二十一世紀這個世界最顯著的三個特怔：速度、多變、危機。我們的對策是：學(xué)習(xí)、改變、創(chuàng)業(yè)。你學(xué)得越快，你改變的速度越快，你成功的概率就高。當今企業(yè)的競爭其實就是人才的競爭和企業(yè)過硬且全面的管理，人才的競爭就是學(xué)習(xí)能力的競爭，而企業(yè)過硬的管理具體體現(xiàn)在生產(chǎn)、質(zhì)量、數(shù)據(jù)的管理，這三者即有聯(lián)系又有區(qū)別，企業(yè)數(shù)據(jù)化、標準化、電腦系統(tǒng)化的管理是以數(shù)據(jù)準確性為前提條件，現(xiàn)代化的管理應(yīng)以數(shù)據(jù)事實說話，而不是靠設(shè)想、猜測、推理。現(xiàn)在是與狼共舞的時代，作為一個快速發(fā)展階段的企業(yè)，在歷經(jīng)歷史滄桑的洗禮后，企業(yè)實現(xiàn)物流整合-ERP管理，向數(shù)據(jù)化、標準化、系統(tǒng)化的轉(zhuǎn)型迫在眉睫。
本人自2003 年入職華豪公司，見證了華豪整個物流體制的改革與成功轉(zhuǎn)型的過程，企業(yè)管理層多次重組公司組織架構(gòu)，以達到最佳模式的運作，企業(yè)的成功轉(zhuǎn)型與公司管理層的方針政策和全體華豪員工共同的參與是離不開的。在公司的內(nèi)部標語“以質(zhì)量求生存，向管理要效益”，從而看出公司管理層對質(zhì)量和管理的要求。公司管理層能重視以客觀存在的數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，并配置相關(guān)軟件、硬件、人員等，加大了投資、管理力度，加強了對統(tǒng)計、司磅、倉管員的業(yè)務(wù)培訓(xùn)，逐步提高統(tǒng)計、司磅、倉管員的業(yè)務(wù)水平與整體素質(zhì)，加強和規(guī)范生產(chǎn)統(tǒng)計系統(tǒng)、倉庫數(shù)據(jù)的管理。
公司ERP 管理模式：
目前我們公司的數(shù)據(jù)已基本實現(xiàn)標準化、系統(tǒng)化、數(shù)據(jù)化管理，生產(chǎn)計劃以生產(chǎn)數(shù)據(jù)為核心貫穿整個生產(chǎn)系統(tǒng)，從熔鑄、模具到擠壓、中間倉再到表面處理、深加工然后再到成品進出倉，坯料從擠壓到成品銷售出倉全程電腦監(jiān)控。生產(chǎn)車間和倉庫每一個崗位都配置了電腦和統(tǒng)計員，數(shù)據(jù)能現(xiàn)狀態(tài)地錄入電腦，并清晰反映生產(chǎn)車間每一道工序的生產(chǎn)進程和工藝操作等數(shù)據(jù)。企業(yè)物流控制對支數(shù)有較嚴格的獎罰規(guī)章制度（生產(chǎn)數(shù)據(jù)：大料準確率100%，小料95%以上，倉庫數(shù)據(jù)準確率100%），包括對各環(huán)節(jié)產(chǎn)出的不合格品，都有明確的裝框、驗收規(guī)定，堅持以“下道工序監(jiān)督上道工序”的工作原則，責任清、任務(wù)明，從而保證實物、跟蹤卡同電腦數(shù)據(jù)保持同步運作，達到有條不紊、忙而不亂的電腦程序化管理，保證了生產(chǎn)計劃的有效落實。
加強生產(chǎn)各車間報表投入、產(chǎn)出數(shù)據(jù)的控制，反映車間真實的金屬損耗，實施統(tǒng)計與車間互相監(jiān)督，確保信息數(shù)據(jù)采集的準確性，能真正促進成本核算真實有效的運行。成本會計最核心的是了解企業(yè)的生產(chǎn)流程和各個關(guān)鍵的作業(yè)，了解車間最新的生產(chǎn)情況，月底通過編制成本核算報表將財務(wù)與業(yè)務(wù)結(jié)合，及時地分析每個月的成本波動。成本核算不只是財務(wù)部門的事情，而是大家的事情。一是成本核算需要生產(chǎn)車間、技術(shù)部門、采購部門等多部門的配合；二是計算出的成本是否合理，不但需要財務(wù)部門的自我評價和時間的驗證，還需要生產(chǎn)、技術(shù)等部門的評價，讓生產(chǎn)等部門對自己計算出的結(jié)果做個論證等，是有必要的。有時僅僅財務(wù)部門自己檢查有時侯難以發(fā)現(xiàn)問題。（ 注意：實際中，財務(wù)部門和其它部門檢查的角度或指標多有不同，這是容易產(chǎn)生差異的原因） 制定了整體的采購計
劃與分解，對主要原材料、輔助原材料、低值易耗品、包裝物、化工、粉末等訂制了倉庫最低庫存，從生產(chǎn)部擬定采購計劃到物資部分解采購訂單并執(zhí)行采購任務(wù)，再到技術(shù)質(zhì)檢部檢驗到進倉等。
審計考核訂單完成，電腦自動完成訂單，自動追蹤并考核模具、擠壓、氧化、噴涂、倉庫、采購訂單完成計劃。
本人自2003 年入職華豪公司，見證了華豪整個物流體制的改革與成功轉(zhuǎn)型的過程，企業(yè)管理層多次重組公司組織架構(gòu)，以達到最佳模式的運作，企業(yè)的成功轉(zhuǎn)型與公司管理層的方針政策和全體華豪員工共同的參與是離不開的。在公司的內(nèi)部標語“以質(zhì)量求生存，向管理要效益”，從而看出公司管理層對質(zhì)量和管理的要求。公司管理層能重視以客觀存在的數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，并配置相關(guān)軟件、硬件、人員等，加大了投資、管理力度，加強了對統(tǒng)計、司磅、倉管員的業(yè)務(wù)培訓(xùn)，逐步提高統(tǒng)計、司磅、倉管員的業(yè)務(wù)水平與整體素質(zhì)，加強和規(guī)范生產(chǎn)統(tǒng)計系統(tǒng)、倉庫數(shù)據(jù)的管理。
公司ERP 管理模式：
目前我們公司的數(shù)據(jù)已基本實現(xiàn)標準化、系統(tǒng)化、數(shù)據(jù)化管理，生產(chǎn)計劃以生產(chǎn)數(shù)據(jù)為核心貫穿整個生產(chǎn)系統(tǒng)，從熔鑄、模具到擠壓、中間倉再到表面處理、深加工然后再到成品進出倉，坯料從擠壓到成品銷售出倉全程電腦監(jiān)控。生產(chǎn)車間和倉庫每一個崗位都配置了電腦和統(tǒng)計員，數(shù)據(jù)能現(xiàn)狀態(tài)地錄入電腦，并清晰反映生產(chǎn)車間每一道工序的生產(chǎn)進程和工藝操作等數(shù)據(jù)。企業(yè)物流控制對支數(shù)有較嚴格的獎罰規(guī)章制度（生產(chǎn)數(shù)據(jù)：大料準確率100%，小料95%以上，倉庫數(shù)據(jù)準確率100%），包括對各環(huán)節(jié)產(chǎn)出的不合格品，都有明確的裝框、驗收規(guī)定，堅持以“下道工序監(jiān)督上道工序”的工作原則，責任清、任務(wù)明，從而保證實物、跟蹤卡同電腦數(shù)據(jù)保持同步運作，達到有條不紊、忙而不亂的電腦程序化管理，保證了生產(chǎn)計劃的有效落實。
加強生產(chǎn)各車間報表投入、產(chǎn)出數(shù)據(jù)的控制，反映車間真實的金屬損耗，實施統(tǒng)計與車間互相監(jiān)督，確保信息數(shù)據(jù)采集的準確性，能真正促進成本核算真實有效的運行。成本會計最核心的是了解企業(yè)的生產(chǎn)流程和各個關(guān)鍵的作業(yè)，了解車間最新的生產(chǎn)情況，月底通過編制成本核算報表將財務(wù)與業(yè)務(wù)結(jié)合，及時地分析每個月的成本波動。成本核算不只是財務(wù)部門的事情，而是大家的事情。一是成本核算需要生產(chǎn)車間、技術(shù)部門、采購部門等多部門的配合；二是計算出的成本是否合理，不但需要財務(wù)部門的自我評價和時間的驗證，還需要生產(chǎn)、技術(shù)等部門的評價，讓生產(chǎn)等部門對自己計算出的結(jié)果做個論證等，是有必要的。有時僅僅財務(wù)部門自己檢查有時侯難以發(fā)現(xiàn)問題。（ 注意：實際中，財務(wù)部門和其它部門檢查的角度或指標多有不同，這是容易產(chǎn)生差異的原因） 制定了整體的采購計
劃與分解，對主要原材料、輔助原材料、低值易耗品、包裝物、化工、粉末等訂制了倉庫最低庫存，從生產(chǎn)部擬定采購計劃到物資部分解采購訂單并執(zhí)行采購任務(wù)，再到技術(shù)質(zhì)檢部檢驗到進倉等。
審計考核訂單完成，電腦自動完成訂單，自動追蹤并考核模具、擠壓、氧化、噴涂、倉庫、采購訂單完成計劃。
統(tǒng)計在系統(tǒng)中的作用：
統(tǒng)計工作絕不是簡單地記數(shù)據(jù)企業(yè)生產(chǎn)時刻不停地進行著，生產(chǎn)現(xiàn)場的情況每天都在發(fā)生變化，企業(yè)管理人員特別是中高層管理人員又不可能每時每刻都在第一生產(chǎn)現(xiàn)場，但是他們又在管理生產(chǎn)，指揮生產(chǎn)，制定生產(chǎn)計劃，作出生產(chǎn)決策，進行生產(chǎn)協(xié)調(diào)，而這些行為無一不是依賴于生產(chǎn)信息。生產(chǎn)信息越及時、越準確、越完整，生產(chǎn)主管部門作出的決策就越正確。及時準確的生產(chǎn)信息從何而來呢？它來自于企業(yè)的統(tǒng)計系統(tǒng)。
統(tǒng)計工作是一種管理監(jiān)督統(tǒng)計工作有一種監(jiān)督職能，運用得好可以隨時發(fā)現(xiàn)問題，制止問題。統(tǒng)計是企來管理者的第三只眼生產(chǎn)管理有三大職能，這三大職能是計劃職能、組織職能和控制職能，而這三大職能的發(fā)揮，是不能離開統(tǒng)計工作的。統(tǒng)計工作是制定計劃的基礎(chǔ)；統(tǒng)計工作是生產(chǎn)監(jiān)控的依據(jù)；統(tǒng)計工作為有效的生產(chǎn)組織提供可能。
目前我公司現(xiàn)行的飛龍管理軟件是自 2003 年開始正式投入運行，現(xiàn)已運作長達8 年的時間，期間經(jīng)過不斷的系統(tǒng)升級更新，已逐漸與我公司ERP 企業(yè)管理理念融為一體，飛龍管理軟件重在以管理為根本，對各環(huán)節(jié)操作環(huán)環(huán)相扣，將現(xiàn)場運作的數(shù)據(jù)和其工藝數(shù)據(jù)表現(xiàn)的淋漓盡致。公司管理者可以通過飛龍管理軟件對每一個環(huán)節(jié)、每一工序?qū)嵤┍O(jiān)控，并為公司管理層在制定下一步計劃奠定了基礎(chǔ)，而
這些就要求數(shù)據(jù)來源要客觀、真實，數(shù)據(jù)采集必須要及時、準確。
制造企業(yè)內(nèi)部的物流整合--ERP 從MRP 到MRPII 再到ERP ，這些計劃軟件逐步使企業(yè)內(nèi)部的物流整合程度加深。尤其是ERP ，它在傳統(tǒng)的制造資源計劃（MRPII ）的基礎(chǔ)上擴展了管理范圍，給出了全新的結(jié)構(gòu)，把客戶需求和企業(yè)內(nèi)部的業(yè)務(wù)活動以及供應(yīng)商的制造資源組合在一起，體現(xiàn)了完全按照用戶需求制造的思想。
更為具體地說，ERP是一種面向企業(yè)內(nèi)部的管理工具。它可對諸如訂單、采購、庫存、計劃、生產(chǎn)、制造、質(zhì)量控制、運輸、分銷、服務(wù)與維護、財務(wù)管理、人事管理、實驗室管理、項目管理、配方管理等進行有效管理。ERP是整合了企業(yè)管理理念、業(yè)務(wù)流程、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、人力物力、計算機硬件和軟
件于一體的企業(yè)資源管理系統(tǒng)，因此ERP 可以實現(xiàn)企業(yè)集中式管理、集中監(jiān)控、規(guī)模經(jīng)濟。企業(yè)在實施ERP 的過程中，企業(yè)管理組織體系要主動適應(yīng)ERP，而不是ERP 去適應(yīng)管理體系，否則必然導(dǎo)致應(yīng)用失敗。 如果企業(yè)現(xiàn)有的組織模式不適應(yīng)ERP ，那么就有必要進行業(yè)務(wù)流程重組，依據(jù)整合性管理思想構(gòu)建新的組織模式。企業(yè)在實施ERP 系統(tǒng)之前，需要做大量的前期準備工作，它包括企業(yè)管理診斷、企業(yè)信息技術(shù)規(guī)劃以及人力、物力的準備等。
這些就要求數(shù)據(jù)來源要客觀、真實，數(shù)據(jù)采集必須要及時、準確。
制造企業(yè)內(nèi)部的物流整合--ERP 從MRP 到MRPII 再到ERP ，這些計劃軟件逐步使企業(yè)內(nèi)部的物流整合程度加深。尤其是ERP ，它在傳統(tǒng)的制造資源計劃（MRPII ）的基礎(chǔ)上擴展了管理范圍，給出了全新的結(jié)構(gòu)，把客戶需求和企業(yè)內(nèi)部的業(yè)務(wù)活動以及供應(yīng)商的制造資源組合在一起，體現(xiàn)了完全按照用戶需求制造的思想。
更為具體地說，ERP是一種面向企業(yè)內(nèi)部的管理工具。它可對諸如訂單、采購、庫存、計劃、生產(chǎn)、制造、質(zhì)量控制、運輸、分銷、服務(wù)與維護、財務(wù)管理、人事管理、實驗室管理、項目管理、配方管理等進行有效管理。ERP是整合了企業(yè)管理理念、業(yè)務(wù)流程、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、人力物力、計算機硬件和軟
件于一體的企業(yè)資源管理系統(tǒng)，因此ERP 可以實現(xiàn)企業(yè)集中式管理、集中監(jiān)控、規(guī)模經(jīng)濟。企業(yè)在實施ERP 的過程中，企業(yè)管理組織體系要主動適應(yīng)ERP，而不是ERP 去適應(yīng)管理體系，否則必然導(dǎo)致應(yīng)用失敗。 如果企業(yè)現(xiàn)有的組織模式不適應(yīng)ERP ，那么就有必要進行業(yè)務(wù)流程重組，依據(jù)整合性管理思想構(gòu)建新的組織模式。企業(yè)在實施ERP 系統(tǒng)之前，需要做大量的前期準備工作，它包括企業(yè)管理診斷、企業(yè)信息技術(shù)規(guī)劃以及人力、物力的準備等。
