鋁及其合金的表面處理及著色裝飾
鋁及其合金從工業(yè)生產(chǎn)到今天僅僅一百年的歷史,便在各國國民經(jīng)濟和人民生恬的各領(lǐng)域中(如:建筑、金屬制品、電子等行業(yè)中)得到了廣泛的應(yīng)用,已成為最時興的金屬材料之一,并享有"鋼鐵第二"之美稱。鋁及其合金之所以能得到如此顯著的發(fā)展,主要原因之一就是由于對其表面處理技術(shù)的不斷發(fā)展,創(chuàng)新和完善。
鋁及其合金表面在大氣中極易生成一層極薄的氧化膜(厚度約為40~9A),使其具有一定的防腐能力。但由于腆層疏松多孔且不均勻,因而不能作為可靠的防護膜層,并且腆層是非晶的,使得鋁及其合金失去了原有的光澤,不能使其作為滿意的裝飾性膜層使用,所以必須用進行人為表面處理,這樣不僅可以增加耐蝕性,而且增加了裝飾性。
1化學(xué)氧化處理
化學(xué)氧化處理所得到的化學(xué)氧化膜是多孔的,具有較高的化學(xué)活性,可進行各種著色處理,再最后封孔處理。但由于腆厚僅在o.5-4非曲直μm之間,吸附著色劑較少,難獲得鮮艷的顏色,且耐蝕性較差,但可作為油漆、搪瓷的底層,室內(nèi)裝飾及結(jié)構(gòu)復(fù)雜、表
面處理要求不高的小零件表面處理工藝。
2電化學(xué)氧化
拋光:可分為化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光及機械拋光。化學(xué)拋光中的傳統(tǒng)三酸拋光工藝由于產(chǎn)生大量黃煙,嚴重污染工作環(huán)境,因而近年來開發(fā)了二酸拋光工藝,
不僅克服了以上缺點,并且環(huán)還降低了工作溫度計和成本,效果也不遜于三酸拋光。
鋁及其合金陽極氧化,較之化學(xué)氧化性能更為優(yōu)越,通常能夠作為最終防腐、裝飾使用或作為著色、染色電泳涂裝的基礎(chǔ)。陽極氧化按其電解質(zhì)液種類及膜層性質(zhì)可分為硫酸法、鉻酸法、草酸法、混酸法,硬質(zhì)及瓷質(zhì)陽極氧化等方法。在此僅著重介紹普通陽極氧化(即硅酸陽極氧化)。
普通陽極氧化一般工藝流程:
..........堿蝕
除油一水洗一砂面 水洗 中和 水洗
..........拋光
氧化 著色一水洗一封閉一水洗一干燥
..........染色
2.1除油
常見的除油方法有溶劑除油、酸性除油、堿性除油、電解除油等。
例:堿性除油工藝規(guī)范
除油劑 ADL-LC(粉劑)40
pH值 9
溫度 室溫 時間 3--15min
2.2堿蝕
一般鋁型材只需堿蝕即可氧化,一些裝飾性強的需經(jīng)砂面或拋光處理。
堿蝕、砂面工藝規(guī)范:
二酸拋光工藝規(guī)范:
類別 |
堿 蝕 |
砂 面 |
||||||||||
工藝 |
氫氧化鈉 |
AL+3 |
長壽命堿蝕劑ADL-JQ |
砂面劑 |
溫度(℃) |
處理時間 |
氫氧化鈉 |
AL+3 |
長壽命堿蝕劑ADL-JQ |
砂面劑 |
溫度(℃) |
處理時間 |
含量g/l |
60 |
少量 |
8 |
- |
60 |
6~8 |
60~80 |
>30 |
6~8 |
10~20 |
60~70 |
5~10 |
磷酸(d=1.
硫酸(d=1.
二酸拋光添加劑ADL
溫度 80~
時間 1/6~2min[pagebreak]
2.3中和(略)
2.4硫酸陽極氧化
工藝規(guī)范:
含量g/l |
配方 |
||
配方一 |
配方二 |
||
工藝規(guī)范 |
H2so4 |
180~200 |
150~200 |
快速寬溫添加劑ADL-ky |
- |
20~25 |
|
電流密度(A/dm2) |
0.8~2.5 |
1~2.5 |
|
溫度(℃) |
15~25 |
10~35 |
|
時間(min) |
20~35 |
15~25 |
配方1:為普通硫酸陽極氧化,有工藝簡單、成本低、溶液穩(wěn)定等優(yōu)點,但氧化過程產(chǎn)生大量熱、槽溫會迅速升高,影響正常工作,需有降溫裝置。
配方2:是在配方1的基礎(chǔ)上的改進,添加快速寬溫添加劑ADL-KY后,成膜速度的提高,工作溫度可在10一
溫裝置。
2.5 著色
隨著人民生活水平的提高、建筑工業(yè)的現(xiàn)代化,家庭的裝飾美化,對鋁材的裝飾作用要求越來越高。
(1)化學(xué)染色法
具有工序少、工藝簡單、操作性好、成本低、色種多、色澤艷麗、裝飾性好等優(yōu)點。但它由于是使染料吸附在膜層的孔隙內(nèi),因而一般顏色易退,耐光、耐曬、耐唐及耐熱性能差。一般只用于室內(nèi)裝飾和小五金著色,而不用作室外和經(jīng)常受摩擦零件的表面處理。但是隨著染色技術(shù)的日新月異,專用金屬染料正逐漸克服以上缺點,應(yīng)用也日益廣泛。
(2)電解著色法
現(xiàn)代建筑業(yè)所用的鋁材要求具有永久性的防護能力和美觀的裝飾效果。由于鋁及其合金電解著色所獲得的色膜克服染色的缺點,具有良好的耐曬、耐光、耐磨、耐熱性能及抗化學(xué)腐蝕性能,在現(xiàn)代建筑業(yè)等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用,并已成為鋁型材防護、裝飾的主要工藝技術(shù)。電解著色可得到古銅、青銅、香檳、仿不銹鋼、金黃、黑色、紅色、鈦金色、花色等多種色彩,現(xiàn)舉例一、二。
青銅色系及仿不銹鋼色系工藝規(guī)范:
含量g/l |
色 系 |
||||
真黑色系 |
青銅色系 |
仿不銹鋼色系 |
單錫鹽工藝 |
||
工藝規(guī)范 |
硫酸鎳 |
35~40 |
20~30 |
─ |
─ |
硼酸 |
25~30 |
20~25 |
10 |
─ |
|
硫酸 |
20~25 |
15~20 |
20 |
20~25 |
|
穩(wěn)定劑ADL-DZ |
15~20 |
10~15 |
─ |
15~20 |
|
添加劑ADL-FG |
─ |
─ |
15 |
─ |
|
硫酸亞錫 |
10~12 |
3~6 |
2~4 |
10~15 |
|
交流電壓(v) |
14~15 |
9~12 |
7~9 |
10~15 |
|
溫度℃ |
20~25 |
20~25 |
15~40 |
20~30 |
|
時間(min) |
9~12 |
3~8 |
2~5 |
3~10 |
金黃色系工藝規(guī)范:
含量g/l |
工 藝 |
||||
錳 鹽 |
銀 鹽 |
||||
范圍 |
最佳值 |
范圍 |
最佳值 |
||
工藝規(guī)范 |
高錳酸鉀 |
7~12 |
10 |
─ |
─ |
H2so4(d=1.84) |
25~35 |
30 |
15~25 |
20 |
|
黃色添加劑ADL-DJ |
15~25 |
20 |
15~25 |
20 |
|
硝酸銀 |
─ |
─ |
0.5~1.5 |
1 |
|
溫度(℃) |
15~40 |
25 |
15~40 |
25~30 |
|
交流電壓(V) |
7~10 |
8 |
5~7 |
6 |
|
對極 |
石 墨 |
不銹鋼 |
另外,彩色電泳涂裝是一種新穎的表面處理新工藝,經(jīng)過處理的鋁型材的涂覆層耐蝕性極其優(yōu)良:能通過中性鹽霧試驗400h以上),抗變色性能強,
邑彩品種多,色澤鮮艷。
2.6 封閉處理
(1)熱水封閉
工藝條件:溫度80~
(2)蒸汽封閉
工藝條件:壓力0.098~0.294 Mpa
時間20~30min
(3)鹽溶液封閉
工藝規(guī)范:
含 量G/L |
配 方 |
||
配方一 |
配方二 |
||
工藝規(guī)范 |
常溫快速封閉劑ADL-F(3) |
5 |
─ |
常溫封閉劑ADL-F(2) |
─ |
8 |
|
溫度(℃) |
25~45 |
25~45 |
|
時間(min) |
8~15 |
8~15 |
|
PH值 |
5.5~6.5 |
5.5~6.5 |