日前，中國鋁業(yè)山西分公司第二氧化鋁廠技術(shù)服務(wù)隊在遼寧省海城市后英集團攻克一項技術(shù)難題。由其幫扶研究的使用氣體懸浮焙燒爐生產(chǎn)出合格氧化鎂，目前設(shè)備運行穩(wěn)定，氧化鎂產(chǎn)品燒減、細度、活性全部達到行業(yè)先進水平，煙氣排放低于環(huán)保標準，第一批產(chǎn)品也已投入市場。

遼寧省海城市后英集團于2012年建設(shè)了兩臺氣體懸浮焙燒爐用于氧化鎂生產(chǎn)，由于對物料特性和氣體懸浮焙燒爐沒有很好的結(jié)合，造成無法生產(chǎn)。2015年3月，后英集團慕名找到中國鋁業(yè)山西分公司第二氧化鋁廠，希望通過技術(shù)合作，幫助解決問題。經(jīng)公司研究決定，委托第二氧化鋁廠與后英集團簽訂技術(shù)服務(wù)協(xié)議，選派第二氧化鋁廠、熱電分廠煤氣板塊、計控信息中心技術(shù)骨干組成的技術(shù)服務(wù)團隊，赴現(xiàn)場開展工作，邁出了山西分公司生產(chǎn)單位對外開展技術(shù)服務(wù)的第一步。

氣體懸浮焙燒爐是我國上世紀九十年代從丹麥史密斯公司引進的氫氧化鋁焙燒爐，該爐型具有產(chǎn)能高、自動化程度高、勞動生產(chǎn)率高、設(shè)備運轉(zhuǎn)率高、資源利用率高等特點，在氧化鋁焙燒工序被廣泛應(yīng)用，而國內(nèi)氧化鎂生產(chǎn)普遍使用豎式爐進行生產(chǎn)，產(chǎn)能低、自動化程度低、勞動生產(chǎn)率低、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，只能使用塊狀物料、資源利用率低、能耗高。

山西分公司技術(shù)服務(wù)團隊從基礎(chǔ)工作做起，從小到大逐步解決問題，經(jīng)過試車，暴露出物料與設(shè)備不匹配的問題，技術(shù)服務(wù)團隊與后英集團人員共同分析，對設(shè)備改造提出切實可行的改進建議。歷時兩年，經(jīng)過7次大的改造，使氣體懸浮焙燒爐運行平穩(wěn)，并順利生產(chǎn)出合格氧化鎂產(chǎn)品，實現(xiàn)了氧化鎂生產(chǎn)領(lǐng)域的技術(shù)創(chuàng)新，攻克了用氣體懸浮焙燒爐燒成氧化鎂的技術(shù)難題。第二氧化鋁廠技術(shù)服務(wù)隊成員用精湛的技術(shù)、豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗和認真的工作態(tài)度贏得了該企業(yè)的肯定和贊譽。（柴玲）