今年7月底，市場監(jiān)管總局在官網(wǎng)發(fā)布《市場監(jiān)管總局關(guān)于公示第三屆中國質(zhì)量獎及提名獎獲獎名單的公告》，廣東堅(jiān)美鋁型材廠（集團(tuán)）有限公司（下稱“堅(jiān)美鋁材”）在列。作為鋁型材行業(yè)首個獲得中國質(zhì)量獎提名獎的企業(yè)，堅(jiān)美鋁材繼2016年后再次獲得中國質(zhì)量獎提名獎。去年底，堅(jiān)美鋁材被選為市創(chuàng)建“全國質(zhì)量強(qiáng)市示范城市”的驗(yàn)收備選考察點(diǎn)。
早在2013年，堅(jiān)美鋁材就獲得廣東省政府質(zhì)量獎。一路走來，堅(jiān)美鋁材用實(shí)際行動詮釋著佛山質(zhì)量的生命力，為佛山制造業(yè)樹立了質(zhì)量標(biāo)桿。榮譽(yù)的背后，是堅(jiān)美鋁材25年來對質(zhì)量的堅(jiān)守，也是它“堅(jiān)持追求完美”的必然結(jié)果。1993年，成立之初的堅(jiān)美鋁材只有一臺熔鑄機(jī)和一臺擠壓機(jī)，還是個小作坊。2018年，全世界10座至高建筑，有5座選用了堅(jiān)美鋁材產(chǎn)品。
內(nèi)化于心 踐行質(zhì)量管理模式
走進(jìn)獅山堅(jiān)美鋁材的生產(chǎn)車間，“堅(jiān)持追求完美的‘三心三創(chuàng)’質(zhì)量管理模式”的標(biāo)語隨處可見。“三心”是指利益相關(guān)方對企業(yè)質(zhì)量文化、質(zhì)量戰(zhàn)略等的認(rèn)同心；在企業(yè)執(zhí)行質(zhì)量管控的體系、制度、標(biāo)準(zhǔn)和全員質(zhì)量改善活動中的協(xié)力齊心；在分享企業(yè)質(zhì)量效益成果中共贏共享的開心。“三創(chuàng)”是指公司在提質(zhì)增效過程中的創(chuàng)領(lǐng)、創(chuàng)新、創(chuàng)造。
“三心三創(chuàng)”質(zhì)量管理模式是多年來堅(jiān)美鋁材堅(jiān)守質(zhì)量的沉淀。公司以“堅(jiān)持追求完美”的核心價值觀作為模式的軸心，并以“三心”為重點(diǎn)的企業(yè)文化打造“堅(jiān)美一家人”團(tuán)隊(duì)，調(diào)動全體員工的主動性、積極性和創(chuàng)造性，驅(qū)動“三創(chuàng)”運(yùn)行，成為全面提升質(zhì)量水平的強(qiáng)大引擎。
在具體的落實(shí)上，堅(jiān)美鋁材采用軟件和硬件相結(jié)合的方式。在硬件方面，企業(yè)重視生產(chǎn)裝備的升級改造和技術(shù)創(chuàng)新，打造智能、綠色工廠。在軟件方面，堅(jiān)美鋁材通過“人人做質(zhì)量、人人管質(zhì)量、人人考質(zhì)量”的“3人人”質(zhì)量責(zé)任體系，實(shí)施“一把手”責(zé)任制、質(zhì)量“一票否決”制，形成了先進(jìn)可靠的質(zhì)量文化制度層。
在對質(zhì)量的理解上，堅(jiān)美鋁材技術(shù)中心管理部主任周玉煥坦言，此前單一的“產(chǎn)品質(zhì)量”觀念已經(jīng)不適應(yīng)如今的發(fā)展。企業(yè)對于質(zhì)量的理解和認(rèn)識已經(jīng)從“小質(zhì)量觀”轉(zhuǎn)變?yōu)榘邪l(fā)質(zhì)量、生產(chǎn)質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量、銷售質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量、管理質(zhì)量等在內(nèi)的“大質(zhì)量觀”。
不忘初心 成為行業(yè)的佼佼者
堅(jiān)美鋁材從誕生之日起，就崇尚質(zhì)量至上。“堅(jiān)美”之名蘊(yùn)含“堅(jiān)質(zhì)獻(xiàn)顧客，美譽(yù)揚(yáng)八方”之意。成立之初的堅(jiān)美鋁材只有一臺熔鑄機(jī)和一臺擠壓機(jī)，只是個小作坊，但是堅(jiān)美董事長曹湛斌崇尚質(zhì)量至上的價值觀，并將此傾注進(jìn)堅(jiān)美鋁材的日常運(yùn)營中。
1994年初，堅(jiān)美鋁材的擠壓車間有一批產(chǎn)品質(zhì)量介乎于合格與不合格之間。是直接發(fā)給客戶，還是回爐再造？這成了對公司產(chǎn)品質(zhì)量的一次考驗(yàn)。當(dāng)時，企業(yè)正處于起步階段，流動資金相對匱乏。有人建議“別太較真”，但是秉承著堅(jiān)守質(zhì)量的觀念，堅(jiān)美鋁材頂住壓力，將產(chǎn)品全部回爐，直接經(jīng)濟(jì)損失高達(dá)10多萬元，這在當(dāng)時來看是個巨大的數(shù)字。
而這一事件也給企業(yè)敲響了警鐘，從管理層到一線員工開始進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量意識的大討論，“有缺陷的產(chǎn)品就是廢品”“不生產(chǎn)合格產(chǎn)品就是不合格員工”的新觀念被確立下來。值得一提的是，堅(jiān)美鋁材在制定一系列嚴(yán)格的質(zhì)量運(yùn)行和監(jiān)督體系的同時，不斷加強(qiáng)員工質(zhì)量意識和質(zhì)量能力的培育，建立知識管理系統(tǒng)，積極參與佛山市質(zhì)監(jiān)局組織的卓越績效、精益生產(chǎn)、品牌培育等質(zhì)量管理培訓(xùn)，公司內(nèi)通過設(shè)立首席質(zhì)量官，建立了質(zhì)量安全一票否決機(jī)制。
堅(jiān)美鋁材并不滿足于只做好產(chǎn)品，還通過實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化戰(zhàn)略，參與國際標(biāo)準(zhǔn)的制定，搶占行業(yè)的話語權(quán)。1997年開始，堅(jiān)美鋁材就開始積極主導(dǎo)和參與到國家標(biāo)準(zhǔn)的制定工作。從2007年開始，公司全面開展“標(biāo)準(zhǔn)化良好行為企業(yè)”創(chuàng)建活動，建立了由各種標(biāo)準(zhǔn)組成的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系，覆蓋了從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)、服務(wù)的各個環(huán)節(jié)。同時，企業(yè)也堅(jiān)持走標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展之路，除積極參與118項(xiàng)國際、國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制定和修訂外，還建立了954項(xiàng)嚴(yán)于和優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)等。
成立25年來，堅(jiān)美不忘質(zhì)量初心，如今成長為享譽(yù)海內(nèi)外的鋁型材行業(yè)龍頭企業(yè)。
勇于創(chuàng)新 勇攀質(zhì)量高峰
1999年斥巨資引進(jìn)行業(yè)內(nèi)第一條日本全自動化立式氧化電泳生產(chǎn)線，生產(chǎn)能力、效率及產(chǎn)品質(zhì)量得到大幅度提高；通過新材料新產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品向高端及高附加值方向轉(zhuǎn)變；建立兩化融合管理體系，自主開發(fā)ERP信息管理系統(tǒng)，并與自動化生產(chǎn)設(shè)備及倉儲系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)無縫對接，保證了所有數(shù)據(jù)的實(shí)時在線和全過程的可追溯性；2011年引進(jìn)了9000噸大型擠壓機(jī)，進(jìn)入以傳統(tǒng)建材為主向特殊工業(yè)材和大截面工業(yè)材方向轉(zhuǎn)型升級的新時代……
堅(jiān)美鋁材能夠在25年中取得如此突飛猛進(jìn)的發(fā)展與變化，得益于它的創(chuàng)新體系，這一體系讓創(chuàng)新貫穿到戰(zhàn)略調(diào)整、產(chǎn)品研發(fā)、技術(shù)進(jìn)步、生產(chǎn)和經(jīng)營的全過程，并且在實(shí)踐中不斷持續(xù)改進(jìn)。
以堅(jiān)美鋁材的系統(tǒng)門窗為例，其密封系統(tǒng)門窗的各項(xiàng)指標(biāo)水平都遠(yuǎn)高于行業(yè)普通門窗產(chǎn)品。例如普通門窗大多數(shù)水密性能、氣密性能、保溫性能均不高于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的3級，堅(jiān)美鋁材這三項(xiàng)指標(biāo)分別可以達(dá)到6級、8級、8級；普通門窗大多數(shù)隔音性能為1級，堅(jiān)美鋁材可以達(dá)到5級。早在2010年，堅(jiān)美鋁材就開始通過整合鋁門窗全產(chǎn)業(yè)鏈資源，開展“定制門窗＋互聯(lián)網(wǎng)”O2O運(yùn)營模式，引領(lǐng)鋁門窗行業(yè)向個性化、綠色化、高端化發(fā)展及向服務(wù)業(yè)延伸。
“堅(jiān)美每年投入研發(fā)經(jīng)費(fèi)保證在銷售額的3%以上，這為公司技術(shù)創(chuàng)新提供了資金保障。”周玉煥介紹。此外，堅(jiān)美鋁材近年來還組建了國家企業(yè)技術(shù)中心、博士后科研工作站、國家認(rèn)可實(shí)驗(yàn)室等研發(fā)與檢測平臺，同時也引進(jìn)了大量的創(chuàng)新人才，近年來引入海外專家就達(dá)14位。堅(jiān)美鋁材近年的創(chuàng)新也取得碩果累累，承擔(dān)的國家級科研項(xiàng)目達(dá)5項(xiàng)，專利技術(shù)也是呈2位數(shù)的增長。
早在2013年，堅(jiān)美鋁材就獲得廣東省政府質(zhì)量獎。一路走來，堅(jiān)美鋁材用實(shí)際行動詮釋著佛山質(zhì)量的生命力，為佛山制造業(yè)樹立了質(zhì)量標(biāo)桿。榮譽(yù)的背后，是堅(jiān)美鋁材25年來對質(zhì)量的堅(jiān)守，也是它“堅(jiān)持追求完美”的必然結(jié)果。1993年，成立之初的堅(jiān)美鋁材只有一臺熔鑄機(jī)和一臺擠壓機(jī)，還是個小作坊。2018年，全世界10座至高建筑，有5座選用了堅(jiān)美鋁材產(chǎn)品。
內(nèi)化于心 踐行質(zhì)量管理模式
走進(jìn)獅山堅(jiān)美鋁材的生產(chǎn)車間，“堅(jiān)持追求完美的‘三心三創(chuàng)’質(zhì)量管理模式”的標(biāo)語隨處可見。“三心”是指利益相關(guān)方對企業(yè)質(zhì)量文化、質(zhì)量戰(zhàn)略等的認(rèn)同心；在企業(yè)執(zhí)行質(zhì)量管控的體系、制度、標(biāo)準(zhǔn)和全員質(zhì)量改善活動中的協(xié)力齊心；在分享企業(yè)質(zhì)量效益成果中共贏共享的開心。“三創(chuàng)”是指公司在提質(zhì)增效過程中的創(chuàng)領(lǐng)、創(chuàng)新、創(chuàng)造。
“三心三創(chuàng)”質(zhì)量管理模式是多年來堅(jiān)美鋁材堅(jiān)守質(zhì)量的沉淀。公司以“堅(jiān)持追求完美”的核心價值觀作為模式的軸心，并以“三心”為重點(diǎn)的企業(yè)文化打造“堅(jiān)美一家人”團(tuán)隊(duì)，調(diào)動全體員工的主動性、積極性和創(chuàng)造性，驅(qū)動“三創(chuàng)”運(yùn)行，成為全面提升質(zhì)量水平的強(qiáng)大引擎。
在具體的落實(shí)上，堅(jiān)美鋁材采用軟件和硬件相結(jié)合的方式。在硬件方面，企業(yè)重視生產(chǎn)裝備的升級改造和技術(shù)創(chuàng)新，打造智能、綠色工廠。在軟件方面，堅(jiān)美鋁材通過“人人做質(zhì)量、人人管質(zhì)量、人人考質(zhì)量”的“3人人”質(zhì)量責(zé)任體系，實(shí)施“一把手”責(zé)任制、質(zhì)量“一票否決”制，形成了先進(jìn)可靠的質(zhì)量文化制度層。
在對質(zhì)量的理解上，堅(jiān)美鋁材技術(shù)中心管理部主任周玉煥坦言，此前單一的“產(chǎn)品質(zhì)量”觀念已經(jīng)不適應(yīng)如今的發(fā)展。企業(yè)對于質(zhì)量的理解和認(rèn)識已經(jīng)從“小質(zhì)量觀”轉(zhuǎn)變?yōu)榘邪l(fā)質(zhì)量、生產(chǎn)質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量、銷售質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量、管理質(zhì)量等在內(nèi)的“大質(zhì)量觀”。
不忘初心 成為行業(yè)的佼佼者
堅(jiān)美鋁材從誕生之日起，就崇尚質(zhì)量至上。“堅(jiān)美”之名蘊(yùn)含“堅(jiān)質(zhì)獻(xiàn)顧客，美譽(yù)揚(yáng)八方”之意。成立之初的堅(jiān)美鋁材只有一臺熔鑄機(jī)和一臺擠壓機(jī)，只是個小作坊，但是堅(jiān)美董事長曹湛斌崇尚質(zhì)量至上的價值觀，并將此傾注進(jìn)堅(jiān)美鋁材的日常運(yùn)營中。
1994年初，堅(jiān)美鋁材的擠壓車間有一批產(chǎn)品質(zhì)量介乎于合格與不合格之間。是直接發(fā)給客戶，還是回爐再造？這成了對公司產(chǎn)品質(zhì)量的一次考驗(yàn)。當(dāng)時，企業(yè)正處于起步階段，流動資金相對匱乏。有人建議“別太較真”，但是秉承著堅(jiān)守質(zhì)量的觀念，堅(jiān)美鋁材頂住壓力，將產(chǎn)品全部回爐，直接經(jīng)濟(jì)損失高達(dá)10多萬元，這在當(dāng)時來看是個巨大的數(shù)字。
而這一事件也給企業(yè)敲響了警鐘，從管理層到一線員工開始進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量意識的大討論，“有缺陷的產(chǎn)品就是廢品”“不生產(chǎn)合格產(chǎn)品就是不合格員工”的新觀念被確立下來。值得一提的是，堅(jiān)美鋁材在制定一系列嚴(yán)格的質(zhì)量運(yùn)行和監(jiān)督體系的同時，不斷加強(qiáng)員工質(zhì)量意識和質(zhì)量能力的培育，建立知識管理系統(tǒng)，積極參與佛山市質(zhì)監(jiān)局組織的卓越績效、精益生產(chǎn)、品牌培育等質(zhì)量管理培訓(xùn)，公司內(nèi)通過設(shè)立首席質(zhì)量官，建立了質(zhì)量安全一票否決機(jī)制。
堅(jiān)美鋁材并不滿足于只做好產(chǎn)品，還通過實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化戰(zhàn)略，參與國際標(biāo)準(zhǔn)的制定，搶占行業(yè)的話語權(quán)。1997年開始，堅(jiān)美鋁材就開始積極主導(dǎo)和參與到國家標(biāo)準(zhǔn)的制定工作。從2007年開始，公司全面開展“標(biāo)準(zhǔn)化良好行為企業(yè)”創(chuàng)建活動，建立了由各種標(biāo)準(zhǔn)組成的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系，覆蓋了從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)、服務(wù)的各個環(huán)節(jié)。同時，企業(yè)也堅(jiān)持走標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展之路，除積極參與118項(xiàng)國際、國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制定和修訂外，還建立了954項(xiàng)嚴(yán)于和優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)等。
成立25年來，堅(jiān)美不忘質(zhì)量初心，如今成長為享譽(yù)海內(nèi)外的鋁型材行業(yè)龍頭企業(yè)。
勇于創(chuàng)新 勇攀質(zhì)量高峰
1999年斥巨資引進(jìn)行業(yè)內(nèi)第一條日本全自動化立式氧化電泳生產(chǎn)線，生產(chǎn)能力、效率及產(chǎn)品質(zhì)量得到大幅度提高；通過新材料新產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品向高端及高附加值方向轉(zhuǎn)變；建立兩化融合管理體系，自主開發(fā)ERP信息管理系統(tǒng)，并與自動化生產(chǎn)設(shè)備及倉儲系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)無縫對接，保證了所有數(shù)據(jù)的實(shí)時在線和全過程的可追溯性；2011年引進(jìn)了9000噸大型擠壓機(jī)，進(jìn)入以傳統(tǒng)建材為主向特殊工業(yè)材和大截面工業(yè)材方向轉(zhuǎn)型升級的新時代……
堅(jiān)美鋁材能夠在25年中取得如此突飛猛進(jìn)的發(fā)展與變化，得益于它的創(chuàng)新體系，這一體系讓創(chuàng)新貫穿到戰(zhàn)略調(diào)整、產(chǎn)品研發(fā)、技術(shù)進(jìn)步、生產(chǎn)和經(jīng)營的全過程，并且在實(shí)踐中不斷持續(xù)改進(jìn)。
以堅(jiān)美鋁材的系統(tǒng)門窗為例，其密封系統(tǒng)門窗的各項(xiàng)指標(biāo)水平都遠(yuǎn)高于行業(yè)普通門窗產(chǎn)品。例如普通門窗大多數(shù)水密性能、氣密性能、保溫性能均不高于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的3級，堅(jiān)美鋁材這三項(xiàng)指標(biāo)分別可以達(dá)到6級、8級、8級；普通門窗大多數(shù)隔音性能為1級，堅(jiān)美鋁材可以達(dá)到5級。早在2010年，堅(jiān)美鋁材就開始通過整合鋁門窗全產(chǎn)業(yè)鏈資源，開展“定制門窗＋互聯(lián)網(wǎng)”O2O運(yùn)營模式，引領(lǐng)鋁門窗行業(yè)向個性化、綠色化、高端化發(fā)展及向服務(wù)業(yè)延伸。
“堅(jiān)美每年投入研發(fā)經(jīng)費(fèi)保證在銷售額的3%以上，這為公司技術(shù)創(chuàng)新提供了資金保障。”周玉煥介紹。此外，堅(jiān)美鋁材近年來還組建了國家企業(yè)技術(shù)中心、博士后科研工作站、國家認(rèn)可實(shí)驗(yàn)室等研發(fā)與檢測平臺，同時也引進(jìn)了大量的創(chuàng)新人才，近年來引入海外專家就達(dá)14位。堅(jiān)美鋁材近年的創(chuàng)新也取得碩果累累，承擔(dān)的國家級科研項(xiàng)目達(dá)5項(xiàng)，專利技術(shù)也是呈2位數(shù)的增長。
