《中試廠合理化建議和經(jīng)濟(jì)技術(shù)創(chuàng)新獎(jiǎng)勵(lì)辦法》,在廣大職工中積極開展合理化建議征集活動(dòng)和經(jīng)濟(jì)技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目的評(píng)選活動(dòng);對(duì)廠區(qū)進(jìn)行全面的美化、亮化、綠化工作,進(jìn)一步提升中試廠文明生產(chǎn)水平,努力打造循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)樣板企業(yè)。
在我國鋁土礦資源嚴(yán)重枯竭的大背景下,粉煤灰提取氧化鋁項(xiàng)目對(duì)緩解鋁土礦資源短缺、保障鋁工業(yè)資源安全以及資源可持續(xù)發(fā)展具有重要意義,同時(shí)為我國從高鋁煤炭資源中提取冶金材料開辟了一條新路。