1、前言

著色電源作為鋁型材表面處理電解著色工藝中的重要輔助設備,其性能對鋁材著色的成品率起著至關重要的作用。通過施加電流波形的控制與變化來改善著色效果，是一直以來鋁型材表面處理行業(yè)內(nèi)的專業(yè)人士所關注的一大課題。關于這一方面的研究日本、韓國走在前面，不斷推出各種波形的著色電源。

江陰市天馬與電源韓國九秀共同開發(fā)研制的新型鋁型材著色電源，作為行業(yè)內(nèi)的首創(chuàng)產(chǎn)品，自2008年推廣應用至今，多家使用反映出其性能的優(yōu)越性。通過以下三個方面，將客觀地來介紹，具有特殊輸出波形的著色電源實際應用情況。

2、特殊波形作用

雙鹽著色工藝中，著色電源一般使用交流正弦波比較普遍。電解著色，一般在交流的負周期內(nèi)使金屬鹽離子還原析出沉積在氧化膜底部，由于沉積物對光的散射作用而呈現(xiàn)各種色彩。析出的金屬量與通電時間和通電量有關。所以，交流負周期波形的改變，對著色起最直接的作用。本公司開發(fā)的不對稱，負周期為1:2或1：3 明顯比1:1的正弦波負周期的電量要多。所以，上色的時間明顯地比正弦波要快。但不是2倍或3倍的關系，因為上色時間跟槽液的配方及槽體結(jié)構(gòu)等有關，但是實際使用效果來看，上色速度比常規(guī)正弦波至少省了10%。

該種波形能夠提高上色速度應該比較好理解，這也是本產(chǎn)品的一大特點，但最重要的一點是，該種波形對鋁材底色的色感形成比1:1正弦波的底色要清晰。在客戶使用過程中，同一種料用1:1波著色和1:3著色出的色感明顯有區(qū)別。1:1的鋁材顏色有些發(fā)暗，而1:3的底色比較干凈，清澈。之所以有這樣的色感差異，因為，在金屬鹽析出沉積在氧化孔內(nèi)形成時，1:3波形時析出晶體比較致密并且附著力比較強。因此，色感不同于常規(guī)的正弦波做的料。在立式氧化線上使用中發(fā)現(xiàn)上下料兩頭色差比1:1正弦波明顯少了很多。也能夠間接地說明1:3的波形對著色形成的作用效果不同于1;1波形。

該著色電源可輸出直流，1:1交流（對稱波形）, 交流（1:2 或1:3）連續(xù)不對稱波形。

可適用于雙鹽和單鹽著色工藝，兼容性強。可以滿足淺色到深色料的均勻生產(chǎn)。

圖為：著色電源可輸出直流波形

3、靈活操作，有效控制著色時間

在著色槽液里均勻?qū)щ娛谴_保著色效果達標的至關重要的因數(shù)。通過觀察實時電流曲線，可以間接地了解到槽液內(nèi)部的導電情況。電流曲線反應出，著色過程中通電是否平滑與連續(xù)，這又反應出著色形成的均勻性。如電流曲線平滑，說明在著色槽里導電是均勻，則上色也會均勻。但，如果電流曲線，上下曲折（這時可觀察到電流的顯示值在跳動）時，發(fā)生色差的可能性比較大。

通過觀察電流曲線的狀況，著色對色員事先可以知道，當次做料顏色均勻程度。如沒有電流曲線圖，很難確定著色過程當中通電情況，只能等著色結(jié)束行車起料，通過顏色對比才知道。這種操作法，可以說比較被動，一旦有色差，作為補救措施要么補色或多次水洗。

一般，著色時上料傳送的數(shù)據(jù)來看三掛料的面積一樣，所以，對色員設定的著色通電時間按照經(jīng)驗一般三掛都一樣。當然，這是比較理想的狀況。這時在操作觸摸屏的界面上可以看到，三個電流曲線基本重合在一起。但有時，上料的面積提供數(shù)據(jù)一樣，但其料的截面形狀及長度個不同，.這時通電著色，在操作屏上可以清楚地看到，三個不重合的電流曲線，說明料的實際面積有差異，通電電流也不一樣。這種情況，如三掛料著色時間設定一樣，對色時會發(fā)現(xiàn)三掛之間多少有色差。但是，在著色通電時，觀察電流曲線，根據(jù)三個曲線的狀態(tài)，可以改變著色時間的設定，這樣可有效地提高著色的成品率。這在，我們實際使用當中充分得到了對色員的認可。

著色時間的有效控制，一般以經(jīng)驗為主。但結(jié)合觀察著色電流曲線，能動地調(diào)整著色時間，可以有效地減少色差并提高成品率，是值得大力推廣使用。

4、同類電源的比較
    
不對稱波形著色電源的說法并不陌生，但實質(zhì)上它的波形與效果可有明顯的對比性。