一、鋁型材擠壓機(jī)盛錠筒擠壞的原因：

1、擠壓機(jī)盛錠筒及內(nèi)襯過盈裝配尺寸過小。
2、配合精度粗糙，致使盛錠筒內(nèi)襯局部應(yīng)力相當(dāng)于內(nèi)襯壁厚擠壓狀態(tài)，故內(nèi)壁處危險(xiǎn)應(yīng)力劇增。
3、加溫工藝不規(guī)范。
4、生產(chǎn)過程中，溫度失控，實(shí)際溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于溫控表顯示溫度。
5、選用材料不正確。
6、熱處理工藝不規(guī)范。

二、鋁型材擠壓機(jī)盛錠筒擠壞的對(duì)策：

1、將盛錠筒內(nèi)孔精加工，以提高盛錠筒和內(nèi)襯配合精度，避免裝配應(yīng)力松馳。
2、擠壓盛錠筒內(nèi)襯選用3Cr2W8V材質(zhì)，經(jīng)熱處理后的屈服應(yīng)力500℃時(shí)可達(dá)1100MRa，內(nèi)襯裝配尺寸適當(dāng)增大過盈裝配裕量， 做到在500°C擠壓時(shí)，實(shí)際過盈系數(shù)仍保持在0.003，裝配應(yīng)力可達(dá)153MRa，改善內(nèi)襯在高溫?cái)D壓時(shí)應(yīng)力狀態(tài)。
3、擠壓筒加熱及使用溫度嚴(yán)格控制在400°C以內(nèi)，減緩盛錠筒在擠壓狀態(tài)因高溫線脹系數(shù)劇增而使裝配應(yīng)力劇減。