鋁型材擠壓機牽引機液壓系統(tǒng)有時會出現(xiàn)油溫超溫故障報警，造成設備停機。根據(jù)現(xiàn)場情況應先檢查油箱表面溫度是否真的很高，如果油箱表面溫度正常，請檢查液壓系統(tǒng)的溫控元件是否損壞。如果油箱表面溫度很高，根據(jù)現(xiàn)場情況按照下表檢查相關部位便于及時排除故障：
| 故障類型 | 檢查方法 | 處理方法 |
| 1.系統(tǒng)壓力 | 檢查牽引機液壓系統(tǒng)中的高壓、低壓、安全釋放壓力是否符合圖紙要求。 | 按照圖紙要求調(diào)整各點壓力值。 |
| 2.油的質(zhì)量差 | （1）油液的粘-溫特性差，粘度變化大 （2）油中含有大量水分造成潤滑不良 （3）油液污染嚴重 （4）液壓油粘度過高或過低 |
（1）按規(guī)定選用液壓油 （2）更換合格的油液清洗油箱內(nèi)部 （3）更換油液 （4）選擇合適粘度的液壓油。選擇油液的粘度不當，粘度大粘性阻力大，粘度太小則泄漏增大，兩種情況均能造成油液發(fā)熱。 |
| 3.管路故障 | （1）泄油管壓扁或堵死 （2）吸油管網(wǎng)有堵塞，吸油阻力大 （3）牽引機回油管路中的散熱器安裝位置是否有移動 （4）檢查回油管路中的油過濾器是否堵塞。 |
（1）調(diào)整和清理泄油管路。 （2）拆出吸油管清洗吸油管上的濾網(wǎng)。 （3）檢查散熱器，使電機風扇能對準散熱器起到真正的散熱效果。 （4）更換一個新的油過濾器在查看效果。 |
| 4.液壓泵故障 | （1）柱塞泵柱塞與缸體孔磨損嚴重 （2）柱塞泵配油盤與缸體端面磨損嚴重 （3）葉片泵配油盤端面和內(nèi)孔嚴重磨損 （4）葉片和定子內(nèi)表面接觸不良或磨損嚴重； (5) 葉片和葉片槽配合間隙過大； |
（1）更換柱塞并配研到要求間隙，清洗后重新裝配 （2）研磨兩端面達到要求，清洗后重新裝配 （3）修磨配油盤； （4）修磨或重配葉片； (5) 修復定子內(nèi)表面，轉(zhuǎn)子葉片槽； |
| 5.受外界條件影響 | 外界環(huán)境溫度較高，散熱條件差 | 清除外界影響，增設散熱措施。 |