我們公司的擠壓機(jī)屬于泵直接傳動(dòng)的擠壓機(jī)，相比較于泵-蓄勢(shì)站傳動(dòng)的擠壓機(jī)，其液壓系統(tǒng)的故障率就低的多了。在日常維護(hù)過(guò)程中，主要應(yīng)注意液壓回路故障及油質(zhì)的檢測(cè)工作。今天我們先來(lái)講講高壓油泵的使用及維護(hù)。
高壓油泵是泵直接傳動(dòng)擠壓機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)的心臟，其運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的好壞，是擠壓機(jī)能否正常運(yùn)行的關(guān)鍵。符合技術(shù)規(guī)范的使用和維護(hù)，可以有效地提高高壓油泵的使用壽命。
下面，以在泵直接傳動(dòng)動(dòng)力系統(tǒng)通常采用的軸向往塞泵為例，說(shuō)明高壓油泵的使用與維護(hù)要點(diǎn)。
(一)鋁材擠壓機(jī)高壓油泵使用要點(diǎn)
(1)高壓油泵在啟動(dòng)前，必須確認(rèn)安裝符合技術(shù)要求；泵周?chē)亚謇砀蓛魺o(wú)雜物；在泵體上回油管已加滿了清潔的工作油，否則不得啟動(dòng)。
(2)高壓油泵應(yīng)盡可能在卸荷狀態(tài)或低負(fù)荷狀態(tài)啟動(dòng)。并應(yīng)在擠壓機(jī)電控系統(tǒng)中予以保證，即電機(jī)啟動(dòng)時(shí)，循環(huán)閥應(yīng)處于與油箱連通位置。即相當(dāng)于空載啟動(dòng)。
(3)高壓油泵在長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行過(guò)程中，泵殼體溫度不得超過(guò)80℃，并應(yīng)經(jīng)常注意泵的運(yùn)行情況。有經(jīng)驗(yàn)的操作及維修人員應(yīng)能辨別泵的空載、負(fù)載狀態(tài)的聲音。并能發(fā)現(xiàn)泵故障狀態(tài)的異常噪聲。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即切斷電源進(jìn)行處理。
(二)高壓油泵的維護(hù)
高壓油泵的制造精度較高，應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的維修人員承擔(dān)檢修任務(wù)。在一般的用戶多不具備油泵零件的制造條件，因而，維修工作只限于清洗、處理密封、更新軸承，以及磨損輕微零件的處理。較嚴(yán)重的損壞難于修復(fù)，只能更換新泵。
重金屬擠壓機(jī)，由于擠壓速度較高(一般都可超過(guò)50mm/s)，而目前所生產(chǎn)的泵直接傳動(dòng)擠壓機(jī)，考慮到自動(dòng)擠壓周期的節(jié)奏、設(shè)備運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性等因素，設(shè)計(jì)的擠壓速度也在50mm/s左右，因此，擠壓機(jī)啟動(dòng)后，全部高壓油泵都要投入運(yùn)行。倘若有一臺(tái)高壓泵故障，就會(huì)降低擠壓機(jī)的生產(chǎn)效率，這就要求設(shè)備維護(hù)人員經(jīng)常注意高壓泵的運(yùn)行情況，并做到及時(shí)維修。對(duì)于重金屬擠壓機(jī)的動(dòng)力系統(tǒng)，設(shè)置備用泵的情況下，對(duì)維修工作則十分有利。
泵直接傳動(dòng)擠壓機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)所使用的高壓泵，一般難于在市場(chǎng)上直接購(gòu)到，因而，用戶的備件庫(kù)應(yīng)有所儲(chǔ)備，以應(yīng)急需。對(duì)于單臺(tái)擠壓機(jī)至少應(yīng)有一臺(tái)高壓泵儲(chǔ)備。
高壓油泵運(yùn)行異常，總有一定的先兆，盡量做到及時(shí)處理，防患于未然。高壓泵運(yùn)行異常檢查框圖如下圖所示。
有時(shí)高壓泵本身有故障時(shí)，要將高壓泵拆下處理，或到專(zhuān)業(yè)廠家修理。
應(yīng)該注意的是：在修后重裝高壓泵或裝新高壓泵、或新電機(jī)時(shí)，要確認(rèn)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向 與高壓泵的工作方向一致。最直接的辦法就是在高壓泵與電機(jī)的聯(lián)軸器連接前，先檢查一下 電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向。
知識(shí)點(diǎn)：提高燃油壓力 高壓噴射 達(dá)到最佳霧化效果,高壓油泵主要用途是作為千斤頂、鐓頭器、擠壓機(jī)、扎花機(jī)等液壓裝置的動(dòng)力源。
高壓油泵的安裝順序如下：在安裝高壓油泵的過(guò)程中，為防止雜物落入機(jī)器內(nèi)，機(jī)組的所有孔眼均應(yīng)蓋好。將機(jī)組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上，在底座與基之間，用成對(duì)的楔墊用校正用。校正泵軸和電機(jī)軸的同心度，在聯(lián)軸大路外圓上，允許偏差0.1毫米；兩聯(lián)軸器平面的間隙應(yīng)保證2～4毫米，（小泵取小值）間隙要均勻，允差0.3毫米。在接好管路及確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向后，再接上聯(lián)軸器，并再校核一遍軸的同心芳。在機(jī)組實(shí)際試運(yùn)行2～3小時(shí)后，作最后檢查，如無(wú)不良現(xiàn)象，則認(rèn)為安裝合格。在試運(yùn)過(guò)程中檢查軸承的溫度和振動(dòng)情況如下：松開(kāi)聯(lián)軸大，用水平儀分別放在電動(dòng)油泵的泵軸和底座上，通過(guò)調(diào)整楔墊，校正機(jī)組水平，適當(dāng)擰緊地腳螺栓，以防走動(dòng)。為防止管線中雜物進(jìn)入泵內(nèi)，對(duì)新安裝的管線，在泵膠應(yīng)裝設(shè)過(guò)濾器，其有效截面應(yīng)大于吸入管截面的2～3倍。