中國有色金屬工業(yè)協(xié)會副會長文獻(xiàn)軍前不久斷言:“中國氧化鋁永遠(yuǎn)不會成為第二個鐵礦砂。”之所以氧化鋁不會像鐵礦砂那樣受制于進口，是因為中國擁有豐富而可靠的后備資源，特別是高鋁粉煤灰，產(chǎn)生量大，品質(zhì)優(yōu)良。但是目前國內(nèi)對其開發(fā)利用尚未形成規(guī)模。
據(jù)調(diào)查，除了內(nèi)蒙古鄂爾多斯、準(zhǔn)格爾之外，與準(zhǔn)格爾接壤的晉北的朔州、忻州，也先后發(fā)現(xiàn)氧化鋁含量40％以上的高鋁粉煤灰，且儲量巨大。以煤都朔州為例，資料顯示，朔州煤儲量490億噸，煤灰分中三氧化二鋁含量普遍較高(其中平朔一礦、平朔二礦和懷仁吳家窯礦等三大礦點粉煤灰化學(xué)成分見表一)。
朔州神頭電廠是華北最大電廠?，F(xiàn)有多年堆存粉煤灰超億噸，每年仍排放粉煤灰500萬噸以上，電廠用煤來自附近礦點，而非上述三礦(粉煤灰成分見表二)。
氧化鋁成分含量與粉煤灰同樣高的還有煤矸石、高嶺土。以煤矸石為原料制取莫來石的右玉某廠，所用煤矸石中氧化鋁含量在40％以上，同樣用以制取莫來石的懷仁某廠，所用煤矸石中氧化鋁含量為45％。煤矸石平均含煤20％，燃后粉煤灰中氧化鋁含量提高到50％～55％。高嶺土中氧化鋁含量多高于40％。
朔州地區(qū)火力發(fā)電裝機容量到2015年將達(dá)1700萬千瓦，到時候年排放粉煤灰將在1000萬噸以上；煤矸石產(chǎn)量為煤產(chǎn)量的15％，2015年煤矸石產(chǎn)量將達(dá)3300萬噸，兩項合計4300萬噸，用作生產(chǎn)氧化鋁的原料，年可生產(chǎn)氧化鋁1000萬噸以上。
實驗表明，采用先進技術(shù)，氧化鋁含量40％以上的粉煤灰，氧化鋁溶出率可達(dá)85％，每3噸粉煤灰即可產(chǎn)出1噸氧化鋁，與進口鋁土礦相當(dāng)。與此同時，還可以副產(chǎn)大量高附加值產(chǎn)品，如羥基硅、硅肥、硅質(zhì)土壤改良劑、脫硫石膏粉、水泥助磨劑、莫來石、鐵粉等，殘渣用以生產(chǎn)建筑材料，實現(xiàn)無渣生產(chǎn)。
如此龐大而寶貴的后備資源，再加上非鋁礦開發(fā)應(yīng)用，選礦拜爾法技術(shù)的強力推廣，中國氧化鋁絕不會像鐵礦砂那樣高度受制于原料。
雖然如此，高鋁粉煤灰、煤矸石及非鋁礦物的開發(fā)利用，仍是一個新的課題。從內(nèi)蒙古自治區(qū)發(fā)現(xiàn)高鋁粉煤灰，到鄂爾多斯及托克托兩個氧化鋁廠投產(chǎn)，前后歷經(jīng)10余年，可謂舉步維艱。朔州粉煤灰在2004年已經(jīng)化驗證實氧化鋁含量較高，但至今在地方13個重點粉煤灰開發(fā)利用項目中，仍然用于生產(chǎn)水泥或生產(chǎn)墻體材料，致使大量高價資源白白浪費。而以粉煤灰為原料進行電熱熔煉鋁硅鈦合金項目，由于資金問題，至今仍未落實。
加大粉煤灰、煤矸石的開發(fā)利用力度，有望打破鋁土礦—氧化鋁—電解鋁的傳統(tǒng)生產(chǎn)模式，拓寬資源來源，不再受制于鋁土礦資源，同時也可大大提高粉煤灰的利用價值。因此，應(yīng)盡快轉(zhuǎn)變觀念，通過政府扶持、大企業(yè)參與等形式，加大投資、研發(fā)力度，改變粉煤灰利用方式。
據(jù)調(diào)查，除了內(nèi)蒙古鄂爾多斯、準(zhǔn)格爾之外，與準(zhǔn)格爾接壤的晉北的朔州、忻州，也先后發(fā)現(xiàn)氧化鋁含量40％以上的高鋁粉煤灰，且儲量巨大。以煤都朔州為例，資料顯示，朔州煤儲量490億噸，煤灰分中三氧化二鋁含量普遍較高(其中平朔一礦、平朔二礦和懷仁吳家窯礦等三大礦點粉煤灰化學(xué)成分見表一)。
朔州神頭電廠是華北最大電廠?，F(xiàn)有多年堆存粉煤灰超億噸，每年仍排放粉煤灰500萬噸以上，電廠用煤來自附近礦點，而非上述三礦(粉煤灰成分見表二)。
氧化鋁成分含量與粉煤灰同樣高的還有煤矸石、高嶺土。以煤矸石為原料制取莫來石的右玉某廠，所用煤矸石中氧化鋁含量在40％以上，同樣用以制取莫來石的懷仁某廠，所用煤矸石中氧化鋁含量為45％。煤矸石平均含煤20％，燃后粉煤灰中氧化鋁含量提高到50％～55％。高嶺土中氧化鋁含量多高于40％。
朔州地區(qū)火力發(fā)電裝機容量到2015年將達(dá)1700萬千瓦，到時候年排放粉煤灰將在1000萬噸以上；煤矸石產(chǎn)量為煤產(chǎn)量的15％，2015年煤矸石產(chǎn)量將達(dá)3300萬噸，兩項合計4300萬噸，用作生產(chǎn)氧化鋁的原料，年可生產(chǎn)氧化鋁1000萬噸以上。
實驗表明，采用先進技術(shù)，氧化鋁含量40％以上的粉煤灰，氧化鋁溶出率可達(dá)85％，每3噸粉煤灰即可產(chǎn)出1噸氧化鋁，與進口鋁土礦相當(dāng)。與此同時，還可以副產(chǎn)大量高附加值產(chǎn)品，如羥基硅、硅肥、硅質(zhì)土壤改良劑、脫硫石膏粉、水泥助磨劑、莫來石、鐵粉等，殘渣用以生產(chǎn)建筑材料，實現(xiàn)無渣生產(chǎn)。
如此龐大而寶貴的后備資源，再加上非鋁礦開發(fā)應(yīng)用，選礦拜爾法技術(shù)的強力推廣，中國氧化鋁絕不會像鐵礦砂那樣高度受制于原料。
雖然如此，高鋁粉煤灰、煤矸石及非鋁礦物的開發(fā)利用，仍是一個新的課題。從內(nèi)蒙古自治區(qū)發(fā)現(xiàn)高鋁粉煤灰，到鄂爾多斯及托克托兩個氧化鋁廠投產(chǎn)，前后歷經(jīng)10余年，可謂舉步維艱。朔州粉煤灰在2004年已經(jīng)化驗證實氧化鋁含量較高，但至今在地方13個重點粉煤灰開發(fā)利用項目中，仍然用于生產(chǎn)水泥或生產(chǎn)墻體材料，致使大量高價資源白白浪費。而以粉煤灰為原料進行電熱熔煉鋁硅鈦合金項目，由于資金問題，至今仍未落實。
加大粉煤灰、煤矸石的開發(fā)利用力度，有望打破鋁土礦—氧化鋁—電解鋁的傳統(tǒng)生產(chǎn)模式，拓寬資源來源，不再受制于鋁土礦資源，同時也可大大提高粉煤灰的利用價值。因此，應(yīng)盡快轉(zhuǎn)變觀念，通過政府扶持、大企業(yè)參與等形式，加大投資、研發(fā)力度，改變粉煤灰利用方式。
