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中鋁貴州分公司十大明星班組之碳素焙燒二班

   日期:2016-03-14     瀏覽:2350    評論:0    
 降本增效不能只停留在口頭上,更應在企業(yè)生產一線開花結果,而作為2015年中鋁公司降本增效“十大明星班組”之一的貴州分公司碳素事業(yè)部焙燒車間生產二班,就是把降本增效落到實處的明星班組。

走進他們的工作室,映入眼簾是整潔有序的環(huán)境,墻壁上紅黃綠相間天燃氣消耗曲線圖引人注目,這個僅17人的班組在2015年的降本增效勞動競賽中,通過降天然氣耗和提高焙燒塊合格率,創(chuàng)造了 287.93萬元的價值,為企業(yè)降本增效作出了突出貢獻,創(chuàng)造了小班組作出大貢獻的奇跡。

師帶徒 一幫一

員工操作技能大幅提升

焙燒車間碩大廠房內顯得有些空曠,埋藏在腳底下的焙燒爐散發(fā)著陣陣熱浪,地表上只可看見整齊排列著的上百個爐眼。主控室內,當班員工正在電腦屏幕前觀察著爐子的升溫曲線。“2#爐池溫度出現下降。”這位員工立即離開主控室來到廠房,迅速拿起石棉墊堵塞出現漏熱的火道。而另一名員工緊隨其后齊動手,并把處理過程記錄下來。

焙燒車間生產二班,是電解鋁用陽極碳塊生產流程的最后一個環(huán)節(jié),承擔對混捏成型后的陽極生塊進行焙燒的重任。2014年,中鋁貴州企業(yè)實行員工配置優(yōu)化改革,生產二班由56人劇減為17人。尤其是爐面操作組8人中就有5人是新手。班組大換血,技術骨干大量流失,新進入的人誰也沒干過焙燒工。萬般無奈下,班長張迎明想出了實行師帶徒,以老帶新的方式,迅速提高班員操作能力。

員工李建洪50歲了,而他的師傅劉維貴才30歲,是典型的“小師傅帶老徒弟”。李建洪盡管年齡較大記憶力減退,但他仍學得非常認真。電腦屏幕上升溫曲線非常復雜,李建洪學起來非常吃力,劉維貴便不厭其煩地在電腦前耐心指導,不到一個月,老李就基本掌握這門技術??邕^了理論這道門檻,實際操作難度更大,看火道溫度更為復雜,剛開始時老李8個火道都看不準。于是廠房里,兩個人形影不離,找基準線、調整上下功率,小劉每天手把手地教,老李拿著筆一點點地記。由于年齡大了,頭天處理的問題,第二天又忘了,小劉又反復一遍遍教,直到老李學會為止。在“小師傅”的精心指導下,老李三個月就獨立上崗了。

40歲出頭的岳永貴從來沒有接觸過焙燒工作,班長讓與其年齡相當的楊進成當他的師傅。剛上崗時在現場處理問題時,岳永貴每天跟著楊進成調整負壓、檢查噴嘴的長短、看火焰的方向,干活動作雖然麻利,但每次都處理不到位。一次,在觀察灰分時,岳永貴折騰了大半天,弄得滿頭大汗也沒有處理好。為此,楊進成不僅做好操作示范,且細心講解,有時在現場一講就是一兩個小時,每天累得腰酸膀痛。在師徒倆共同努力下,岳永貴很快掌握了基本技能。兩個月獨立上崗,半年后成為主操。

師帶徒、一幫一,新調入的員工迅速成熟,很快掌握了操作技能,大換血帶來的難題迎刃而解。所有班員都成為合格操作人員,班組的總體素質得到了提升,為打好降本增效硬仗奠定了堅實的基礎。

PK賽 打擂臺

員工激情高漲熱情大增

在生產二班生產現場走廊的墻壁上,張貼著一組組編程操作法單點教程圖片,時刻提醒著員工們要嚴格執(zhí)行操作程序。勞動競賽看板前,班長張迎明認真填寫著各班生產指標完成數據,他興奮地說:“開展競賽以來,班組之間你追我趕,操作更規(guī)范,檢查更細致,巡視更勤快了,誰也不甘落后。”

2015年4月,中鋁貴州企業(yè)轟轟烈烈開展了班組降本增效勞動競賽,生產二班全體員工激情高漲、個個磨拳擦掌,有信心在競賽中再創(chuàng)好成績。為鼓士氣激熱情,他們在班組內部開展了小組PK賽,每月根據各小組完成的具體指標——降天然氣耗、100%的裝爐質量情況,評出明星小組和明星員工。

多功能天車劉軍組通過艱苦細心探索,摸索掌握了對各種規(guī)格生塊的裝出爐操作要領,并毫無保留的傳授給同行。優(yōu)秀黨員支文華是多功能天車組技術最強的員工,他不但自己工作出色,還團結全組班員同努力,在裝出爐質量上攀上新臺階,裝出爐合格率達99.8 %。

爐面燃燒管理組不甘落后,他們說,前道工序為我們創(chuàng)造了條件,爐面管理也不能拖班組后腿。黨員主操岳永貴與工友們在爐面管理上下大力,精準操作調控設備,不漏過任何影響焙燒工藝的細節(jié),讓天然氣的燃值最大程度地傳遞到焙燒的陽極塊上。在他們的精心管理和操作下,氣耗下降了7.07m3/t而質量上升了6.5百分點。

爐修組人手少任務重,PK賽中他們毫不示弱。組員們細心檢查火道,嚴格控制火道磚縫間隙,減少填充料損失。為把好火道維護修理關,他們從火道細小變型抓起,不怕麻煩及時清除隱患,減少大修數量降低火道大修費用。在他們努力下,一年來火道大修比計劃減少,僅此就節(jié)約62.7萬余元。

編解組的單體設備較多、操作比較復雜,且體力活多。該組既是合格塊進庫的窗口,又是生塊進爐室的門戶,如果關沒有把好,將會影響到整個班甚至車間的產品質量。班長張迎明把關注重點放在了該組,在加強對員工的培訓提高他們的編解組操作技術的同時,還要求他們掌握一專多能,實現全面發(fā)展。在全組員工共同努力下,通過精細化操作嚴格把關,實現了不放出一塊廢塊,也不裝進一塊不合格產品的目標。

通過內部PK賽,二班形成合力,提升了整體實力。員工們根據多年的工作經驗,運用運營轉型的方法和工具,制作了“碳素焙燒編組操作優(yōu)化作業(yè)法”、“碳素焙燒爐面操作優(yōu)化作業(yè)法”等3套單點教程運用于生產中,帶動了整個車間的天然氣降耗工作,使天然氣單耗月月下降,焙燒合格率明顯提升。

小改造 小創(chuàng)新

刻苦攻關降本增效創(chuàng)佳績

焙燒廠房內,生產平穩(wěn)運行著。突然,一名員工發(fā)現火道溫度偏低,迅速趕到2#爐面火道旁,慢慢轉動調整器,溫度緩緩回升。原來的這個開關是固定的,火道升溫非常緩慢,容易影響焙燒塊質量。二班的員工動腦筋想辦法,將其改造成可調節(jié)式的,升降爐溫便捷,讓天然氣燃值得到充分利用,大大降低了氣耗。

降本增效競賽開展后,生產二班員工們動腦筋想辦法,通過小改小革不斷攻關,解決了降本增效中不少難題。

焙燒爐中原使用于火道上的對外燃氣噴管轉短,只有0.5厘米,經常造成爐內溫度不均勻,使氣耗增加。發(fā)現這一問題后,他們便提出用合金管在兩頭加長10公分的改造方案。改造后,氣耗迅速降了下來。

生產二班的4號多功能天車吸料管原為長近9米一次性擠壓成形的管道。破損后新換用的吸料管由三個短節(jié)焊接而成,因彈性強度不夠,運行中頻頻斷裂。由于目前國內尚無能替代的吸料管,嚴重制約了裝爐效率。在張迎明的帶領下,二班員工決心自己動手解決困難。他們在廢鐵堆內找到一段已報廢變形的德國進口吸料管,在車間技術指導和協助下,將進行修復,并節(jié)省費用8萬多元。平時,班組注重加強爐面護理,嚴格按工藝要求進行維護,控制墻磚縫隙,每次出爐堅持對爐面檢查,發(fā)現縫隙超標立即進行維護。一年來,二班各類合理化建議、金點子達到10多項,實施后降本增效達數十萬元。

有多少付出就有多少收獲。2015年,生產二班連續(xù)三個季度獲得貴州分公司降本增效“十大明星班組”稱號。降本增效勞動競賽開展以來,生產二班天然氣平均單耗大幅下降,累計節(jié)約天然氣33.9894萬立方米,折合120.86萬元。他們生產的外銷焙燒塊外觀綜合合格率達到94%,電阻率達到國內行業(yè)最優(yōu)。焙燒生產二班創(chuàng)造價值 287.93萬元的優(yōu)異成績在中鋁貴州企業(yè)中遙遙領先,他們無愧于中鋁公司降本增效十大明星班組稱號。
 
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