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鋁型材焊接前的準(zhǔn)備及注意事項(xiàng)

   日期:2010-12-03     瀏覽:1684    評(píng)論:0    
核心提示:鋁管的焊接 1焊接特性:鋁及鋁合金具有導(dǎo)熱性強(qiáng)而熱容量大,線(xiàn)脹系數(shù)大,熔點(diǎn)低和高溫強(qiáng)度小等特點(diǎn),焊接難度大,應(yīng)采取一定的措施,才能保證焊接質(zhì)量。 2管件及焊絲的清理,焊絲及破口兩側(cè)50mm范圍內(nèi)表面用丙酮清洗干凈,用不銹鋼絲刷刷去表面氧化膜,露出金屬光澤,清理好的破口必須在2小時(shí)內(nèi)焊接,清理好的焊絲放入未用的筒內(nèi),必須在8小時(shí)內(nèi)用完,否則重新處理。 3鎢棒選用鈰鎢棒,氬氣鈍質(zhì)不小于99.96%,且含水量不應(yīng)大于50mg/m3。 4環(huán)境溫度不低于5℃,否則應(yīng)預(yù)熱至100~200℃方可施焊,相對(duì)濕度控
 

如果你要在家或者車(chē)間焊接鋁材,那么首先我們需要澄清下面一些被大眾誤解的東西:1.你至少需要擁有一臺(tái)價(jià)值4000美元的焊機(jī)和高超的焊接技巧來(lái)焊接鋁材;2.不需要練習(xí)就可以完成效果很好的焊接作業(yè);3.你需要購(gòu)買(mǎi)適合鋁材焊接的昂貴焊槍。

  事實(shí)是,在經(jīng)過(guò)訓(xùn)練,使用適合的焊接設(shè)備,進(jìn)行正確的參數(shù)設(shè)置情況下,緊湊的小型MIG焊機(jī)也能進(jìn)行臨時(shí)的鋁材焊接作業(yè)。你將能使用MIG焊機(jī)來(lái)完成你家里各種的材料焊接,諸如燒烤架,后院儲(chǔ)藏間,船塢,甚至裝飾零件。即使是經(jīng)常焊接鋼材的家庭焊接狂熱者,也會(huì)覺(jué)得去焊接鋁材是一項(xiàng)極大的挑戰(zhàn)。原因是:鋁絲非常軟,送絲相當(dāng)困難。另外,通常用于鋼材的焊絲直徑和焊機(jī)設(shè)置可能不適合焊接鋁材。要成功的焊接鋁材,先問(wèn)自己如下問(wèn)題:

  第一、我需要什么樣的設(shè)備?

  首先需要做出的決定是需要什么種類(lèi)的設(shè)備來(lái)達(dá)到目的。要牢記,115伏的送絲機(jī)能夠處理22到12號(hào)規(guī)格的焊接作業(yè),并且在適當(dāng)預(yù)熱的情況下,你也許能夠焊接1/8英寸厚的材料。但要小心的是,預(yù)熱的最大值要被限制在華氏250度以?xún)?nèi)。另一個(gè)是230伏的機(jī)器能焊接從22號(hào)規(guī)格一直到3/16英寸的材料。適當(dāng)?shù)念A(yù)熱能把范圍提升到1/4英寸。如果你需要焊接各種不同厚度的板材,就該考慮230伏的焊機(jī)。

  記住,如果你準(zhǔn)備做很有規(guī)則的鋁材加工,你將會(huì)需要重型焊機(jī)。115和230伏的緊湊型MIG焊機(jī)可以進(jìn)行偶爾的鋁材焊接,但是并不值得推薦用他們?nèi)プ鰪?fù)雜繁重的鋁材焊接,否則就應(yīng)該考慮輸出超過(guò)200安培的焊接設(shè)備。在你確定了輸入電壓之后,選擇焊機(jī)時(shí)另一個(gè)通常你會(huì)問(wèn)到的問(wèn)題是,我是需要連續(xù)式的電壓調(diào)節(jié)型號(hào),還是抽頭線(xiàn)圈式的型號(hào)?持續(xù)的電壓調(diào)節(jié)型號(hào)讓你能夠在機(jī)器的電壓限制內(nèi)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)設(shè)置電壓,適應(yīng)性更強(qiáng),能更有效的調(diào)整、進(jìn)行精確的控制。這樣就允許你在焊接作業(yè)的時(shí)候更容易調(diào)整。

  第二、什么樣的保護(hù)氣體

  MIG焊接鋁材和焊接鋼材所需要的保護(hù)氣體是不同的。焊接鋁材,應(yīng)該選擇100%含量的氬氣,然而鋼材焊接要求混合氣體或者100%的二氧化碳?xì)怏w。好消息是,我們不需要什么特殊的設(shè)備——你現(xiàn)有的調(diào)整器(除了二氧化碳調(diào)整器以外)和氣管都能被用在純凈的或者混合的氣體。

  第三、設(shè)置什么樣的極性?

  所有的MIG焊接,包括鋁材焊接,都需要正極的焊條,而藥芯焊接工藝卻是典型的使用負(fù)極焊條。如果你要把焊機(jī)在不同的工藝中切換,先確定切換極性。這是新手通常會(huì)犯的錯(cuò)誤。

  第四、應(yīng)該購(gòu)買(mǎi)什么樣的鋁合金焊條?

  如果你試圖在焊接鋁材時(shí)使用鋼焊條的話(huà),將會(huì)得到很差的效果。相反,我們推薦的是,緊湊MIG焊機(jī)使用限制在0.035英寸直徑的4043鋁合金填充金屬。5336的鋁合金焊條則可能通常被推薦給零售商和分銷(xiāo)商,因?yàn)檫@種焊絲更硬,更容易送絲。然而,使用這種送絲焊機(jī)的話(huà),用5356鋁合金通常電流不足以達(dá)到較好的焊接效果。盡管4030較軟,在遵循下面描述的適當(dāng)步驟也能保證取得較好的送絲性能。不要使用其他直徑的焊絲。特別要避免0.030英寸的焊絲(送絲相當(dāng)困難)和3/64英寸的焊絲(緊湊的小型焊機(jī)無(wú)法提供足夠的電流來(lái)可靠的熔化這個(gè)直徑的焊絲)。

  第五、我該如何設(shè)置我的焊機(jī)來(lái)焊接鋁材?

  既然你知道了需要焊機(jī)的種類(lèi)和性能/局限性,下一個(gè)非常重要的步驟就是如何設(shè)置參數(shù)了,遵循以下的提示:購(gòu)買(mǎi)一套鋁材送絲工具;注意送絲在焊接鋁材的時(shí)候顯得更加重要,所以強(qiáng)烈推薦購(gòu)買(mǎi)一套專(zhuān)用鋁材送絲工具,一套工具將包含以下物品:

  1 .非金屬襯管——設(shè)計(jì)來(lái)最大程度減小送絲摩擦

  2. U型槽驅(qū)動(dòng)滾輪——用來(lái)避免教軟的鋁絲斷裂或者變形。這些驅(qū)動(dòng)滾輪不會(huì)象V型槽滾輪一樣刮傷鋁絲。使用V型槽滾輪的話(huà),會(huì)讓焊絲刮花襯管造成堵塞,引起送絲故障。

  3.進(jìn)口和出口引導(dǎo)裝置——設(shè)計(jì)來(lái)避免焊絲刮傷。

  4.接觸頭——使用在鋁材焊接的接觸頭有更大直徑的開(kāi)口,因?yàn)樵阡X絲升溫時(shí),產(chǎn)生的膨脹比鋼材多。因此,鋁絲專(zhuān)用接觸頭的尺寸在小得足夠保持電接觸的同時(shí),又足夠允許膨脹。

  裝載焊絲到焊機(jī)

  這里有一個(gè)正確裝入鋁絲的竅門(mén),(同樣適用鋼制焊絲)對(duì)裝載鋁焊絲、避免焊接時(shí)的故障非常重要。用一只手安全的握住焊絲軸確保其不會(huì)松開(kāi),一但你拆開(kāi)了玻璃紙包裝,就用另一只手握住焊絲松開(kāi)的一頭——在將其放入驅(qū)動(dòng)滾輪之前不要松手。缺少經(jīng)驗(yàn)的人通常會(huì)沒(méi)握緊松開(kāi)的一頭,而導(dǎo)致整捆焊絲開(kāi)始松脫散開(kāi)。如果這樣的事發(fā)生了,將無(wú)法補(bǔ)救,焊接作業(yè)也會(huì)受很大的影響——你不得不購(gòu)買(mǎi)另一捆焊絲。

  設(shè)置焊絲剎車(chē)的松緊度

  松緊度只需要保證焊絲剛剛不會(huì)松脫即可,但是不能太緊,否則會(huì)造成對(duì)焊絲的拖拽。要正確的設(shè)置,先將松緊度調(diào)到最低,然后裝上焊絲,讓其通過(guò)驅(qū)動(dòng)滾輪,如果除了裝焊絲的滾軸在動(dòng),而其他部件都停止了的話(huà),就說(shuō)明不夠緊。操作時(shí)要小心,因?yàn)檫^(guò)緊會(huì)造成加在焊絲上的力過(guò)多。另外,焊絲用完的最后幾圈無(wú)法送絲時(shí)不要緊張;通常是因?yàn)楹附z太硬而不容易松脫。

  設(shè)置驅(qū)動(dòng)滾輪松緊度

  這可能是整個(gè)設(shè)置程序中最重要的一步。專(zhuān)家推薦的是,將絲頭以微小的角度位于離絕緣材料表面1英寸的地方。然后,將滾輪松緊度設(shè)置在幾乎最小。按下焊槍上的開(kāi)關(guān),觀察其運(yùn)作——在焊絲接觸到絕緣材料表面的時(shí)候應(yīng)該滑動(dòng)。從那一點(diǎn)開(kāi)始調(diào)緊松緊度直到焊絲停止滑動(dòng)。再一次的,要注意,太緊會(huì)導(dǎo)致焊絲的斷裂。這意味著焊絲停留在焊槍里,而焊絲驅(qū)動(dòng)滾輪仍然在轉(zhuǎn)動(dòng),最終的結(jié)果是焊絲跑出滾輪后斷裂,或者積壓倒退導(dǎo)致焊絲亂成一團(tuán),包括引導(dǎo)襯管,焊槍襯管等。要記住,在你按上述內(nèi)容設(shè)置滾輪松緊度的時(shí)候,按下焊槍的開(kāi)關(guān),送出的焊絲是燙的,所以總是戴上質(zhì)量好的焊接手套。

  確保良好的電源連接

  第一步,焊接用的夾具應(yīng)該安全的夾在焊接工件沒(méi)有上漆和污染的區(qū)域。要清潔工件,使用除脂溶劑來(lái)清除所有的油脂。在進(jìn)行焊接前還要確保工件表面的干燥。同時(shí),不要在有可燃材料在附近的情況下焊接,諸如溶劑或者油漆的容器。第二步,用干凈的不銹鋼絲刷將鋁材的表面氧化物清除干凈。

  定位非常重要

  在焊接的時(shí)候,盡量保持焊槍電纜的筆直,以最大程度減少對(duì)較軟鋁絲的送絲約束。焊槍電纜線(xiàn)的彎曲會(huì)導(dǎo)致焊絲打結(jié),造成很差的送絲。

 
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