鑄造鋁合金是在純鋁的基礎(chǔ)上加入其他金屬或非金屬元素，不僅能保持純鋁的基本性能，而且由于合金化及熱處理的作用，使鋁合金具有良好的綜合性能。鋁及鋁合金在工業(yè)上占有重要的地位，大量用于軍事、工業(yè)、農(nóng)業(yè)和交通運(yùn)輸?shù)阮I(lǐng)域，也廣泛用作建筑結(jié)構(gòu)材料、家庭生活用具和體育用品等。
在這類合金中Si是主要合金化元素，Si改善合金的流動(dòng)性，降低熱裂傾向，減少疏松，提高氣密性。這類合金具有好的耐腐蝕性能和中等的機(jī)加工性能，具有中等的強(qiáng)度和硬度，但塑性較低。按合金中的Si含量多少，該系合金可分為共晶鋁硅合金(ZL102、YL102、ZL108、YL108和ZL109)、過共晶鋁硅合金(ZL1l7和YL1l7)和亞共晶鋁硅合金(其余合金。
ZLI02是典型的二元共晶鋁硅合金，合金中Si的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%～13%，該合金具有優(yōu)良的鑄造性能，但力學(xué)性能和切削加工性能較差。為了改善ZL102合金的室溫和高溫力學(xué)性能，加入一定量的Mg，Cu和Mn，成為ZL108合金，使熱膨脹系數(shù)小，耐磨性能提高。ZL109也是共晶鋁硅合金，與ZL108合金相比，降低了Cu含量，提高了Mg含量，并且用Ni代替Mn，合金具有更好的耐熱性。ZL108和ZL109合金廣泛地用做內(nèi)燃機(jī)的活塞。YL102和YL108主要用作壓鑄合金。
亞共晶鋁硅合金中屬Al－Si－Mg系的合金有ZL101、ZL101A、ZL104、YL104、ZL114A、ZLl15和ZL1l6。這類合金在成分上的主要區(qū)別是:ZL104合金加入了Mn，ZL115合金加入了Zn和他，ZL1l6合金加入了Ti和Be，ZL101A和ZL114A合金是用高純度的精鋁作原材料，減少雜質(zhì)含量。這類合金具有良好的鑄造性能，中等的力學(xué)性能和良好的抗腐蝕性能，在工業(yè)中應(yīng)用廣泛。屬于Al－Si－Cu系的合金有ZL105、ZL105A、ZL106、ZL11O、ZL111、ZL107、YL112和YL113。前五個(gè)合金含有Mg，后三個(gè)合金無Mg，但Cu含量偏高。此外在ZLI06和ZL111合金中還加入了少量的Mn和TicZL110合金的Cu含量高，Mg含量低。Al－Si－Cu系合金具有良好的鑄造性能，中等的力學(xué)性能，抗腐蝕性能與Al－Si－Mg系合金相比較差，YL112和YL113合金主要用作壓鑄合金，其他合金用于砂型鑄造、金屬型鑄造和精密鑄造等。
過共晶鋁硅合金中Si的質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般超過15%。美國(guó)的390.0合金、德國(guó)的KS281合金和我國(guó)的YL117合金中Si的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為18%左右；我國(guó)的ZL117合金、德國(guó)的KS280合金中Si的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為21%左右；德國(guó)的KS282合金中Si的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為24%左右。這類合金隨著Si含量的增加，密度減小，熱膨脹系數(shù)降低，硬度、耐磨性和體積穩(wěn)定性相應(yīng)提高，主要用作活塞材料，其主要缺點(diǎn)是難于機(jī)加工，對(duì)刀具的要求嚴(yán)格。
鑄鋁:
是一種將純鋁或鋁合金錠按標(biāo)準(zhǔn)的成份比例配制后，經(jīng)過人工加熱將其變成鋁合金液體或熔融狀態(tài)后再通過專業(yè)的模具或相應(yīng)工藝將鋁液或熔融狀態(tài)的鋁合金澆注進(jìn)型腔，經(jīng)冷卻形成所需要形狀鋁件的一種工藝方法。
鑄鋁所用的鋁稱為：鑄造鋁合金。
常用的鑄鋁方法有：砂鑄，壓鑄，低壓鑄造，精密鑄造，永久模鑄造等。
