一、常見(jiàn)的粉末回收設(shè)備及其特性
目前粉末涂裝回收設(shè)備主要有三大類(lèi):濾芯回收,大旋風(fēng)回收和小旋風(fēng)回收。這三類(lèi)回收設(shè)施在國(guó)內(nèi)普片使用。他們各有優(yōu)缺點(diǎn),適合不同的涂裝情況。
1、濾芯回收設(shè)備
濾芯回收設(shè)備就是采用紙濾芯或者布袋等濾芯直接將粉房里的粉末過(guò)濾,直接收集或者掃起來(lái)進(jìn)行回收使用,設(shè)備的基本情況如圖1。
圖1 濾芯回收設(shè)備
圖中,噴槍在粉房中噴出的粉末,大部分噴涂到工件上,一小部分噴落的粉末掉到噴房底部或者被風(fēng)吸附到濾桶的濾芯表面上,空氣穿過(guò)濾芯被抽風(fēng)機(jī)抽走,粉末被濾芯(濾紙或者濾布材質(zhì))過(guò)濾出來(lái)。通常濾芯系統(tǒng)都安裝有電磁控制的定時(shí)反吹系統(tǒng),每隔一小段時(shí)間(通常幾十秒的間隔),就會(huì)有一股強(qiáng)烈的壓縮空氣從濾桶內(nèi)部反吹出來(lái),將吸附在濾芯表面的粉末吹落下來(lái),使得濾芯表面不至于被過(guò)多的粉末堵塞。如果濾芯不安裝反吹體系或者反吹體系失靈,吸附在濾芯表面的粉末會(huì)越來(lái)越多,阻力就會(huì)越來(lái)越大,最終導(dǎo)致回收效率很差。被反吹掉落的粉末,通常采用連續(xù)或者間歇的方式被重新利用。連續(xù)的設(shè)備是將吹落的粉末自動(dòng)導(dǎo)引回流化桶中重復(fù)使用;而間歇的方式是在涂裝的間歇或者之后,將掉落的粉末收集起來(lái),過(guò)濾后重新使用。
為了換色方便,很多涂裝廠(chǎng)使用能夠方便拆卸的整體濾芯箱,換色時(shí)將整個(gè)濾芯箱更換,非常方便快捷。
濾芯回收體系的優(yōu)點(diǎn)是粉末回收的效率非常高。只要好的濾芯幾乎可以濾掉99%以上的粉末回收使用。 但濾芯是用濾紙和濾布等材料制備,很難清洗干凈,不適合用來(lái)涂裝經(jīng)常換色或者顏色較多的涂裝。換色的時(shí)間不頻繁,或者常年使用的顏色非常少,可以考慮使用濾芯回收體系。
鋁型材涂裝通常涉及的顏色很多,每天都可能換色多次,又不可能每種顏色配備一個(gè)整體濾箱,因此通常鋁型材涂裝不采用濾芯回收的方法。
總之,采用紙筒或者布袋等濾布直接將所有粉末過(guò)濾回收。涂層1-2微米的以上的粉體都能夠通過(guò)濾芯設(shè)施完全回收。優(yōu)點(diǎn)是所有粉末都不會(huì)浪費(fèi),缺點(diǎn)是換色非常困難,濾袋很難徹底清洗干凈。濾芯回收適合于固定顏色或者顏色不多的涂裝生產(chǎn)。濾芯方法通常能夠完全回收超細(xì)粉。
2、大旋風(fēng)回收設(shè)備
大旋風(fēng)回收是將粉末噴房的粉體抽入一個(gè)旋風(fēng)裝置,通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)將粉體顆粒從旋風(fēng)器下部收集下來(lái),氣流帶著很少量的微粉從旋風(fēng)器上部抽出,帶微粉的氣流經(jīng)過(guò)一個(gè)二級(jí)濾芯捕捉器,將微粉全部收集,氣體經(jīng)過(guò)二級(jí)捕捉器后進(jìn)入風(fēng)機(jī),然后可以直接排放。二級(jí)捕捉器專(zhuān)門(mén)用來(lái)收集空氣中的微粉,通常收集的微粉不再使用,定期從二級(jí)捕捉器下面放出來(lái),當(dāng)作廢粉處理。二級(jí)捕捉器濾芯也安裝有電磁控制的壓力空氣反吹體系,使得濾芯壁上吸附的粉體及時(shí)掉下來(lái),不堵塞濾芯。
圖2 大旋風(fēng)粉末分離設(shè)備
圖3 二級(jí)回收器內(nèi)部結(jié)構(gòu)和工作原理圖
大旋風(fēng)回收設(shè)備的好處是采用旋風(fēng)器離心的方式分離粉體,旋風(fēng)器清洗換色很方便,噴房里的粉末及時(shí)被抽走回收,影響流化性能的超細(xì)粉部分被抽到二級(jí)捕捉器中,不會(huì)累計(jì)影響粉體的流化性能。目前大多數(shù)鋁型材廠(chǎng)都采用大旋風(fēng)粉末回收設(shè)備。大旋風(fēng)回收對(duì)設(shè)備的設(shè)計(jì)和制作要求較高,只有設(shè)計(jì)和制作很精心的設(shè)備能夠得到較高的粉末回收使用率,如有些設(shè)備能夠達(dá)到98%左右的粉末使用率。但絕多數(shù)大旋風(fēng)設(shè)備的回收效率很低,有的甚至不到90%,造成巨大的浪費(fèi)。
總之,大旋風(fēng)風(fēng)量大,設(shè)備簡(jiǎn)單,清洗換色比較容易,工作量少時(shí)間快,適合大批量涂裝生產(chǎn)。
3、小旋風(fēng)回收設(shè)備
小旋風(fēng)粉末回收設(shè)備是針對(duì)大旋風(fēng)回收設(shè)備不夠好設(shè)計(jì)的回收效率較高的一種旋風(fēng)回收設(shè)備??紤]到旋風(fēng)的直徑越小,粉體分離效果越好,因此采用并聯(lián)的多個(gè)小旋風(fēng)進(jìn)行回收,可以得到回收效率很高的效果。但是,小旋風(fēng)設(shè)備復(fù)雜,清洗比大旋風(fēng)難很多,一般客戶(hù)不愿意使用。以前使用較多,新的設(shè)備使用不太多了。鋁型材涂裝只有少量客戶(hù)使用,大部分鋁型材廠(chǎng)都使用大旋風(fēng)設(shè)備,小旋風(fēng)回收設(shè)備如圖4。
圖4 小旋風(fēng)回收設(shè)備
總之,小旋風(fēng)分離器的半徑小,分離效果很好,為保證處理量,常常采用并聯(lián)的9個(gè)或者12個(gè)小旋風(fēng)設(shè)備。小旋風(fēng)能夠干凈地?fù)Q色,不會(huì)影響質(zhì)量,但換色時(shí)要清洗很多個(gè)小旋風(fēng)器,花費(fèi)的時(shí)間和工作量較大。小旋風(fēng)設(shè)備對(duì)超細(xì)粉的回收沒(méi)有大的問(wèn)題。
4、三類(lèi)旋風(fēng)性能特性總結(jié)
二、特殊雙旋風(fēng)的設(shè)計(jì)思路
輝旭公司經(jīng)過(guò)多年的研發(fā),成功研制出各種超細(xì)粉末涂料。超細(xì)粉末涂料的粒徑為15-20微米,是常規(guī)的粉末涂料30-40微米的一半。超細(xì)粉末涂料具有涂層平整均勻,厚度薄的優(yōu)點(diǎn),不僅可以大大提高涂層質(zhì)量,而且能夠顯著降低涂料成本。超細(xì)粉被成為第二代粉末涂料,既能夠大面積的替代常規(guī)的粗粉,又可以取代很多對(duì)涂層平整度要求很高的液體涂料,大力推廣超細(xì)粉末涂料的應(yīng)用,將會(huì)對(duì)整個(gè)行業(yè)帶來(lái)好處。輝旭公司在推廣超細(xì)粉的過(guò)程中,經(jīng)常遇到客戶(hù)的設(shè)備回收效率低的問(wèn)題。超細(xì)粉的粒徑小,質(zhì)量相對(duì)小很多,使用旋風(fēng)分離時(shí)跑掉的粉末會(huì)相對(duì)更多。因此提高超細(xì)粉的回收效率是推廣超細(xì)粉成功的關(guān)鍵。
1、旋風(fēng)分離器的原理
圖5 旋風(fēng)器工作原理
旋風(fēng)分離器是利用高速旋轉(zhuǎn)的粉體的離心力,將粉體與氣體分離。粉體的比重較空氣大,在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)有較大的離心力,使粉體沿著內(nèi)壁旋轉(zhuǎn),直至到達(dá)底部。如圖所示,粉體在外層旋轉(zhuǎn)并隨氣流逐漸往下,到達(dá)下部后,氣體在中間出現(xiàn)一個(gè)內(nèi)旋的氣流逐漸向上,并被提升管排出。內(nèi)旋向上的氣流中的粉體離心力更大,其中的粉體再次被甩出來(lái),進(jìn)入外部旋轉(zhuǎn)向下的氣流。理論上,粉體的重量越大(同類(lèi)粉體的顆粒粒徑越大),分離效果越好,很顯然,粗粉的分離效果比細(xì)粉好很多;風(fēng)速越大,分離效果越好;旋風(fēng)器的直徑越小,分離效果越好,通常分離粉末涂料的旋風(fēng)器直徑200-800mm,太大或者太小都會(huì)影響分離效果;旋風(fēng)器的結(jié)構(gòu)也很有關(guān)系,比如,內(nèi)旋氣流的旋轉(zhuǎn)的直徑越小,離心力越大,分離細(xì)粉的能力越大。而內(nèi)旋氣流的直徑與提升管的直徑關(guān)聯(lián),因此,改變提升管直徑的大小,會(huì)直接影響對(duì)為細(xì)粉的分離效果。
2、適合鋁型材涂裝使用的粉末分離設(shè)備
鋁型材涂裝的特點(diǎn)是換色頻繁,需要設(shè)備容易清洗、操作要方便,效率要高。如果能夠提高大旋風(fēng)的回收效率,大旋風(fēng)其實(shí)是比較適合鋁型材粉末涂裝的。我們針對(duì)大多數(shù)現(xiàn)有客戶(hù)的大旋風(fēng)情況,專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)了適合超細(xì)粉回收的雙旋風(fēng)分離器,采用雙旋風(fēng)代替大旋風(fēng),在同樣處理風(fēng)量的情況下,旋風(fēng)器的直徑大大減小,使得分離效果明顯提高,此外,我們采用傾斜式提升管設(shè)計(jì),使內(nèi)旋上升的旋風(fēng)直徑減小,大大提高超細(xì)粉的回收效率。
我們專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的雙旋風(fēng)回收器,實(shí)際應(yīng)用能夠大大提高回收效率。風(fēng)量配置好的時(shí)候,可以達(dá)到96-98%的回收效率。目前,該雙旋風(fēng)已經(jīng)在多家客戶(hù)開(kāi)始使用。很多客戶(hù)的大旋風(fēng)器回收效率很低,粉末使用率只有80%多,我們僅僅用雙旋風(fēng)更換原來(lái)的大旋風(fēng),其他設(shè)備沒(méi)有任何改變,回收效率就大大提高。
為了滿(mǎn)足鋁型材涂裝需要快速簡(jiǎn)便換色的要求,我們?cè)陔p旋風(fēng)的下部分專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)了一個(gè)氣壓快接頭,在換色清洗時(shí)很方便的進(jìn)行換色和清洗,得到客戶(hù)歡迎。
旋風(fēng)器的分離效果是業(yè)內(nèi)研究很多年仍然沒(méi)有十分完善的課題。分離的效果好壞直接影響涂裝的成本和質(zhì)量。其中還有和陸地哦工作可以做。圖6是我們?yōu)橐患乙后w涂裝線(xiàn)上設(shè)計(jì)安裝的帶雙旋風(fēng)器的粉末涂料設(shè)備。
圖6 帶雙旋風(fēng)的粉末涂裝設(shè)備