1月6日下午，中國鋁業(yè)青海分公司召開2015年首次安全生產(chǎn)例會，青海分公司總經(jīng)理、黨委副書記黃衛(wèi)平要求以如臨深淵、如履薄冰的態(tài)度持續(xù)做好安全工作。總經(jīng)理助理、第一炭素廠廠長張生凱，各單位安全管理第一責(zé)任人及相關(guān)安全管理人員參加了會議。
會上，裝備能源部、后勤服務(wù)公司負(fù)責(zé)人首先匯報(bào)了近期的設(shè)備安全和消防安全工作。安全環(huán)保部負(fù)責(zé)人簡要回顧了2014年的安全環(huán)保工作，并對下一步工作做出了安排。同時對公司2014年的強(qiáng)化現(xiàn)場管理行動進(jìn)行了小結(jié)，宣讀了強(qiáng)化現(xiàn)場管理專項(xiàng)行動檢查驗(yàn)收考核決定，第三電解廠，第一炭素廠二焙燒車間、成型車間、煅燒車間，第二炭素廠焙燒車間分別受到了公司獎勵。
黃衛(wèi)平在講話中指出，2014年，在全體干部職工的共同努力下，公司安全生產(chǎn)工作取得了良好成效，全年未發(fā)生重大安全事故。通過強(qiáng)化現(xiàn)場管理專項(xiàng)行動，在現(xiàn)場管理方面也取得了明顯進(jìn)步。他說，成績的取得說明了只要我們重視、努力，所有工作都是能夠做好的。他強(qiáng)調(diào)，成績只能代表過去，在新的一年中各級安全管理人員要以如臨深淵、如履薄冰的工作態(tài)度，以歸零的意識持續(xù)抓好安全工作。
針對2015年的工作，黃衛(wèi)平從三個方面提出了要求。一是公司上下要從思想認(rèn)識和行動落實(shí)上高度重視安全生產(chǎn)工作。安全工作是各項(xiàng)工作的基礎(chǔ)，安全是數(shù)字前面的1，其它工作是0，有了這個1做基礎(chǔ)，其它工作才有意義。當(dāng)前公司降本增效工作壓力大，做好安全工作是做好降本增效工作的一個方面，出了安全事故不僅會給公司和個人帶來經(jīng)濟(jì)損失，而且有些事故帶來的傷害是無法用金錢來衡量的，因此，做好安全工作是對職工最大的關(guān)心和愛護(hù)。二是認(rèn)真抓好安全規(guī)章制度的執(zhí)行和落實(shí)。一個制度只有落實(shí)好、執(zhí)行好才有意義，我們要1分制定，99分落實(shí)，嚴(yán)格落實(shí)好各項(xiàng)安全規(guī)章制度。公司開展的人員優(yōu)化配置對制度執(zhí)行落實(shí)帶來了挑戰(zhàn)，一些職工在人員優(yōu)化配置中崗位發(fā)生了變化，工作內(nèi)容和性質(zhì)相應(yīng)發(fā)生了變化，對規(guī)章制度不熟悉，容易發(fā)生違章行為，針對存在的違章行為要嚴(yán)肅查處，使職工不敢違章，將事故消滅在萌芽狀態(tài)。三是抓好安全隱患排查治理。小隱患會引發(fā)大事故，小問題會引發(fā)系列問題，各級管理人員在隱患排查治理過程中要杜絕“雨過地皮濕”現(xiàn)象，積極查找隱患產(chǎn)生的深層次原因，從根本上予以消除，確保實(shí)現(xiàn)2015年安全生產(chǎn)目標(biāo)。
中國鋁業(yè)青海分公司第一炭素廠一成型車間成型機(jī)控制因運(yùn)行時間長，存在插件版故障難以判斷，且備件無法供應(yīng)的問題，針對此問題，青海分公司決定對成型機(jī)控制系統(tǒng)進(jìn)行升級改造。
為此，檢修廠炭素站人員加班加點(diǎn)配合相關(guān)公司僅用一周的時間就完成了硬件的安裝、接線及空負(fù)荷試車，并于2014年12月11日按生產(chǎn)計(jì)劃啟動生產(chǎn)，目前成型機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，各項(xiàng)控制要求合理，設(shè)備運(yùn)行良好，達(dá)到了成型機(jī)控制系統(tǒng)升級改造的目的。
為促進(jìn)中國鋁業(yè)青海分公司陽極外觀質(zhì)量的提升，經(jīng)過質(zhì)量管理部、機(jī)修公司等單位的共同努力，導(dǎo)桿組修復(fù)合格率正在持續(xù)提升。
截止2014年12月末，中國鋁業(yè)青海分公司導(dǎo)桿組修復(fù)合格率達(dá)94.74%，較8月份實(shí)施陽極質(zhì)量提升時的合格率提高3.59%；影響使用的導(dǎo)桿組缺陷也在持續(xù)降低，其中導(dǎo)桿缺陷、焊接缺陷、鋼爪頭缺陷分別較8月份降低1.2%、2.18%和0.22%，有力的保證了公司陽極組裝塊的生產(chǎn)需求。
近日，“40立空壓站換型改造項(xiàng)目”——水系統(tǒng)碰頭工作在中國鋁業(yè)青海分公司動力廠空壓車間順利展開，此次水系統(tǒng)的碰頭主要為實(shí)現(xiàn)炭素三個空壓站、鑄造一個空壓站的停運(yùn)，為185 m3新空壓機(jī)的投運(yùn)做好準(zhǔn)備。
該項(xiàng)目改造完成后，空壓風(fēng)的單位成本將下降0.0143元/m3，能有效提高壓縮空氣的出口品質(zhì)，最大限度的滿足炭素片區(qū)及鑄造廠對壓縮空氣的需求。
會上，裝備能源部、后勤服務(wù)公司負(fù)責(zé)人首先匯報(bào)了近期的設(shè)備安全和消防安全工作。安全環(huán)保部負(fù)責(zé)人簡要回顧了2014年的安全環(huán)保工作，并對下一步工作做出了安排。同時對公司2014年的強(qiáng)化現(xiàn)場管理行動進(jìn)行了小結(jié)，宣讀了強(qiáng)化現(xiàn)場管理專項(xiàng)行動檢查驗(yàn)收考核決定，第三電解廠，第一炭素廠二焙燒車間、成型車間、煅燒車間，第二炭素廠焙燒車間分別受到了公司獎勵。
黃衛(wèi)平在講話中指出，2014年，在全體干部職工的共同努力下，公司安全生產(chǎn)工作取得了良好成效，全年未發(fā)生重大安全事故。通過強(qiáng)化現(xiàn)場管理專項(xiàng)行動，在現(xiàn)場管理方面也取得了明顯進(jìn)步。他說，成績的取得說明了只要我們重視、努力，所有工作都是能夠做好的。他強(qiáng)調(diào)，成績只能代表過去，在新的一年中各級安全管理人員要以如臨深淵、如履薄冰的工作態(tài)度，以歸零的意識持續(xù)抓好安全工作。
針對2015年的工作，黃衛(wèi)平從三個方面提出了要求。一是公司上下要從思想認(rèn)識和行動落實(shí)上高度重視安全生產(chǎn)工作。安全工作是各項(xiàng)工作的基礎(chǔ)，安全是數(shù)字前面的1，其它工作是0，有了這個1做基礎(chǔ)，其它工作才有意義。當(dāng)前公司降本增效工作壓力大，做好安全工作是做好降本增效工作的一個方面，出了安全事故不僅會給公司和個人帶來經(jīng)濟(jì)損失，而且有些事故帶來的傷害是無法用金錢來衡量的，因此，做好安全工作是對職工最大的關(guān)心和愛護(hù)。二是認(rèn)真抓好安全規(guī)章制度的執(zhí)行和落實(shí)。一個制度只有落實(shí)好、執(zhí)行好才有意義，我們要1分制定，99分落實(shí)，嚴(yán)格落實(shí)好各項(xiàng)安全規(guī)章制度。公司開展的人員優(yōu)化配置對制度執(zhí)行落實(shí)帶來了挑戰(zhàn)，一些職工在人員優(yōu)化配置中崗位發(fā)生了變化，工作內(nèi)容和性質(zhì)相應(yīng)發(fā)生了變化，對規(guī)章制度不熟悉，容易發(fā)生違章行為，針對存在的違章行為要嚴(yán)肅查處，使職工不敢違章，將事故消滅在萌芽狀態(tài)。三是抓好安全隱患排查治理。小隱患會引發(fā)大事故，小問題會引發(fā)系列問題，各級管理人員在隱患排查治理過程中要杜絕“雨過地皮濕”現(xiàn)象，積極查找隱患產(chǎn)生的深層次原因，從根本上予以消除，確保實(shí)現(xiàn)2015年安全生產(chǎn)目標(biāo)。
中國鋁業(yè)青海分公司第一炭素廠一成型車間成型機(jī)控制因運(yùn)行時間長，存在插件版故障難以判斷，且備件無法供應(yīng)的問題，針對此問題，青海分公司決定對成型機(jī)控制系統(tǒng)進(jìn)行升級改造。
為此，檢修廠炭素站人員加班加點(diǎn)配合相關(guān)公司僅用一周的時間就完成了硬件的安裝、接線及空負(fù)荷試車，并于2014年12月11日按生產(chǎn)計(jì)劃啟動生產(chǎn)，目前成型機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，各項(xiàng)控制要求合理，設(shè)備運(yùn)行良好，達(dá)到了成型機(jī)控制系統(tǒng)升級改造的目的。
為促進(jìn)中國鋁業(yè)青海分公司陽極外觀質(zhì)量的提升，經(jīng)過質(zhì)量管理部、機(jī)修公司等單位的共同努力，導(dǎo)桿組修復(fù)合格率正在持續(xù)提升。
截止2014年12月末，中國鋁業(yè)青海分公司導(dǎo)桿組修復(fù)合格率達(dá)94.74%，較8月份實(shí)施陽極質(zhì)量提升時的合格率提高3.59%；影響使用的導(dǎo)桿組缺陷也在持續(xù)降低，其中導(dǎo)桿缺陷、焊接缺陷、鋼爪頭缺陷分別較8月份降低1.2%、2.18%和0.22%，有力的保證了公司陽極組裝塊的生產(chǎn)需求。
近日，“40立空壓站換型改造項(xiàng)目”——水系統(tǒng)碰頭工作在中國鋁業(yè)青海分公司動力廠空壓車間順利展開，此次水系統(tǒng)的碰頭主要為實(shí)現(xiàn)炭素三個空壓站、鑄造一個空壓站的停運(yùn)，為185 m3新空壓機(jī)的投運(yùn)做好準(zhǔn)備。
該項(xiàng)目改造完成后，空壓風(fēng)的單位成本將下降0.0143元/m3，能有效提高壓縮空氣的出口品質(zhì)，最大限度的滿足炭素片區(qū)及鑄造廠對壓縮空氣的需求。
